Сплав Инконель 600/UNSN06600/W.Nr. 2.4816 бар Труба Лента Проволока Лист

Обзор

Сплав INCONEL (никель-хром-железо) 600 (UNSN06600/W.Nr. 2.4816) является стандартным конструкционным материалом для применений, требующих устойчивости к коррозии и теплу. Сплав также обладает превосходными механическими свойствами и представляет желаемое сочетание высокой прочности и хорошей обрабатываемости.

Высокое содержание никеля придает сплаву устойчивость к коррозии, вызываемой многими органическими и неорганическими соединениями, а также делает его практически невосприимчивым к коррозионному растрескиванию под действием хлорид-ионов. Хром придает устойчивость к соединениям серы, а также обеспечивает устойчивость к окислительным условиям при высоких температурах или в коррозионных растворах. Сплав не упрочняется дисперсионным твердением; он упрочняется и укрепляется только холодной обработкой.

Универсальность сплава INCONEL 600 обусловила его применение в различных областях, где возможны температуры от криогенных до более 2000°F (1095°C).

Предельный химический состав, %

Никель (плюс кобальт)................................................................................................................................................................72,00 мин.

Хром.........................................................................................................................................................................................14.00-17.00

Утюг.........................................................................................................................................................................................6.00-10.00

Углерод ...................................................................................................................................................................................................0,15 макс.

Марганец ...........................................................................................................................................................................................1,00 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,015 макс.

Кремний..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Медь..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Физические константы

Механические свойства

В отожженном состоянии сплав демонстрирует умеренные пределы текучести от 25 000 до 50 000 фунтов на квадратный дюйм (от 172 до 345 МПа). Пределы текучести в этом диапазоне в сочетании с удлинением от 55 до 35% позволяют изготавливать сплав без особых трудностей. Однако сильно холоднодеформированный материал может иметь предел прочности на растяжение до 220 000 фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа).

Свойства растяжения

Коррозионная стойкость

Inconel Alloy 600 — это суперсплав на основе никеля с превосходной прочностью при высоких температурах, коррозионной стойкостью и превосходными механическими свойствами. Коррозионная стойкость этого сплава является одной из его важных характеристик, что делает его широко используемым во многих высококоррозионных средах.

Коррозионная стойкость сплава Inconel 600 обусловлена ​​его химическим составом и микроструктурой. Сплав содержит высокие концентрации никеля (Ni) и хрома (Cr), которые играют важную роль в сопротивлении коррозионным средам, таким как окисляющие и восстанавливающие кислоты и хлориды. Кроме того, содержание хрома в сплаве также дает ему возможность образовывать самозащитную оксидную пленку в окислительной среде.

Inconel Alloy 600 обладает высокой коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах. Например, при комнатной и высокой температуре сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью к азотной кислоте, серной кислоте, соляной кислоте, щелочному раствору и хлориду. Кроме того, он также демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в восстановительных кислотах (например, плавиковой кислоте) и сильных окисляющих кислотах (например, азотной кислоте).

Помимо химических сред, сплав Inconel 600 также демонстрирует отличную коррозионную стойкость в водяном паре высокой температуры и высокого давления. Сплав также имеет хорошую коррозионную стойкость в мокром хлорном газе, гипохлорите и морской воде. Однако в сильно окислительных средах, таких как высокие концентрации хлора или смеси водяного пара высокой температуры и высокого давления и хлора, сплав Inconel 600 может проявлять локальную коррозию.

В целом, коррозионная стойкость сплава Inconel 600 в основном зависит от его химического состава, микроструктуры и факторов окружающей среды. Оптимизируя состав и структуру сплава, а также выбирая соответствующие условия окружающей среды, можно дополнительно повысить коррозионную стойкость.

Термическая обработка

Inconel Alloy 600 — это суперсплав на основе никеля с превосходными механическими свойствами и устойчивостью к высоким температурам. Термическая обработка является критически важным этапом в оптимизации характеристик сплава, и в этой статье представлен обзор процесса термической обработки Inconel Alloy 600.

Обработка раствором является первым шагом в процессе термической обработки сплава Inconel 600. Целью этой обработки является полное растворение легирующих элементов в гамма-фазе, что приводит к образованию единой однородной матрицы гамма-фазы. Эта однородная матрица обеспечивает улучшенные механические свойства и устойчивость к высокотемпературному окислению.

Обработка на твердый раствор обычно выполняется при температуре от 950°C до 1050°C в течение 1–2 часов. После нагрева сплав быстро охлаждается до комнатной температуры, чтобы предотвратить образование вредных фаз.

Обработка старением является вторым этапом в процессе термической обработки сплава Inconel 600. Эта обработка способствует выделению упрочняющих фаз, таких как гамма-штрих (γ') и карбиды, в матрице гамма-фазы. Обработка старением значительно повышает прочность и твердость сплава.

Старение обычно проводится при температуре от 600°C до 750°C в течение 1–2 часов. Точная температура и продолжительность определяются на основе желаемых механических свойств и микроструктуры сплава.

Отжиг может использоваться для восстановления пластичности сплава Inconel 600, которая могла быть утрачена в ходе предыдущих этапов термической обработки. Отжиг устраняет остаточные внутренние напряжения и повышает общую прочность и усталостную прочность сплава.

Отжиг обычно выполняется при температуре от 900°C до 1050°C в течение 1–2 часов. Цель состоит в том, чтобы сбалансировать потребность в улучшенной пластичности без значительного снижения прочности, достигнутой на предыдущих этапах термической обработки.

Подводя итог, можно сказать, что процесс термической обработки сплава Inconel Alloy 600 имеет решающее значение для оптимизации его характеристик. Благодаря соответствующей термической обработке микроструктура сплава может быть изменена для улучшения механических свойств, прочности и устойчивости к высокотемпературному окислению. В практических приложениях оптимальные параметры термической обработки должны выбираться на основе конкретных условий эксплуатации и требований для достижения оптимальных характеристик сплава Inconel Alloy 600.

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:

● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина, лист и круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить