Leave Your Message
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Сплав Инконель X-750 UNS N07750/W. № 2.4669 пруток лист труба

  • Место происхождения Цзянсу, Китай
  • Номер модели Сплав Инконель X-750
  • Торговые наименования UNS N07750/W. № 2.4669,сплав x750,GH4145
  • Размеры Индивидуальный размер
  • Условия доставки Шлифовка, полировка. Яркий.
  • Доступные формы Пруток, трубка, провод, фольга, полоса, кольцо, крепеж.Индивидуальный заказ
  • МЗ 50~200 (КГ)
  • Стандарты производства АМС 5542, АМС 5582, АМС 5667, АМС 5670, АМС 5671, АМС 5698, АМС 5699
  • Подробности упаковки Деревянный ящик или по желанию клиента
  • Условия оплаты Аккредитив, банковский перевод, Western Union, MoneyGram
  • Торговые условия FOB, CIF, DUP, EXW
  • Срок поставки 7~40 дней

Обзор

 

Сплав INCONEL X-750 (UNS N07750/W. Nr. 2.4669) — это дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав, используемый из-за его стойкости к коррозии и окислению, а также высокой прочности при температурах до 1300°F.

Этот никелевый сплав демонстрирует высокую прочность на разрыв при повышенных температурах до примерно 130,0 °F (700 °C). Он также обладает превосходными свойствами вплоть до криогенных температур. Сплав сохраняет высокую прочность при высокой температуре, устойчив к коррозии и имеет хорошую стойкость к окислению до 1300 °F. Inconel X 750 устойчив к химической коррозии, демонстрируя стойкость к широкому спектру промышленных коррозионных веществ как в окислительных, так и в восстановительных условиях. Этот сплав также обладает превосходной стойкостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением в полностью упрочненном старением состоянии. Этот сплав Inconel может быть упрочнен путем обработки дисперсией после горячей или холодной обработки или путем упрочнения дисперсией после выравнивания или обработки на твердый раствор.



Предельный химический состав, %


Никель (плюс кобальт)................................................................................................................................................................70,00 мин.

Хром.........................................................................................................................................................................................14.00-17.00

Утюг.........................................................................................................................................................................................5.00-9.00

Титан............................................................................................................................................................................................2,25-2,75

Алюминий.........................................................................................................................................................................................0,40-1,00

Ниобий (плюс тантал).................................................................................................................................................................0,70-1,20

Марганец.............................................................................................................................................................................1,00 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,01 макс.

Кремний..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Медь..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Углерод..............................................................................................................................................................................................0,08 макс.

Кобальт.........................................................................................................................................................................................1,00 макс.



Физические константы


Ниже приведены некоторые физические константы и термические свойства сплава INCONEL X-750.

Плотность

фунт/дюйм3.............................................................................................0,299

г/см3..........................................................................................................8,28

Температура Кюри

В горячекатаном виде.........................................................................225

Тройная термообработка (2100°F/2 ч, AC,+1500°F/24 ч, AC, + 1300°F/20 ч, AC)................................................................................-193

Диапазон плавления

°F...........................................................................................................2540-2600

°С..............................................................................................1393-1427

Магнитная проницаемость, 70°F, 200H

.Горячекатаный.............................................................................1,0020

Тройная термообработка (2100°F/2 ч, переменный ток,+1500°F/24 ч, переменный ток, + 1300°F/20 ч, переменный ток).........................................................................................1,0035

Коэффициент излучения, окисленная поверхность

600°F.........................................................................................................0,895

2000°F.........................................................................................................0,925

Линейное сокращение во время обработки осаждением (1300°F/20 ч), дюйм/дюйм

Горячекатаный.........................................................................................0,00044

20% Холоднокатаный.........................................................................0,00052

Отожженный..................................................................................0,00026



Механические свойства


Сплав INCONEL X-750 может подвергаться любой из множества видов термической обработки. Каждая из них развивает особые свойства и приводит форму продукта в наилучшее состояние для предполагаемого применения. Во всех условиях сплав X-750 устойчив к окислению до 1800°F. Наиболее часто используемые виды термической обработки были включены Обществом инженеров-автомобилестроителей в их спецификации AMS* для различных форм продуктов.



Свойства растяжения


Температура

Свойства кратковременного растяжения

°ф

℃

Предел текучести 0,2% смещение

Предельная прочность на растяжение

% удлинения на 2 дюйма

% Уменьшение площади

Кси

МПа

Кси

МПа

70°F

21,1℃

92Ksi

634 МПа

161Ksi

1110МПа

22%

30%

1000°F

538℃

83Кси

572МПа

140Ksi

965МПа

20%

30%

1200°F

649℃

82Ksi

656МПа

120Ksi

827МПа

10%

21%

1400°F

760℃

68Ksi

469МПа

80Кси

552МПа

10%

22%

1500°F

816℃

45Кси

310МПа

47Ksi

324МПа

20%

32%



Коррозионная стойкость


Сплав X-750 обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под действием хлоридных ионов. Он демонстрирует удовлетворительную стойкость к многочисленным окислительным средам. Сплав имеет коррозионную стойкость, подобную стойкости сплава 600 во многих средах. Сплав INCONEL X-750 устойчив к широкому спектру промышленных коррозионных веществ как в окислительных, так и в восстановительных условиях. Он устойчив к окислению и воздействию других механизмов высокотемпературной коррозии.

В испытаниях на горячую коррозию для автомобильных приложений потеря веса после воздействия в течение 100 часов в смеси 90% Na2SO4 + 10% NaCl на воздухе составила около 5%. Образцы, предварительно покрытые хлоридом натрия (путем погружения в горячий насыщенный солевой раствор), подвешенные в печи при температуре 1700°F и подвергнутые воздействию в течение

Через 100 часов в потоке движущегося газа, содержащего 1% SO2, наблюдалось проникновение коррозии на глубину около 0,007 дюйма.

Интересной особенностью этого сплава является его высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под действием хлорид-ионов даже в полностью упрочненном дисперсионным способом состоянии. Стандартные образцы U-образного изгиба из упрочненного дисперсионным способом материала (твердость 33 HRC) не показали никаких признаков растрескивания при воздействии кипящего 42% хлорида магния в течение 30 дней.



Термическая обработка


Сплав X-750 является аустенитным при любых условиях. Сплав подвергается термической обработке несколькими различными методами в зависимости от применения или требований. Два распространенных метода обработки:

1. Для максимальной прочности на ползучесть, релаксацию и разрыв при температурах выше 1100°F (593°C):

Обработка твердым раствором - 1800°F (982°C), время, соизмеримое с толщиной, охлаждение на воздухе.

Промежуточная выдержка — 1550°F (843°C), 24 часа, охлаждение на воздухе.

Окончательное старение -1300°F (704°C), 20 часов, охлаждение на воздухе.

2. Для наивысшего предела текучести при комнатной температуре и пластичности при растяжении:

Выравнивание напряжений - 1625°F (885°C), 24 часа, охлаждение на воздухе.

Возраст осадков - 1300°F (704°C), 20 часов, охлаждение на воздухе.



Доступные формы


Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:


● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина, лист и круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить

описание2

Leave Your Message