แผ่นเหล็กเส้น Inconel Alloy 625/UNS N06625/W.Nr. 2.4856 ASTM B446

ภาพรวม

โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม INCONEL 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) ถูกนำมาใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม (รวมถึงการเชื่อมต่อ) และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อุณหภูมิการใช้งานอยู่ระหว่างอุณหภูมิต่ำมากจนถึง 1,800°F (982°C)

ความแข็งแกร่งของโลหะผสม INCONEL 625 เกิดจากการเสริมความแข็งแกร่งให้กับเมทริกซ์นิกเกิล-โครเมียมด้วยโมลิบดีนัมและไนโอเบียม จึงไม่จำเป็นต้องชุบแข็งด้วยการตกตะกอน การผสมผสานของธาตุเหล่านี้มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าในการรับมือกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนรุนแรงต่างๆ รวมถึงการออกซิเดชันและคาร์บอนไนเซชันที่อุณหภูมิสูง

โลหะผสม INCONEL 625 เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเล เนื่องจากมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: ไม่มีการกัดกร่อนในพื้นที่ (หลุมและช่องว่าง) มีความแข็งแรงต่อความล้าจากการกัดกร่อนสูง มีความแข็งแรงแรงดึงสูง และทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของไอออนคลอไรด์

แรงดึง แรงคืบ และการแตกหักสูง ความแข็งแรงในการล้าและความร้อนที่ยอดเยี่ยม คุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระ คุณสมบัติการเชื่อมและการบัดกรีที่ยอดเยี่ยมของโลหะผสม INCONEL 625 ทำให้เป็นที่สนใจในด้านการบินและอวกาศ ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบท่อนำอากาศของเครื่องบิน ระบบไอเสียของเครื่องยนต์ ระบบย้อนแรงขับ และสาขาอื่นๆ อีกมากมาย

ในด้านนิวเคลียร์ โลหะผสม INCONEL 625 อาจใช้สำหรับส่วนประกอบแกนปฏิกรณ์และแท่งควบคุมในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์น้ำ วัสดุนี้สามารถเลือกได้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอดีเยี่ยม ทนต่อการแตกร้าวจากความเค้น และทนต่อการเกิดหลุมได้ดีในน้ำที่มีอุณหภูมิ 500°-600°F (260-316°C) โลหะผสม 625 ยังได้รับการพิจารณาในแนวคิดเครื่องปฏิกรณ์ขั้นสูงเนื่องจากมีความแข็งแรงที่ยอมรับได้สูงในอุณหภูมิสูง โดยเฉพาะระหว่าง 1,200°-1,400°F (649-760°C)

องค์ประกอบทางเคมีจำกัด, %

นิกเกิล................................................................................................................................................................................................................58.00 นาที

โครเมียม................................................................................................................................................................................................20.00-23.00

เหล็ก................................................................................................................................................................................................................. 5.00 สูงสุด

โมลิบดีนัม ................................................................................................................................................................................................8.00-10.00

ไนโอเบียม (บวกแทนทาลัม).................................................................................................................................................................................3.15-4.15

คาร์บอน................................................................................................................................................................................................0.10 สูงสุด

แมงกานีส................................................................................................................................................................................0.50 สูงสุด

ซิลิกอน................................................................................................................................................................................................................0.50 สูงสุด

ฟอสฟอรัส.................................................................................................................................................................................................0.015 สูงสุด

กำมะถัน................................................................................................................................................................................................0.015 สูงสุด

อลูมิเนียม.................................................................................................................................................................................................0.40 สูงสุด

ไททาเนียม................................................................................................................................................................................................................ 0.40 สูงสุด

โคบอลตา................................................................................................................................................................................................................................ 1.00 สูงสุด

ค่าคงที่ทางกายภาพ

คุณสมบัติทางกล

สำหรับการให้บริการที่ 1,200°F และต่ำกว่า แนะนำให้ใช้สภาวะการเคลือบผิวแบบร้อน เคลือบผิวแบบเย็น และอบอ่อน (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง)

สำหรับการให้บริการที่สูงกว่า 1,200°F วัสดุที่ผ่านการอบหรือผ่านการบำบัดด้วยสารละลายจะให้การบริการที่ดีที่สุด

แนะนำให้ใช้สภาวะที่ผ่านการบำบัดด้วยสารละลายสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความต้านทานการคืบคลานหรือการแตกร้าวในระดับที่เหมาะสม วัสดุที่มีเนื้อละเอียด (อบอ่อน) อาจให้ประโยชน์ในอุณหภูมิที่สูงถึง 1,500°F ในด้านความแข็งแรงของความล้า ความแข็ง และความแข็งแรงในการดึงและความยืดหยุ่น

สมบัติแรงดึง

ความต้านทานการกัดกร่อน

ปริมาณโลหะผสมสูงของ INCONEL 625 ช่วยให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนรุนแรงได้หลากหลาย ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง เช่น บรรยากาศ น้ำจืดและน้ำทะเล เกลือที่เป็นกลาง และสื่อที่มีฤทธิ์เป็นด่าง แทบจะไม่มีการกัดกร่อนเลย ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนรุนแรงกว่านั้น การรวมกันของนิกเกิลและโครเมียมช่วยให้ทนทานต่อสารเคมีออกซิไดซ์ ในขณะที่ปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมที่สูงช่วยให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ไม่เกิดออกซิเดชัน ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงยังทำให้โลหะผสมนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบหลุมและรอยแยกได้ดี และไนโอเบียมยังทำหน้าที่ทำให้โลหะผสมมีความเสถียรต่อความไวต่อการเชื่อม จึงป้องกันไม่ให้เกิดการแตกร้าวตามเกรนในภายหลัง นอกจากนี้ ปริมาณนิกเกิลที่สูงยังช่วยให้ไม่เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกิดจากความเค้นของไอออนคลอไรด์อีกด้วย

การอบด้วยความร้อน

ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือเย็นมักจะผ่านการอบอ่อนที่อุณหภูมิ 1,700-1,900 องศาฟาเรนไฮต์เป็นระยะเวลาตามความหนา อาจใช้ความร้อนที่สูงกว่าเพื่อทำให้วัสดุอ่อนตัวลงสำหรับงานขึ้นรูปด้วยความเย็นเพิ่มเติม โลหะผสม INCONEL 625 ได้รับการอบชุบด้วยสารละลายที่อุณหภูมิ 2,000-2,200 องศาฟาเรนไฮต์ อุณหภูมิเหล่านี้เป็นอุณหภูมิของโลหะโดยพิจารณาจากการทำงานแบบแบตช์และอาจไม่สามารถนำไปใช้กับการอบอ่อนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งโดยปกติประกอบด้วยการสัมผัสกับความร้อนในโซนร้อนของเตาเผาเป็นเวลาสั้นๆ ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น อัตราการระบายความร้อนหลังจากให้ความร้อนไม่มีผลกระทบที่สำคัญต่อโลหะผสม INCONEL 625

จากการทดสอบพบว่าการให้ความร้อนวัสดุที่ดึงเย็นที่อุณหภูมิ 1,100 ถึง 1,400 องศาฟาเรนไฮต์จะช่วยลดความเครียดตกค้างได้ การบรรเทาความเครียดจะสมบูรณ์เมื่อวัสดุได้รับความร้อนถึง 1,600 องศาฟาเรนไฮต์

แบบฟอร์มที่มีให้เลือก

เราจัดหาผลิตภัณฑ์รูปแบบต่างๆ ให้กับคุณ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง

● บาร์และคันเบ็ด

● ท่อและหลอด

● คอยล์ & สตริป

● แผ่น & แผ่น & วงกลม

● ลวดและการเชื่อม

● ข้อต่อ (หน้าแปลน, ข้อต่อโค้ง, สามทาง...)

● ปรับแต่ง