Inconel 617 UNS N06617/ W.Nr. 2.4663a ASTM B168 บาร์ สลักเกลียว
ภาพรวม
โลหะผสม INCONEL 617 (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a) เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โคบอลต์โมลิบดีนัมที่เสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็ง โดยมีคุณสมบัติที่โดดเด่นทั้งในด้านความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน นอกจากนี้ โลหะผสมดังกล่าวยังมีคุณสมบัติทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนได้หลากหลายประเภท และสามารถขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่ายด้วยเทคนิคทั่วไป
ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมที่สูงทำให้โลหะผสมมีความทนทานต่อตัวกลางรีดักชันและออกซิไดซ์หลายประเภท อะลูมิเนียมซึ่งใช้ร่วมกับโครเมียมช่วยให้ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โคบอลต์และโมลิบดีนัมช่วยเสริมความแข็งแกร่งด้วยสารละลายของแข็ง
การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,800°F (980°C) ทำให้โลหะผสม INCONEL 617 เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อส่ง กระป๋องเผาไหม้ และแผ่นบุผิวทรานซิชันในกังหันก๊าซทั้งบนเครื่องบินและบนบก เนื่องจากโลหะผสมนี้ทนทานต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง จึงใช้เป็นตัวรองรับกริดตัวเร่งปฏิกิริยาในการผลิตกรดไนตริก สำหรับตะกร้าอบชุบด้วยความร้อน และสำหรับเรือลดแรงดันในการกลั่นโมลิบดีนัม โลหะผสม INCONEL 617 ยังมีคุณสมบัติที่น่าสนใจสำหรับส่วนประกอบของโรงไฟฟ้าทั้งที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลและนิวเคลียร์
องค์ประกอบทางเคมีจำกัด, %
นิกเกิล................................................................................................................................................................................................44.50 นาที
โครเมียม................................................................................................................................................................................................20.00-24.00
โคบอลต์................................................................................................................................................................................................10.00-15.00 น.
โมลิบดีนัม .................................................................................................................................................................................................8.00-10.00
อลูมิเนียม ................................................................................................................................................................................0.80-1.50
คาร์บอน......................................................................................................................................................................................0.05-0.15
เหล็ก................................................................................................................................................................................................................................................3.00 สูงสุด
แมงกานีส.................................................................................................................................................................................................1.00 สูงสุด
ค่าคงที่ทางกายภาพ
ความหนาแน่น | ปอนด์/นิ้ว^3................................................................................................................0.302 |
ก./ซม.3.................................................................................................................................8.36 | |
ความร้อนจำเพาะที่ 78°F (26°C) | บีทียู/ปอนด์-°ฟาเรนไฮต์.........................................................................................................0.100 |
J/kg-°C................................................................................................................................419 | |
ความต้านทานไฟฟ้าที่ 78°F (26°C) | โอห์ม-วงกลม/ฟุต..................................................................................................736 |
μΩ-m................................................................................................................................1.22 | |
ช่วงการหลอมละลาย | °ฟาเรนไฮต์..........................................................................................................2430 - 2510 |
°C.................................................................................................................1332 - 1380 องศาเซลเซียส |
คุณสมบัติทางกล
โลหะผสม INCONEL 617 มีคุณสมบัติเชิงกลสูงในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง คุณลักษณะที่โดดเด่นประการหนึ่งของโลหะผสมชนิดนี้คือระดับความแข็งแรงที่คงอยู่ได้ในอุณหภูมิสูง ความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มประโยชน์ใช้สอยของความแข็งแรง
สมบัติแรงดึง
คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้องโดยทั่วไปของวัสดุที่ผ่านการอบด้วยสารละลาย | ||||||||
ผลิตภัณฑ์ ฟอม | การผลิต วิธี | ผลผลิต ความแข็งแกร่ง (ส่วนลด 0.2% | แรงดึง ความแข็งแกร่ง | การยืดออก, - | การลดน้อยลง ของ พื้นที่, - | ความแข็ง บีเอชเอ็น | ||
เคเอสไอ | เมกะปาสคาล | เคเอสไอ | เมกะปาสคาล | |||||
จาน | การรีดร้อน | 46.7 | 322 | 106.5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
บาร์ | การรีดร้อน | 46.1 | 318 | 111.5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
ท่อ | การวาดแบบเย็น | 55.6 | 383 | 110.0 | 758 | 56 | 193 | |
แผ่นหรือแถบ | การรีดเย็น | 50.9 | 351 | 109.5 | 755 | 58 | 173 |
ความต้านทานการกัดกร่อน
โลหะผสม INCONEL 617 ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และอลูมิเนียมในปริมาณมาก ซึ่งทำให้โลหะผสมมีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการคาร์บูไรเซชันในระดับสูงที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบเหล่านี้ รวมถึงปริมาณโมลิบดีนัม ยังทำให้โลหะผสมสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนในที่เปียกชื้นได้หลายประเภทอีกด้วย โดยคุณสมบัติเด่นคือระดับความแข็งแรงที่คงอยู่ได้ในอุณหภูมิสูง ความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มประโยชน์ใช้สอยของความแข็งแรง
การอบด้วยความร้อน
โลหะผสม INCONEL 617 เป็นโลหะผสมที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และเหนือกว่าด้วยคุณสมบัติเชิงกล การอบชุบด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของโลหะผสม
การบำบัดด้วยสารละลายของแข็งเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนของ Inconel Alloy 617 ที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างเกรนของโลหะผสมจะเปลี่ยนเป็นโครงสร้างออสเทไนต์เกรนหยาบ การบำบัดด้วยสารละลายของแข็งช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนโครงสร้างนี้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลได้
อุณหภูมิสำหรับการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 900°C ถึง 1100°C โดยใช้เวลาบำบัด 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ คาร์โบไนไตรด์ในโลหะผสมจะค่อยๆ ละลายจนกลายเป็นโครงสร้างออสเทไนต์เดี่ยว นอกจากนี้ ไนโตรเจนไนด์ยังละลายอีกด้วย ทำให้โลหะผสมมีความเหนียวมากขึ้น
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นอีกขั้นตอนที่สำคัญในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของโลหะผสมอินโคเนล 617 เมื่อผ่านการควบคุมอุณหภูมิและเวลาที่กำหนดให้ คาร์โบไนไตรด์และไนโตรเจนไนด์ในโลหะผสมจะตกตะกอนอีกครั้ง ทำให้เกิดเฟสการตกตะกอนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง เฟสการตกตะกอนนี้จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสมได้อย่างมาก
อุณหภูมิในการอบชุบโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 600°C ถึง 900°C โดยใช้เวลาอบชุบ 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเฟสตะกอนมากเกินไปหรือไม่เพียงพอ ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของโลหะผสมได้
การอบชุบด้วยความร้อนสามารถขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปโลหะผสม Inconel 617 และปรับปรุงความยืดหยุ่นและความต้านทานการกัดกร่อน อุณหภูมิในการอบชุบด้วยความร้อนโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 900°C ถึง 1,000°C โดยใช้เวลา 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในที่มากเกินไปหรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของ Inconel Alloy 617 มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโลหะผสม ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม จะสามารถปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของโลหะผสมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงกล ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนได้ ในการใช้งานจริง ควรเลือกพารามิเตอร์การอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากเงื่อนไขการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของ Inconel Alloy 617
แบบฟอร์มที่มีให้เลือก
เราจัดหาผลิตภัณฑ์รูปแบบต่างๆ ให้กับคุณ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง
● บาร์และคันเบ็ด
● ท่อและหลอด
● คอยล์ & สตริป
● แผ่น & แผ่น & วงกลม
● ลวดและการเชื่อม
● ข้อต่อ (หน้าแปลน, ข้อต่อโค้ง, สามทาง...)
● ปรับแต่ง
คำอธิบาย2