Nimonic PE16 Пруток/Трубка/Трубка/Проволока/Фольга/Полоса/Кольцо/Крепеж
обзор
Сплав NIMONIC PE16 — это кованый сплав на основе никеля, хрома и железа, упрочненный добавками молибдена, титана и алюминия. Он был разработан для эксплуатации в основном в диапазоне температур 500-750°C и сочетает в себе высокую прочность никелевых сплавов с твердым старением и превосходные производственные характеристики. Сплав используется в жаровых трубах газовых турбин, деталях ядерных реакторов, горячих компонентах ракет, трубах пароперегревателей и системах воздуховодов самолетов.
Предельный химический состав, %
Углерод.........................................................................................................................................................................................0,04--0,08
Кремний............................................................................................................................................................................................0,50 макс.
Марганец..............................................................................................................................................................................0,20 макс.
Сера.........................................................................................................................................................................................................0,015 макс.
Серебро.........................................................................................................................................................................................0,0005 макс.
Алюминий..............................................................................................................................................................................1,10-1,30
Бор.........................................................................................................................................................................................0,005 макс.
Висмут.........................................................................................................................................................................................0,0001 макс.
Кобальт.........................................................................................................................................................................................2,00 макс.
Хром.........................................................................................................................................................................................15.50-17.50
Медь..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.
Молибден............................................................................................................................................................................................2,80--3,80
Никель+Кобальт.........................................................................................................................................................................42.00-45.00
Свинец..............................................................................................................................................................................................0,0015 макс.
Титан.........................................................................................................................................................................................1,10-1,30
Алюминий.........................................................................................................................................................................................0,70-1,00
Цирконий.........................................................................................................................................................................................0,02-0,04
Физические константы
Ниже приведены некоторые физические константы и тепловые свойства
Плотность | Мг/м3.....8.00 |
фунт/дюйм3.........................................................................................................0,289 | |
Диапазон плавления | Температура жидкости °C...........................................................................1355 |
Температура солидуса °C..............................................................................1310 |
Механические свойства
Характеристики | Метрическая | Империал |
Прочность на растяжение (дисперсионно-твердеющий, значение при комнатной температуре) | 900МПа | 131000 фунтов на кв. дюйм |
Предел текучести (при деформации 0,200%, дисперсионно-твердеющий, значение при комнатной температуре) | 450МПа | 653000 фунтов на квадратный дюйм |
Удлинение при разрыве (дисперсионно-твердеющий) | 28% | 28% |
Свойства при растяжении
Свойства прутка при растяжении
Термическая обработка 4 ч/1040°C/AC + 1 ч/900°C/AC + 8 ч/750°C/AC | ||||
°С | 0,2% Предел текучести МПа | Прочность на растяжение МПа | Удлинение при 5,56 Со, % | Уменьшение площади % |
20 | 450 | 830 | 29 | 55 |
100 | 425 | 810 | 29 | 54 |
200 | 395 | 780 | 30 | 54 |
300 | 380 | 770 | 31 | 54 |
400 | 365 | 750 | 31 | 55 |
500 | 380 | 730 | 31 | 55 |
600 | 410 | 680 | 30 | 51 |
700 | 410 | 590 | 28 | 35 |
800 | 290 | 350 | 37 | 52 |
900 | 100 | 140 | 74 | 96 |
1000 | 50 | 80 | 100 | 98 |
Формирование
Nimonic PE16™ обладает хорошей пластичностью и может быть легко сформирован всеми обычными методами. Этот сплав прочнее обычной стали; поэтому для завершения процесса формовки требуется более мощное оборудование. При холодной формовке рекомендуется использовать высокопрочные смазочные материалы. В конце этого процесса все следы смазки необходимо счистить, чтобы предотвратить охрупчивание.
Сварка
Nimonic PE16™ можно сваривать традиционными методами сварки. Некоторые из наиболее часто используемых методов — это сварка металлическим электродом в защитном газе, сварка металлическим электродом в газовой среде, сварка под флюсом и сварка вольфрамовым электродом в газовой среде. Рекомендуется использовать соответствующий присадочный металл, а сварные швы должны быть слегка выпуклыми. Перед началом процесса сварки поверхность, подлежащая сварке, должна быть очищена и не иметь пятен от масла, краски или карандаша.
Термическая обработка
Рекомендуемая термическая обработка для сплава NIMONIC PE16 зависит от предполагаемых условий эксплуатации. Рекомендуются две, а именно: (a) 4 ч/1040°C/AC + 1 ч/900°C/AC + 8 ч/750°C/AC (b) 2 ч/1040°C/AC + 2 ч/800°C/AC + 16 ч/700°C/AC Данные показывают, что термическая обработка (b) дает немного более высокие свойства ползучести-разрушения при более длительном времени. Термическая обработка (a) дает материалу большую металлургическую стабильность и рекомендуется для общего применения. Если высокое предельное напряжение до 600°C является единственным критерием, то следует применять термическую обработку (b). Для обеих вышеуказанных термических обработок первая стадия при 1040°C должна быть в течение 5-15 минут для тонкого материала, такого как лист.
Доступные формы
Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, помимо прочего,
● Полоски и ленты
● Проволока и сварка
● Трубы и трубки
● Листы и фольга
● Фланцы и поковки
описание2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Х20Н80
Cr30Ni70
Х15Н60
Инконель 625
Инконель 718
Инконель 725
Инконель X-750
Инконель 690
Инконель 617
Инконель 601
Инконель 600
Инконель 686
Инконель 602CA
Инколой А-286
Инколой 825
Инколой 925
Инколой 926
Инколой 800
Инколой 800H
Инколой 800HT
Инколой 909
Инколой 31
Инколой 901
Монель К-500
Монель 400
Нимоник 263
Нимоник 75
Нимоник 80А
Нимоник 90
Нимоник PE11
Нимоник PE16
Нимоник PK33
Нимоник 901
Нимоник 81
Нимоник 86
Нимоник 105
Нимоник 115
Хастеллой С-276
Хастеллой С
Хастеллой С4
Хастеллой С-22
Хастеллой С-2000
Хастеллой Б-2
Хастеллой Б-3
Хастеллой G30
Хастеллой X
Супер Инвар 32-5(4J32)
Сплав 36(4J36)
Сплав 42(4J42)
Сплав 50(1J50)
Гиперко 50(1J22)
Сплав 46
Пермаллой (1J79)
Супермаллой(1J85)
ЭРНиКрМо-2
ЭРНиКрМо-3
ЭРНиКрМо-4
ЭРНиКрФе-7
ЭРНиКрФе-7А
ЭРНиКрМо-10
ЭРНиКрКоМо-1
ЭРНиФеКр-2
ЭРНиФеКр-1
ЭРНиМо-8
ERNiCrMo-13
ЭРНиКр-4
ЭРНиКр-3
ЭРНи-1
Хейнс-25
Хейнс-188
МП35Н
Огнеупорный 26
Сплав Васпалой
17-4PH
17-7PH
904Л
Нитроник 50
Нитроник 60
АЛ-6ХН
Ф55
ФН 13-8
Хейнс-230
Никель 200
Лист & Пластина
Полоска и фольга
Стержень & Пруток
Труба & Трубка
Болты и крепежи
Фланец и кольцо
Порошок никелевого сплава