Hastelloy G30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603 Sac Boru Tel Çubuk

Genel bakış

HASTELLOY G-30 alaşımı (UNS # N06030), "ıslak işlem" fosforik aside (P2 O5) karşı oldukça dirençli bir nikel-krom-demir malzemesidir. Ayrıca, klorür kaynaklı lokalize saldırıya karşı orta derecede dirençlidir. Dahası, G-30® alaşımı paslanmaz çeliklere kıyasla klorür kaynaklı gerilim korozyon çatlamasına karşı daha az hassastır.

Yüksek krom içeriğinin bir sonucu olarak, G-30 alaşımı nitrik gibi diğer oksitleyici asitlere ve nitrik asit içeren karışımlara karşı da oldukça dirençlidir. Önemli molibden ve bakır içeriğinin bir sonucu olarak, hidroklorik ve sülfürik gibi indirgeyici asitlere karşı orta düzeyde dirence sahiptir. 

Sınırlayıcı Kimyasal Bileşim, %

Nikel.................................................................................................................................................................................................Denge.

Kükürt.................................................................................................................................................................................................0,02 maks.

Molibden.................................................................................................................................................................................................4.00-6.00

Demir ..................................................................................................................................................................................................13.00-17.00

Krom.................................................................................................................................................................................................28.00-31.50

Karbon.................................................................................................................................................................................................0,03 maks.

Manganez................................................. .....................................................................................................................................1,50 maks.

Silikon.................................................................................................................................................................................................0,80 maks.

Fosfor.................................................................................................................................................................................................0,04 maks.

Volfram.................................................................................................................................................................................................1.50-4.00

Bakır....................................................................................................................................................................................................1.00-2.40

Kobalt.......... .................................................................................................................................................................................5.00 maks.

Niyobyum+Tantal.................................................................................................................................................................................................0,30-1,50

Fiziksel Sabitler

Mekanik özellikler-Oda Sıcaklığı

Çekme özellikleri

Korozyon Direnci

Hastelloy G30, oksitleyici ve indirgeyici ortamlardaki olağanüstü korozyon direnciyle bilinir. %50'ye kadar konsantrasyonlarda sıcak ve soğuk sülfürik asit çözeltilerinin saldırılarına karşı direnç gösterir. Ayrıca nitrik, asetik ve fosforik asitlere karşı direnç gösterir ve bu da onu kimyasal işleme endüstrileri için uygun hale getirir. Alaşım ayrıca deniz suyunda ve diğer klorür içeren ortamlarda çatlak ve çukurlaşma korozyonuna karşı dirençlidir.

Isıl İşlem

Hastelloy G30, farklı mukavemet seviyelerine ulaşmak için ısıl işleme tabi tutulabilir. Çözelti tavlama işlemi en yaygın olanıdır ve 1070-1150°C sıcaklık aralığında gerçekleştirilir. Alaşım daha sonra suda söndürülür veya havada hızla soğutulur. Başka bir ısıl işlem işlemi, alaşımın sertliğini artıran çökelme sertleştirme yöntemidir.

Mevcut Formlar

Size, ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli ürün formları sunuyoruz:

● Çubuk ve Çubuk

● Boru ve Tüp

● Bobin ve Şerit

● Plaka & Levha & Daire

● Tel ve Kaynak

● Bağlantı Elemanları (Flanş, Dirsek, T...)

● Özelleştir