Роль и различие между обработкой раствором и обработкой старением
Старение и обработка твердым раствором — это два различных процесса термической обработки металлических материалов, которые различаются по назначению, процессу и эффекту.
Обработка на твердый раствор — это процесс термической обработки, который включает нагрев сплава до соответствующей температуры и выдержку его таким образом, чтобы избыточная фаза достаточно растворилась в матрице твердого раствора, а затем быстрое охлаждение до комнатной температуры для получения пересыщенного твердого раствора. Целью этого процесса является улучшение пластичности и вязкости сплава и подготовка структуры к последующей обработке старением. Диапазон температур обработки на твердый раствор обычно составляет от 980 до 1250 ℃, а конкретная температура выбирается в соответствии с типом сплава и требованиями к использованию. Ткань после обработки на твердый раствор может не быть однофазными пересыщенными твердыми растворами, в зависимости от состава сплава и температуры нагрева. Например, аустенитная нержавеющая сталь может улучшить свою коррозионную стойкость и высокую пластичность и хорошую формуемость после термической обработки твердого раствора.
Обработка старением проводится после обработки твердого раствора, которая включает в себя выдерживание сплава при комнатной температуре или выше комнатной температуры в течение определенного периода времени, чтобы способствовать осаждению растворенных атомов в твердом растворе и образованию мелкодисперсной осажденной фазы, тем самым повышая прочность и твердость сплава. Обработка старением может быть разделена на два вида: естественное старение и искусственное старение. Естественное старение заключается в хранении заготовки при комнатной температуре в течение длительного времени, в то время как искусственное старение заключается в нагревании заготовки до более высокой температуры и ее удержании в течение определенного периода времени. Целью обработки старением является устранение внутреннего напряжения заготовки, стабилизация структуры и размера, а также улучшение механических свойств.
В общем, обработка раствором в основном направлена на получение пересыщенного твердого раствора, а обработка старением направлена на улучшение характеристик материала путем дисперсионного твердения на этой основе. Эти два метода часто используются в сочетании для достижения оптимизации характеристик металлических материалов.
Обработка твердым раствором и старение играют важную роль в обработке металлических материалов, и их основные цели и эффекты заключаются в следующем:
Функции обработки твердых растворов:
- Гомогенизация микроструктуры:Обработка твердого раствора путем нагревания и быстрого охлаждения позволяет атомам растворенного вещества в сплаве равномерно растворяться в матрице, образуя пересыщенный твердый раствор, тем самым достигая однородной микроструктуры.
- Улучшение пластичности и вязкости:Обработка твердого раствора может уменьшить количество частиц второй фазы в сплаве, тем самым уменьшая количество твердых фаз на границах зерен и повышая пластичность и прочность материала.
- Снятие стресса:Обработка твердым раствором позволяет устранить внутренние напряжения, возникающие в результате холодной и горячей обработки, предотвращая деформацию или растрескивание заготовки при последующей обработке или использовании.
- Подготовка к лечению старения:Полученный после обработки на твердый раствор пересыщенный твердый раствор обеспечивает необходимую материальную основу для обработки старением, что позволяет дополнительно улучшить свойства материала.
- Повышение коррозионной стойкости:Для некоторых сплавов, таких как аустенитные нержавеющие стали, обработка твердым раствором обеспечивает полное растворение карбидов, уменьшая межкристаллитное истощение хрома, тем самым повышая коррозионную стойкость.
Функции лечения старения:
- Улучшение прочности и твердости:Старение позволяет растворенным атомам в твердом растворе осаждаться и образовывать мелкие осадки, которые препятствуют движению дислокаций, тем самым повышая прочность и твердость материала.
- Стабилизация размеров:Благодаря обработке старением внутренние напряжения могут быть уменьшены или перераспределены, тем самым стабилизируя размеры заготовки и уменьшая деформацию при длительном использовании.
- Улучшение механических свойств:Обработка старением может улучшить общие механические свойства материалов, такие как предел текучести, прочность на растяжение, ударную вязкость и усталостную прочность.
- Дисперсионное твердение:Старение является распространенным методом дисперсионного твердения; контролируя тип, размер и распределение выделений, можно значительно повысить прочность материала без существенного снижения его ударной вязкости.
- Оптимизация микроструктуры:Обработка старением позволяет улучшить структуру зерна и оптимизировать общую микроструктуру материала, тем самым повышая его общие эксплуатационные характеристики.
Обработка твердым раствором и старение часто используются в сочетании для достижения комплексной оптимизации свойств металлических материалов. Благодаря этим двум процессам термообработки эксплуатационные характеристики металлических материалов могут быть значительно улучшены для удовлетворения требований различных инженерных приложений.

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Х20Н80
Cr30Ni70
Х15Н60
Инконель 625
Инконель 718
Инконель 725
Инконель X-750
Инконель 690
Инконель 617
Инконель 601
Инконель 600
Инконель 686
Инконель 602CA
Инколой А-286
Инколой 825
Инколой 925
Инколой 926
Инколой 800
Инколой 800H
Инколой 800HT
Инколой 909
Инколой 31
Инколой 901
Монель К-500
Монель 400
Нимоник 263
Нимоник 75
Нимоник 80А
Нимоник 90
Нимоник PE11
Нимоник PE16
Нимоник PK33
Нимоник 901
Нимоник 81
Нимоник 86
Нимоник 105
Нимоник 115
Хастеллой С-276
Хастеллой С
Хастеллой С4
Хастеллой С-22
Хастеллой С-2000
Хастеллой Б-2
Хастеллой Б-3
Хастеллой G30
Хастеллой X
Супер Инвар 32-5(4J32)
Сплав 36(4J36)
Сплав 42(4J42)
Сплав 50(1J50)
Гиперко 50(1J22)
Сплав 46
Пермаллой (1J79)
Супермаллой(1J85)
ЭРНиКрМо-2
ЭРНиКрМо-3
ЭРНиКрМо-4
ЭРНиКрФе-7
ЭРНиКрФе-7А
ЭРНиКрМо-10
ЭРНиКрКоМо-1
ЭРНиФеКр-2
ЭРНиФеКр-1
ЭРНиМо-8
ERNiCrMo-13
ЭРНиКр-4
ЭРНиКр-3
ЭРНи-1
Хейнс-25
Хейнс-188
МП35Н
Огнеупорный 26
Сплав Васпалой
17-4PH
17-7PH
904Л
Нитроник 50
Нитроник 60
АЛ-6ХН
Ф55
ФН 13-8
Хейнс-230
Никель 200
Лист & Пластина
Полоска и фольга
Стержень & Пруток
Труба & Трубка
Болты и крепежи
Фланец и кольцо
Порошок никелевого сплава