Стержень из нимоника PK33/ SAE AMS 5829; AECMA PR EN 2295 Пруток

обзор

Сплав PK33 — это суперсплав, который обладает высокой устойчивостью к термическому удару и термической усталости. Это вакуумно-обработанный сплав на основе никеля, который был разработан для обеспечения листа

материал, обеспечивающий улучшенную пластичность при сварке

сборки и высокая прочность на ползучесть для замены

Сплавы NIMONIC 80А и 90

Сплав PK33 также обладает превосходной свариваемостью и часто используется в конструкциях, требующих высокой прочности при повышенных температурах, например, в горячих секциях газовых турбин или кожухах горячих секций промышленных печей.

Предельный химический состав, %

Углерод .........................................................................................................................................................................................0,07 макс.

Кремний............................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Медь.........................................................................................................................................................................................0,20 макс.

Железо.........................................................................................................................................................................................1,00 макс.

Марганец............................................................................................................................................................................0,50 макс.

Хром.........................................................................................................................................................................................16.00--20.00

Титан..............................................................................................................................................................................1,50--3,00

Алюминий.............................................................................................................................................................................1,70--2,50

Сера..............................................................................................................................................................................................0,015 макс.

Серебро.........................................................................................................................................................................................0,0005 макс.

Кобальт............................................................................................................................................................................12.00--16.00

Молибден.........................................................................................................................................................................................5,00--9,00

Бор.........................................................................................................................................................................................0,005 макс.

Цирконий.........................................................................................................................................................................................0,06 макс.

Сера..............................................................................................................................................................................................0,015 макс.

Ник.........................................................................................................................................................................................................Баланс.

Физические константы

Ниже приведены некоторые физические константы и тепловые свойства

Механические свойства

Коррозионная стойкость

Nimonic PE11 обеспечивает исключительную прочность, коррозионную стойкость, а также сопротивление ползучести и усталости при повышенных температурах. Этот передовой материал используется в различных областях, включая аэрокосмическую промышленность, производство электроэнергии и промышленные процессы.

Формирование

Nimonic PE16™ обладает хорошей пластичностью и может быть легко сформирован всеми обычными методами. Этот сплав прочнее обычной стали; поэтому для завершения процесса формовки требуется более мощное оборудование. При холодной формовке рекомендуется использовать высокопрочные смазочные материалы. В конце этого процесса все следы смазки необходимо счистить, чтобы предотвратить охрупчивание.

Сварка

Nimonic PE16™ можно сваривать традиционными методами сварки. Некоторые из наиболее часто используемых методов — это сварка металлическим электродом в защитном газе, сварка металлическим электродом в газовой среде, сварка под флюсом и сварка вольфрамовым электродом в газовой среде. Рекомендуется использовать соответствующий присадочный металл, а сварные швы должны быть слегка выпуклыми. Перед началом процесса сварки поверхность, подлежащая сварке, должна быть очищена и не иметь пятен от масла, краски или карандаша.

Термическая обработка

Nimonic PE16™ должен быть подвергнут отжигу на твердый раствор при 1038°C (1900°F) в течение 4 ч, а затем охлажден на воздухе. Этот процесс повторяется дважды при 799°C (1470°F) в течение 2 ч и охлаждении на воздухе, и при 699°C (1290°F) в течение 16 ч и охлаждении на воздухе, чтобы завершить процесс дисперсионного твердения.

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, помимо прочего,