Пруток из сплава Ковар 29 (4J29)/UNS K94610/W. Nr.1.3981 ASTM F15 Пруток

Обзор

Сплав Nilo 4J29, обычно называемый сплавом Kovar, представляет собой тщательно разработанный и оптимизированный сплав никеля и железа. Этот сплав широко известен своими уникальными физическими и химическими свойствами, особенно в приложениях, где строго требуются коэффициент линейного расширения материала, термическая стабильность и коррозионная стойкость.

Основными компонентами сплава 4J29 являются железо и никель, а для достижения требуемых свойств добавляется определенное количество кобальта. Его коэффициент линейного расширения точно подбирается для соответствия определенным типам стекла и керамических материалов, таких как боросиликатное стекло, что обеспечивает превосходную герметичность в широком диапазоне температур. Эта характеристика делает сплав 4J29 идеальным для производства высоконадежных электронных корпусов и вакуумных приборов.

Сплав Nilo 4J29 также демонстрирует отличную коррозионную стойкость, сохраняя стабильность своей структуры и свойств даже во влажных, соляных или других коррозионных средах. Это делает его идеальным материалом для оборудования, работающего в суровых условиях, например, в морской технике, химической обработке и в аэрокосмической промышленности.

Предельный химический состав, %

Железо............................................................................................................................................................................................Баланс.

Никель.........................................................................................................................................................................................28,50-29,50

Кобальт.........................................................................................................................................................................................16,80-17,80

Молибден.........................................................................................................................................................................................0,20 макс.

Хром..............................................................................................................................................................................................0,20 макс.

Медь..............................................................................................................................................................................................0,20 макс.

Кремний..............................................................................................................................................................................................0,30 макс.

Марганец.............................................................................................................................................................................0,50 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,02 макс.

Фосфор.........................................................................................................................................................................................0,02 макс.

Углерод..............................................................................................................................................................................................0,03 макс.

Физические константы

Механические свойства

Типичные механические свойства полосы (испытания проводились параллельно направлению прокатки, материал отжигался при температуре 1830°F в течение 30 минут, затем охлаждался в печи)

Магнитные свойства

Сплав Ковар является магнитным при всех температурах ниже точки Кюри. Магнитные свойства будут зависеть от термической обработки; чем ниже твердость, тем выше значения проницаемости и ниже потери на гистерезис. Примеры свойств проницаемости показаны в следующей таблице:

Термическая обработка

Все обезжиренные, изготовленные детали из сплава Ковар должны быть дегазированы и отожжены во влажной водородной атмосфере. Атмосферу следует сделать влажной, пропуская водород через воду при комнатной температуре. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить захват углерода поверхностью. Печь должна иметь охлаждающую камеру с той же атмосферой. Нагрев следует проводить в диапазоне температур 1540/2010 °F. Время при температуре должно составлять приблизительно два часа для самой низкой температуры и 20 минут для самой высокой температуры. Затем детали следует перенести в зону охлаждения и выдержать до температуры ниже 570 °F, а затем удалить. Оксидная пленка на металлической детали предпочтительна для герметизации металла с твердым стеклом. Лучшая оксидная пленка — тонкая и плотно прилегающая. Пленку можно получить, нагревая детали до 1200/1290 °F в обычной окружающей атмосфере в течение времени, достаточного для образования темно-серого или слегка коричневого оксида.

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:

● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина и лист/круг

● Провод

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить