ท่อแผ่นเหล็ก Nimonic 81/W.Nr.2.4665
ภาพรวม
Nimonic 81 เป็นซูเปอร์อัลลอยออสเทนนิติกนิกเกิล-โครเมียมที่ได้รับการชุบแข็งโดยหลักแล้วโดยการเติมไททาเนียมและอะลูมิเนียมในปริมาณที่ควบคุมได้ อัลลอยด์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีขึ้นและมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงได้ดี
Nimonic 81 มีค่าการใช้งานที่ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น กังหันแก๊ส วาล์วไอเสียเครื่องยนต์ลูกสูบ และอุปกรณ์เตาเผา อีกทั้งยังทนทานต่อการกัดกร่อนของตะกอนที่เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่กักเก็บไว้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งซัลเฟตโลหะอัลคาไลและคลอไรด์
คุณสมบัติเด่น ได้แก่ ทนทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์และการแตกร้าวจากรอยแยก ทนทานต่อการกัดกร่อนของไอออนคลอไรด์ และมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมนี้ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลได้ทั้งในสภาวะไหลและสภาวะคงที่
วิธีการทำงานของ Nimonic 81 นั้นคล้ายคลึงกับ Nimonic 80A ในแง่ของการหลอม การขึ้นรูปร้อน การขึ้นรูปเย็น และการกลึง ในทางปฏิบัติ อุณหภูมิในการประมวลผลโลหะผสมนี้จะอยู่ที่ประมาณ 950-1160°C
องค์ประกอบทางเคมีจำกัด, %
นิกเกิล................................................................................................................................................................................................................ยอดคงเหลือ
คาร์บอน .................................................................................................................................................................................. 0.05 สูงสุด
ซิลิกอน................................................................................................................................................................................................0.50 สูงสุด
ทองแดง................................................................................................................................................................................................................0.20 สูงสุด
เหล็ก................................................................................................................................................................................................................. สูงสุด 1.00
แมงกานีส.................................................................................................................................................................................0.50 สูงสุด
โครเมียม................................................................................................................................................................................................................ 30.00 สูงสุด
ไททาเนียม................................................................................................................................................................................................. สูงสุด 1.80
อลูมิเนียม................................................................................................................................................................................0.90 สูงสุด
โคบอลต์................................................................................................................................................................................................................ 2.00 สูงสุด
โมลิบดีนัม................................................................................................................................................................................................0.30 สูงสุด
โบรอน................................................................................................................................................................................................................0.003 สูงสุด
ซิโคนลัม.................................................................................................................................................................................................0.06 สูงสุด
กำมะถัน................................................................................................................................................................................0.015 สูงสุด
ค่าคงที่ทางกายภาพ
ด้านล่างนี้เป็นค่าคงที่ทางกายภาพและคุณสมบัติทางความร้อนของ
ความหนาแน่น | มก./ม3.....8.06 |
ปอนด์/นิ้ว3................................................................................................0.291 | |
ช่วงการหลอมละลาย | อุณหภูมิของเหลว, °C..................................................................1375 |
อุณหภูมิของแข็ง, °C...................................................................1305 |
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติ | เมตริก | จักรวรรดิ |
ความแข็งแรงแรงดึง (เมื่อแข็งตัวโดยตกตะกอน ค่าที่อุณหภูมิห้อง) | 1,050 เมกะปาสคาล | 152000 กสิกร |
ความแข็งแรงผลผลิต (ที่ความเครียด 0.200%, แข็งตัวโดยการตกตะกอน, ค่าที่อุณหภูมิห้อง) | 600 เมกะปาสคาล | 87000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
การยืดตัวที่จุดขาด (แข็งตัวจากการตกตะกอน) | 40% | 40% |
ความต้านทานการกัดกร่อน
Nimonic 81 เป็นซูเปอร์อัลลอยออสเทนนิติกนิกเกิล-โครเมียมที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อน เนื่องมาจากมีปริมาณโครเมียมสูง โลหะผสมชนิดนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากความร้อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสื่อที่กัดกร่อน เช่น ซัลเฟตและคลอไรด์ของโลหะอัลคาไล
คุณสมบัติความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของ Nimonic 81 นั้นคล้ายคลึงกับของ Nimonic 80A และเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กังหันแก๊ส วาล์วไอเสียเครื่องยนต์ลูกสูบ และอุปกรณ์เตาเผา ในการใช้งานเหล่านี้ Nimonic 81 สามารถต้านทานการกัดกร่อนของตะกอนที่เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่ไม่บริสุทธิ์ โดยเฉพาะสื่อที่กัดกร่อน เช่น ซัลเฟตโลหะอัลคาไลและคลอไรด์
นอกจากจะทนทานต่อการกัดกร่อนแล้ว Nimonic 81 ยังมีคุณสมบัติต้านทานการคืบคลานและแรงดึงที่ดีที่อุณหภูมิสูง โดยสามารถคงความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกไว้ได้ไม่เปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมิสูง และนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน เครื่องยนต์อวกาศ และอุตสาหกรรมนิวเคลียร์
การอบด้วยความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนของ NIMONIC Alloy 81 ประกอบด้วยกระบวนการหลัก 2 กระบวนการ ได้แก่ การบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการชุบแข็งโดยการตกตะกอน
การบำบัดด้วยสารละลายคือการให้ความร้อนโลหะผสมจนถึงอุณหภูมิสูงเพื่อให้องค์ประกอบโลหะผสมละลายหมดในเมทริกซ์เพื่อสร้างสารละลายของแข็งที่มีความสม่ำเสมอ กระบวนการนี้มักดำเนินการที่อุณหภูมิ 1,098°C (2,010°F) และต้องคงไว้ประมาณแปดชั่วโมงก่อนที่จะทำการระบายความร้อนด้วยอากาศ ขั้นตอนนี้จะช่วยขจัดการแยกตัวและความไม่เป็นเนื้อเดียวกันภายในโลหะผสม ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวของโลหะผสม
การชุบแข็งด้วยการตกตะกอนเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน โดยผ่านการอบชุบเป็นเวลานานที่อุณหภูมิที่กำหนด อะตอมของสารละลายจะค่อยๆ ตกตะกอนออกจากเมทริกซ์ จากนั้นความแข็งและความแข็งแรงของโลหะผสมก็จะดีขึ้น กระบวนการนี้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 704°C (1300°F) และต้องทำซ้ำเป็นเวลาประมาณ 16 ชั่วโมง จากนั้นจึงทำการทำให้เย็นลงด้วยอากาศ
ขั้นตอนการอบชุบด้วยความร้อนดังกล่าวข้างต้นสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนของ NIMONIC Alloy 81 ได้อย่างมีนัยสำคัญ ควรสังเกตว่าพารามิเตอร์การอบชุบด้วยความร้อนเฉพาะ (เช่น อุณหภูมิการให้ความร้อน เวลาในการคงอยู่ และอัตราการทำความเย็น) จะต้องกำหนดตามปัจจัยต่างๆ เช่น องค์ประกอบ รูปร่าง และขนาดของโลหะผสม ในการปฏิบัติงานจริง พารามิเตอร์การอบชุบด้วยความร้อนจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมมีคุณสมบัติที่ครอบคลุมดีที่สุด
แบบฟอร์ม
เราจัดหาผลิตภัณฑ์รูปแบบต่างๆ ให้กับคุณ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง
• บาร์/คัน
• ท่อ/หลอด
• คอยล์/สตริป
• จาน/แผ่น/วงกลม
• ลวด
• ข้อต่อ (หน้าแปลน, ข้อต่อโค้ง, สามทาง...)
• ปรับแต่ง
คำอธิบาย2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
อินโคเนล 625
อินโคเนล 718
อินโคเนล 725
อินโคเนล X-750
อินโคเนล 690
อินโคเนล 617
อินโคเนล 601
อินโคเนล 600
อินโคเนล 686
อินโคเนล 602CA
อินคอลอย เอ-286
อินคอลอย 825
อินคอลอย 925
อินคอลอย 926
อินคอลอย 800
อินคอลอย 800เอช
อินคอลอย 800เอชที
อินคอลอย 909
อินคอลอย 31
อินคอลอย 901
โมเนล K-500
โมเนล 400
นิโมนิค 263
นิโมนิค 75
นิโมนิค 80เอ
นิโมนิค 90
นิโมนิค พีอี 11
นิโมนิค PE16
นิโมนิค PK33
นิโมนิค 901
นิโมนิค 81
นิโมนิค 86
นิโมนิค 105
นิโมนิค 115
ฮาสเตลลอย ซี-276
ฮาสเตลลอย ซี
ฮาสเตลลอย ซี 4
ฮาสเตลลอย ซี-22
ฮาสเตลลอย ซี-2000
ฮาสเตลลอย บี-2
ฮาสเตลลอย บี-3
ฮาสเตลลอย จี30
ฮาสเตลลอย เอ็กซ์
ซุปเปอร์อินวาร์ 32-5(4J32)
อัลลอย 36(4J36)
อัลลอย 42(4J42)
อัลลอย 50(1J50)
ไฮเปอร์โค 50(1J22)
อัลลอย 46
เพอร์มาลลอย (1J79)
ซุปเปอร์มอลลอย(1J85)
เอิร์นนิโครโม-2
เอิร์นนิโครโม-3
เอิร์นนิโครโม-4
เอิร์นไอซีเฟ-7
เอิร์นไอซีเฟ-7เอ
เอิร์นนิโครโม-10
เอิร์นนิโครโม-1
เอิร์นนิเฟอครอ-2
เอิร์นนิเฟอครอ-1
เอิร์นนิโม-8
เอิร์นไอซีโม-13
เอิร์นไอซีอาร์-4
เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอ-1
เฮย์นส์-25
เฮย์เนส-188
เอ็มพี35เอ็น
ทนไฟ 26
โลหะผสมวาสพาลอย
17-4พีเอช
17-7พีเอช
904แอล
ไนโตรนิค 50
ไนโตรนิค 60
อัล-6เอ็กซ์เอ็น
เอฟ55
พีเอช 13-8
เฮย์นส์-230
นิเกิล 200
แผ่น&แผ่นเพลท
แถบและฟอยล์
บาร์แอนด์ร็อด
ท่อ&หลอด
น็อตและสลักยึด
หน้าแปลนและแหวน
ผงโลหะผสมนิกเกิล