Сплав Инконель 601/UNS N06601/W.Nr. 2.4851 ASTM B166 пруток/лист/труба
Обзор
Сплав Inconel 601 (UNSN06601/W.Nr. 2.4851) — это никель-хромовый сплав, обладающий высокой стойкостью к окислению при температуре до 2200°F. Это универсальный конструкционный материал для применений, требующих стойкости к теплу и коррозии. Выдающейся характеристикой сплава INCONEL 601 является его стойкость к высокотемпературному окислению. Сплав Inconel 601 образует прочно прилипшую оксидную окалину, которая устойчива к растрескиванию даже при сильном термическом цикле.
Сплав 601 также обладает хорошей стойкостью к водной коррозии, имеет высокую механическую прочность, легко формуется, обрабатывается и сваривается.
Более того, сплав 601 обладает хорошей жаропрочностью и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации.
Свойства сплава INCONEL 601 делают его материалом широкого применения в таких областях, как термическая обработка, химическая обработка, контроль загрязнения, аэрокосмическая промышленность и энергетика.
Предельный химический состав, %
Никель (плюс кобальт)................................................................................................................................................................58,00 мин.
Хром.........................................................................................................................................................................................21,00-25 ,00
Углерод..............................................................................................................................................................................................0,10 макс.
Марганец..............................................................................................................................................................................1,50 макс.
Сера.........................................................................................................................................................................................................0,50 макс.
Кремний.........................................................................................................................................................................................0,015макс.
Фосфор.........................................................................................................................................................................................0,02 макс.
Алюминий.........................................................................................................................................................................................1,70макс.
Медь.........................................................................................................................................................................................................1,00 макс.
Физические константы
Плотность | фунт/дюйм^3...........................................................................................0,293 |
г/см^3.........................................................................................................8.11 | |
Удельная теплоемкость | 70°F, БТЕ/фунт-°F. ..........................................................................................0,107 |
21°С, Дж/кг-°С......................................................................................... 448 | |
Электрическое сопротивление | Ом-окружность мил/фут..............................................................................620 |
мкОм-м............................................................................................................1,03 | |
Температура Кюри | °F...........................................................................................................-192 |
°С.........................................................................................................-196 | |
Диапазон плавления | °F...........................................................................................................2480-2571 |
°С..............................................................................................1360-1411 | |
Проницаемость при 200 эрстед (15,9 кА/м) | 76°F(24°C)..........................................................................................1.003 |
-109°F (-78°C...........................................................................................1,004 | |
-320°F(-196°C).........................................................................................1.016 |
Механические свойства
Сплав INCONEL 601 обладает хорошей механической прочностью.
Оптимальное состояние для сплава 601 зависит от типа применения и рабочей температуры. Как правило, состояние обработки на раствор используется для ограниченного разрывом применения (температуры около 1000°F (540°C) и выше). Отожженное состояние обычно используется для ограниченного растяжением применения (температуры ниже около 1000°F)
(540°С)).
Предел текучести 0,2% смещение | Предельная прочность на растяжение | Удлинение | ||
пси | МПа | пси | МПа | % до 2" (51 мм) |
64000 | 440 | 115000 | 790 | 45 |
Свойства растяжения
Свойства растяжения при кратковременном повышении температуры
В следующей таблице приведены кратковременные свойства сплава 601 при растяжении при температурах
Температура испытания | Предел текучести 0,2% смещение | Предельная прочность на растяжение | Удлинение | |||
°F | °С | пси | МПа | пси | МПа | % в 2" |
400 | 204 | 60000 | 415 | 109000 | 750 | 45 |
800 | 427 | 52000 | 360 | 102000 | 705 | 44 |
1000 | 538 | 48000 | 330 | 90000 | 620 | 44 |
1200 | 649 | 41000 | 280 | 60000 | 415 | 45 |
1400 | 760 | 26000 | 180 | 43000 | 235 | 70 |
1600 | 871 | 15000 | 105 | 18000 | 125 | 120 |
Коррозионная стойкость
Высокий уровень никеля и хрома в составе сплава 601 не только помогает придать ему превосходные высокотемпературные характеристики, но и обеспечивает сплаву отличную устойчивость ко многим влажным коррозионным средам. В этих типах применений эксплуатационные характеристики сплава 601 аналогичны характеристикам сплава 600. Сплав 601 обладает превосходной устойчивостью к азотной кислоте, низким концентрациям фосфорной кислоты, растворам гидроксида натрия и морской воде. Сплав не устойчив к средам с соляной и плавиковой кислотой. Благодаря высокому содержанию никеля в сплаве он чрезвычайно устойчив к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию под напряжением в большинстве сред.
Доступные формы
● Штанга и стержень
● Трубы и трубки
● Рулоны и полосы
● Пластина, лист и круг
● Проволока и сварка
● Фитинг (фланец, колено, тройник...)
● Настроить
описание2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Х20Н80
Cr30Ni70
Х15Н60
Инконель 625
Инконель 718
Инконель 725
Инконель X-750
Инконель 690
Инконель 617
Инконель 601
Инконель 600
Инконель 686
Инконель 602CA
Инколой А-286
Инколой 825
Инколой 925
Инколой 926
Инколой 800
Инколой 800H
Инколой 800HT
Инколой 909
Инколой 31
Инколой 901
Монель К-500
Монель 400
Нимоник 263
Нимоник 75
Нимоник 80А
Нимоник 90
Нимоник PE11
Нимоник PE16
Нимоник PK33
Нимоник 901
Нимоник 81
Нимоник 86
Нимоник 105
Нимоник 115
Хастеллой С-276
Хастеллой С
Хастеллой С4
Хастеллой С-22
Хастеллой С-2000
Хастеллой Б-2
Хастеллой Б-3
Хастеллой G30
Хастеллой X
Супер Инвар 32-5(4J32)
Сплав 36(4J36)
Сплав 42(4J42)
Сплав 50(1J50)
Гиперко 50(1J22)
Сплав 46
Пермаллой (1J79)
Супермаллой(1J85)
ЭРНиКрМо-2
ЭРНиКрМо-3
ЭРНиКрМо-4
ЭРНиКрФе-7
ЭРНиКрФе-7А
ЭРНиКрМо-10
ЭРНиКрКоМо-1
ЭРНиФеКр-2
ЭРНиФеКр-1
ЭРНиМо-8
ERNiCrMo-13
ЭРНиКр-4
ЭРНиКр-3
ЭРНи-1
Хейнс-25
Хейнс-188
МП35Н
Огнеупорный 26
Сплав Васпалой
17-4PH
17-7PH
904Л
Нитроник 50
Нитроник 60
АЛ-6ХН
Ф55
ФН 13-8
Хейнс-230
Никель 200
Лист & Пластина
Полоска и фольга
Стержень & Пруток
Труба & Трубка
Болты и крепежи
Фланец и кольцо
Порошок никелевого сплава