Inconel 686/UNS N06686/W.Nr.2.4606 пруток, труба, проволока

Обзор

Сплав INCONEL 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606) представляет собой однофазный аустенитный сплав Ni-Cr-Mo-W, обладающий исключительной коррозионной стойкостью в ряде суровых сред. Высокое содержание никеля (Ni) и молибдена (Mo) обеспечивает хорошую стойкость в восстановительных условиях, а высокое содержание хрома (Cr) обеспечивает стойкость к окислительным средам. Молибден (Mo) и вольфрам (W) способствуют стойкости к локальной коррозии, такой как питтинг. Железо (Fe) тщательно контролируется для улучшения свойств. Низкий уровень углерода (C) помогает минимизировать осаждение по границам зерен для поддержания коррозионной стойкости в зонах термического воздействия сварных соединений. Устойчивость к общей, питтинговой и щелевой коррозии увеличивается с содержанием легирующих элементов (Cr+Mo+W), и сплав INCONEL 686 имеет более высокие баллы, чем конкурирующие материалы.

Предельный химический состав, %

Никель............................................................................................................................Баланс

Хром.........................................................................................................................19,0-23,0

Молибден ...................................................................................................................15,0-17,0

Вольфрам.........................................................................................................................3,0-4,4

Титан.............................................................................................................................0,02-0,25

Железо............................................................................................................................2,0 макс.

Углерод.........................................................................................................................0,01 макс.

Марганец ..................................................................................................................0,75 макс.

Сера..............................................................................................................................0,02 макс.

Кремний .........................................................................................................................0,08 макс.

Фосфор ..................................................................................................................0,04 макс.

Физические константы

Механические свойства-Комнатная температура

Коррозионная стойкость

Сплав INCONEL 686 обеспечивает исключительную стойкость к общей коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением, точечной и щелевой коррозии. Его стойкость к межкристаллитным осадкам во время сварки сохраняет его коррозионную стойкость в зонах термического влияния сварных соединений. Он обеспечивает стойкость как к восстанавливающим, так и к окисляющим кислотам и к смешанным кислотным растворам. Он особенно подходит для работы со смешанными кислотами, содержащими высокие концентрации галогенидов. Он показал хорошую стойкость к смешанным кислотным средам с уровнем pH 1 или менее и уровнем хлоридов более 100 000 ppm. Устойчивость сплава к точечной коррозии часто сравнивают с так называемым «числом эквивалентности стойкости к точечной коррозии» - PREN. Потенциал производительности можно сравнить с помощью расчета: PREN = %Cr + 1,5 (%Mo + %W + %Nb) В порядке возрастания качества высоколегированный сплав INCONEL 686 оказался оптимальным выбором среди имеющихся в продаже сплавов Ni-Cr-Mo, устойчивых к коррозии.

Термическая обработка

Обработка раствором: Это ключевой этап термической обработки, который обычно проводится при высоких температурах от 1050°C до 1100°C. Целью является достижение твердого раствора сплава и улучшение его кристаллической структуры. Благодаря равномерному нагреву и соответствующей изоляции обработка на твердый раствор может улучшить прочность и пластичность сплава, одновременно снижая остаточное напряжение и чувствительность к межкристаллитной коррозии.

Закалочная обработка: После обработки на твердый раствор Inconel 686 обычно закаливают. На этом этапе обычно используется закалка в воде или масле для быстрого охлаждения материала, что делает кристаллическую структуру сплава более плотной и повышает его твердость и прочность. Закалка помогает повысить износостойкость и коррозионную стойкость сплава.

Лечение старения: После обработки на твердый раствор и закалки необходимо состарить Inconel 686. Старение обычно проводится в диапазоне температур от 750°C до 900°C, контролируя время и температуру для дальнейшей корректировки микроструктуры и свойств сплава, тем самым повышая его прочность и коррозионную стойкость.

Кроме того, стоит отметить, что сплавы Inconel 686 могут потребовать промежуточного отжига во время обработки, как горячей, так и холодной, для снижения упрочнения и оптимизации свойств материала. Обработка на твердый раствор: Это ключевой этап термической обработки, который обычно проводится при высоких температурах от 1050°C до 1100°C. Целью является достижение твердого раствора сплава и улучшение его кристаллической структуры. Благодаря равномерному нагреву и адекватной изоляции обработка на твердый раствор может улучшить прочность и пластичность сплава, одновременно снижая остаточное напряжение и чувствительность к межкристаллитной коррозии.

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:

● Штанга и стержень

● Труба и трубка

● Рулоны и полосы

● Пластина и лист/круг

● Проволока и сварка

● Фитинги (фланцы, болты, колена, тройники...)

● Настроить