Листовая пластина PH13-8 Mo UNS S13800/Материал 1.4548 нержавеющая сталь Листовая пластина
обзор
Нержавеющая сталь PH 13-8 Mo — это мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, способная к высокой прочности и твердости, а также к хорошему уровню стойкости как к общей коррозии, так и к коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав демонстрирует хорошую пластичность и вязкость в больших сечениях как в продольном, так и в поперечном направлениях. По сравнению с другими материалами на основе железа этот сплав обеспечивает высокий уровень полезных механических свойств в суровых условиях окружающей среды.
Нержавеющая сталь 13-8 Mo имеет хорошие технологические характеристики и может быть подвергнута старению за одну низкотемпературную обработку.
Нержавеющая сталь 13-8 Mo используется для изготовления деталей клапанов, фитингов, холодновысаженных и обработанных крепежных деталей, валов, деталей шасси, штифтов, стопорных шайб, деталей самолетов, компонентов ядерных реакторов и нефтехимических изделий, требующих стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Предельный химический состав, %
железо.........................................................................................................................................................................................баланс
Хром...................................................................................................................................................................................12.25--13.25
никель..............................................................................................................................................................................................7.50--8.50
Молибден................................................................................................................................................................................2.00--2.50
Алюминий................................................................................................................................................................................................0,90--1,35
Марганец...........................................................................................................................................................................................1,00 макс.
Азот...................................................................................................................................................................................................0,01 макс.
Кремний.................................................................................................................................................................................................1,00 макс.
Углерод.................................................................................................................................................................................................0,05 макс.
Фосфор.........................................................................................................................................................................................0,01 макс.
Сера...................................................................................................................................................................................................0,008 макс.
Физические константы
Ниже приведены некоторые физические константы и тепловые свойства
Плотность | г/см³.........................................................................................................7,76 |
Температура плавления: | °С............................................................................................................1404 |
Теплопроводность при 20°C | Вт/м · °С.........................................................................................................12,8 |
Коэффициент удлинения при 20-100°С | мкм/м · °C.........................................................................................................13 |
Механические свойства
Характеристики | Метрическая | Империал |
Предел прочности | 1516 МПа | 220 кфунтов на кв. дюйм |
Предел текучести | 1413 МПа | 205 кфунтов на кв. дюйм |
Удлинение при разрыве | 10% | 10% |
Твердость по Роквеллу C | 45 | 45 |
Коррозионная стойкость
Уровень общей коррозионной стойкости нержавеющей стали PH13-8 Mo является самым высоким в полностью закаленном состоянии и немного снижается с повышением температуры старения. Многочисленные испытания, представляющие морскую среду, показали, что сплав, как в деформированном, так и в сварном состоянии, имеет высокий уровень стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Для лучшей стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением рекомендуется минимальная температура старения 1000°F (538°C).
Для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости поверхности должны быть очищены от окалины и посторонних частиц, а готовые детали должны быть пассивированы.
Термическая обработка
Сплав PH 13-8 Mo с дисперсионным твердением производится в отожженном состоянии. Это также называется состоянием термообработки на твердый раствор или Состоянием A. Обработка на твердый раствор от 1675 до 1725 °F (от 910 до 940 °C) в течение 15-30 минут при температуре. Охлаждение на воздухе или закалка в масле до температуры ниже 60 °F (15 °C) для полного превращения в мартенсит. Старение обычно проводится от 950 до 1150 °F (от 510 до 620 °C) в зависимости от желаемых конечных свойств. Термообработка обычно выполняется на воздухе. Термообработка паяных компонентов может проводиться в инертной атмосфере. Восстановительные атмосферы не должны использоваться из-за возможности загрязнения водородом.
СВАРКА
Свариваемость Нержавеющая сталь Carpenter 13-8 может свариваться с использованием процессов сварки в среде инертного газа или сварки сопротивлением. Когда требуется присадочный металл, сварочные расходные материалы 13-8 должны обеспечивать сварные швы со свойствами, аналогичными свойствам основного металла. При проектировании сварного соединения следует проявлять осторожность, чтобы избежать концентраторов напряжений, таких как острые углы, резьба и сварные швы с частичным проплавлением. Когда высокая прочность сварного шва не требуется, следует рассмотреть стандартный аустенитный нержавеющий присадочный материал, такой как E/ER308L. Обычно сварка в состоянии, отожженном на раствор, была удовлетворительной; однако, когда ожидаются высокие сварочные напряжения, может быть выгодно сваривать в состоянии перестаривания (H 1150). Обычно предварительный нагрев не требуется для предотвращения растрескивания. Если сварка в состоянии, обработанном на раствор, сплав может быть непосредственно состарен до желаемого уровня прочности после сварки. Однако оптимальное сочетание прочности, пластичности и коррозионной стойкости достигается путем обработки на твердый раствор сварной детали перед старением. Если сварка производится в перестаренном состоянии, деталь должна быть обработана на твердый раствор перед старением.
Доступные формы
Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:
● Штанга и стержень
● Трубы и трубки
● Рулоны и полосы
● Пластина, лист и круг
● Проволока и сварка
● Фитинг (фланец, колено, тройник...)
● Настроить
описание2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Х20Н80
Cr30Ni70
Х15Н60
Инконель 625
Инконель 718
Инконель 725
Инконель X-750
Инконель 690
Инконель 617
Инконель 601
Инконель 600
Инконель 686
Инконель 602CA
Инколой А-286
Инколой 825
Инколой 925
Инколой 926
Инколой 800
Инколой 800H
Инколой 800HT
Инколой 909
Инколой 31
Инколой 901
Монель К-500
Монель 400
Нимоник 263
Нимоник 75
Нимоник 80А
Нимоник 90
Нимоник PE11
Нимоник PE16
Нимоник PK33
Нимоник 901
Нимоник 81
Нимоник 86
Нимоник 105
Нимоник 115
Хастеллой С-276
Хастеллой С
Хастеллой С4
Хастеллой С-22
Хастеллой С-2000
Хастеллой Б-2
Хастеллой Б-3
Хастеллой G30
Хастеллой X
Супер Инвар 32-5(4J32)
Сплав 36(4J36)
Сплав 42(4J42)
Сплав 50(1J50)
Гиперко 50(1J22)
Сплав 46
Пермаллой (1J79)
Супермаллой(1J85)
ЭРНиКрМо-2
ЭРНиКрМо-3
ЭРНиКрМо-4
ЭРНиКрФе-7
ЭРНиКрФе-7А
ЭРНиКрМо-10
ЭРНиКрКоМо-1
ЭРНиФеКр-2
ЭРНиФеКр-1
ЭРНиМо-8
ERNiCrMo-13
ЭРНиКр-4
ЭРНиКр-3
ЭРНи-1
Хейнс-25
Хейнс-188
МП35Н
Огнеупорный 26
Сплав Васпалой
17-4PH
17-7PH
904Л
Нитроник 50
Нитроник 60
АЛ-6ХН
Ф55
ФН 13-8
Хейнс-230
Никель 200
Лист & Пластина
Полоска и фольга
Стержень & Пруток
Труба & Трубка
Болты и крепежи
Фланец и кольцо
Порошок никелевого сплава