Суперсплавы Nimonic PE11 Bar Rod: свойства, применение и преимущества
обзор
Сплав NIMONIC PE11 — это сплав никеля, железа и хрома, упрочненный дисперсионным твердением титаном и алюминием и твердый раствор которого упрочнен добавлением молибдена. Он был разработан как высокопрочный листовой сплав для использования при температурах до 1020°C (550°F). Высокое содержание железа обеспечивает хорошую обрабатываемость, а также относительно высокую пластичность при растяжении, особенно после сварки. Используется для компонентов газовых турбин.
Предельный химический состав, %
Никель.........................................................................................................................................................................................37,00--41,00
Железо............................................................................................................................................................................................Баланс.
Хром.........................................................................................................................................................................................17.00--19.00
Молибден.........................................................................................................................................................................................4,75--5,75
Титан............................................................................................................................................................................................2,20--2,50
Алюминий.........................................................................................................................................................................................0,70--1,00
Углерод.........................................................................................................................................................................................0,03--0,08
Si.........................................................................................................................................................................................0,50 макс.
Медь..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.
Марганец..............................................................................................................................................................................0,20 макс.
Кобальт.........................................................................................................................................................................................1,00 макс.
Бор..............................................................................................................................................................................................0,001 макс.
Цирконий.........................................................................................................................................................................................0,02--0,05
Сера.........................................................................................................................................................................................................0,015 макс.
Физические константы
Ниже приведены некоторые физические константы и тепловые свойства
| Плотность | Мг/м3.....8.02 |
фунт/дюйм3.........................................................................................................0,290 | |
Диапазон плавления | °С.........................................................................................................1280-1350 |
°F...........................................................................................................2340-2460 |
Механические свойства
Характеристики | Метрическая | Империал |
Прочность на растяжение (дисперсионно-твердеющий, значение при комнатной температуре) | 1060МПа | 154000 фунтов на кв. дюйм |
Предел текучести (при деформации 0,200%, дисперсионно-твердеющий, значение при комнатной температуре) | 700МПа | 102000 фунтов на квадратный дюйм |
Удлинение при разрыве (дисперсионно-твердеющий) | 20% | 20% |
Коррозионная стойкость
Nimonic PE11 обеспечивает исключительную прочность, коррозионную стойкость, а также сопротивление ползучести и усталости при повышенных температурах. Этот передовой материал используется в различных областях, включая аэрокосмическую промышленность, производство электроэнергии и промышленные процессы.
Формирование
Nimonic PE11™ обладает хорошей пластичностью и может быть легко сформирован всеми обычными методами. Этот сплав прочнее обычной стали; поэтому для завершения процесса формовки требуется более мощное оборудование. При холодной формовке рекомендуется использовать сверхпрочные смазочные материалы. В конце этого процесса все следы смазки необходимо счистить, чтобы предотвратить охрупчивание.
Сварка
Nimonic PE11™ можно сваривать традиционными методами сварки. Некоторые из наиболее часто используемых методов — это сварка металлическим электродом в защитной среде, газовая сварка металлическим электродом, сварка под флюсом и газовая сварка вольфрамовым электродом. Рекомендуется использовать соответствующий присадочный металл. Перед началом процесса сварки поверхность, подлежащая сварке, следует очистить и освободить от масла, краски или пятен от карандашей.
Термическая обработка
Nimonic PE11™ необходимо подвергнуть отжигу на твердый раствор при температуре 1021°C (1870°F) в течение 2 ч, а затем охладить на воздухе. Этот процесс повторяется дважды при температуре 799°C (1470°F) в течение 2 ч и охлаждении на воздухе, а также при температуре 699°C (1290°F) в течение 16 ч и охлаждении на воздухе.
Доступные формы
● Полоски и ленты
● Проволока и сварка
● Трубы и трубки
● Листы и фольга
● Фланцы и поковки
описание2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Х20Н80
Cr30Ni70
Х15Н60
Инконель 625
Инконель 718
Инконель 725
Инконель X-750
Инконель 690
Инконель 617
Инконель 601
Инконель 600
Инконель 686
Инконель 602CA
Инколой А-286
Инколой 825
Инколой 925
Инколой 926
Инколой 800
Инколой 800H
Инколой 800HT
Инколой 909
Инколой 31
Инколой 901
Монель К-500
Монель 400
Нимоник 263
Нимоник 75
Нимоник 80А
Нимоник 90
Нимоник PE11
Нимоник PE16
Нимоник PK33
Нимоник 901
Нимоник 81
Нимоник 86
Нимоник 105
Нимоник 115
Хастеллой С-276
Хастеллой С
Хастеллой С4
Хастеллой С-22
Хастеллой С-2000
Хастеллой Б-2
Хастеллой Б-3
Хастеллой G30
Хастеллой X
Супер Инвар 32-5(4J32)
Сплав 36(4J36)
Сплав 42(4J42)
Сплав 50(1J50)
Гиперко 50(1J22)
Сплав 46
Пермаллой (1J79)
Супермаллой(1J85)
ЭРНиКрМо-2
ЭРНиКрМо-3
ЭРНиКрМо-4
ЭРНиКрФе-7
ЭРНиКрФе-7А
ЭРНиКрМо-10
ЭРНиКрКоМо-1
ЭРНиФеКр-2
ЭРНиФеКр-1
ЭРНиМо-8
ERNiCrMo-13
ЭРНиКр-4
ЭРНиКр-3
ЭРНи-1
Хейнс-25
Хейнс-188
МП35Н
Огнеупорный 26
Сплав Васпалой
17-4PH
17-7PH
904Л
Нитроник 50
Нитроник 60
АЛ-6ХН
Ф55
ФН 13-8
Хейнс-230
Никель 200
Лист & Пластина
Полоска и фольга
Стержень & Пруток
Труба & Трубка
Болты и крепежи
Фланец и кольцо
Порошок никелевого сплава