Leave Your Message
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Суперсплавы Nimonic PE11 Bar Rod: свойства, применение и преимущества

  • Место происхождения Цзянсу, Китай
  • Номер модели Нимоник PE11
  • Размеры Индивидуальный размер
  • Условия доставки Шлифовка, полировка. Яркий.
  • Доступные формы Пруток, трубка, провод, фольга, полоса, кольцо, крепеж.Индивидуальный заказ
  • МЗ 50~200 (КГ)
  • Подробности упаковки Деревянный ящик или по желанию клиента
  • Условия оплаты Аккредитив, банковский перевод, Western Union, MoneyGram
  • Торговые условия FOB, CIF, DUP, EXW
  • Срок поставки 20~60 дней

обзор


Сплав NIMONIC PE11 — это сплав никеля, железа и хрома, упрочненный дисперсионным твердением титаном и алюминием и твердый раствор которого упрочнен добавлением молибдена. Он был разработан как высокопрочный листовой сплав для использования при температурах до 1020°C (550°F). Высокое содержание железа обеспечивает хорошую обрабатываемость, а также относительно высокую пластичность при растяжении, особенно после сварки. Используется для компонентов газовых турбин.



Предельный химический состав, %


Никель.........................................................................................................................................................................................37,00--41,00

Железо............................................................................................................................................................................................Баланс.

Хром.........................................................................................................................................................................................17.00--19.00

Молибден.........................................................................................................................................................................................4,75--5,75

Титан............................................................................................................................................................................................2,20--2,50

Алюминий.........................................................................................................................................................................................0,70--1,00

Углерод.........................................................................................................................................................................................0,03--0,08

Si.........................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Медь..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Марганец..............................................................................................................................................................................0,20 макс.

Кобальт.........................................................................................................................................................................................1,00 макс.

Бор..............................................................................................................................................................................................0,001 макс.

Цирконий.........................................................................................................................................................................................0,02--0,05

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,015 макс.

 


Физические константы


Ниже приведены некоторые физические константы и тепловые свойства

Плотность


Мг/м3.....8.02

фунт/дюйм3.........................................................................................................0,290

Диапазон плавления

°С.........................................................................................................1280-1350

°F...........................................................................................................2340-2460

 


Механические свойства

 

Характеристики

Метрическая

Империал

Прочность на растяжение (дисперсионно-твердеющий, значение при комнатной температуре)

1060МПа

154000 фунтов на кв. дюйм

Предел текучести (при деформации 0,200%, дисперсионно-твердеющий, значение при комнатной температуре)

700МПа

102000 фунтов на квадратный дюйм

Удлинение при разрыве (дисперсионно-твердеющий)

20%

20%



Коррозионная стойкость


Nimonic PE11 обеспечивает исключительную прочность, коррозионную стойкость, а также сопротивление ползучести и усталости при повышенных температурах. Этот передовой материал используется в различных областях, включая аэрокосмическую промышленность, производство электроэнергии и промышленные процессы.

 


Формирование


Nimonic PE11™ обладает хорошей пластичностью и может быть легко сформирован всеми обычными методами. Этот сплав прочнее обычной стали; поэтому для завершения процесса формовки требуется более мощное оборудование. При холодной формовке рекомендуется использовать сверхпрочные смазочные материалы. В конце этого процесса все следы смазки необходимо счистить, чтобы предотвратить охрупчивание.



Сварка


Nimonic PE11™ можно сваривать традиционными методами сварки. Некоторые из наиболее часто используемых методов — это сварка металлическим электродом в защитной среде, газовая сварка металлическим электродом, сварка под флюсом и газовая сварка вольфрамовым электродом. Рекомендуется использовать соответствующий присадочный металл. Перед началом процесса сварки поверхность, подлежащая сварке, следует очистить и освободить от масла, краски или пятен от карандашей.



Термическая обработка


Nimonic PE11™ необходимо подвергнуть отжигу на твердый раствор при температуре 1021°C (1870°F) в течение 2 ч, а затем охладить на воздухе. Этот процесс повторяется дважды при температуре 799°C (1470°F) в течение 2 ч и охлаждении на воздухе, а также при температуре 699°C (1290°F) в течение 16 ч и охлаждении на воздухе.



Доступные формы


Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, помимо прочего,

● Штанги и стержни

● Полоски и ленты

● Проволока и сварка

● Трубы и трубки

● Листы и фольга

● Фланцы и поковки

описание2

Leave Your Message