Leave Your Message
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Inconel 690 Пруток UNS N06690/W.Nr.2.4642 Листовой стержень

  • Место происхождения Цзянсу, Китай
  • Номер модели Сплав Инколой 690
  • Торговые наименования UNS N06690/W.Nr.2.4642
  • Размеры Индивидуальный размер
  • Условия доставки Шлифовка, полировка. Яркий.
  • Доступные формы Пруток, трубка, провод, фольга, полоса, кольцо, крепеж.Индивидуальный заказ
  • МЗ 50~200 (КГ)
  • Стандарты производства ASTM B166, B564, B168, B163, B829
  • Подробности упаковки Деревянный ящик или по желанию клиента
  • Условия оплаты Аккредитив, банковский перевод, Western Union, MoneyGram
  • Торговые условия FOB, CIF, DUP, EXW
  • Срок поставки 7~40 дней

Обзор


Inconel 690 — это суперсплав, состоящий в основном из никеля и хрома, но также содержащий небольшое количество железа, меди, марганца и других элементов. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью при высоких температурах, стойкостью к окислению, производительностью холодной и горячей обработки и низкотемпературными механическими свойствами, может по-прежнему сохранять высокую прочность при высокой температуре 650℃. Кроме того, сплав Inconel 690 обладает высокой коррозионной стойкостью к различным отходящим газам, щелочным растворам и большинству органических кислот и соединений, особенно не склонен к коррозионным трещинам под действием хлорид-ионов. Однако следует отметить, что при высоких концентрациях едкой щелочи или в условиях высокой температуры ртути в сплаве могут образовываться коррозионные трещины под напряжением.


Примечательной характеристикой сплава Inconel 690 является его превосходная стойкость к межкристаллитной коррозии и межкристаллитному коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает его особенно подходящим в качестве материала для теплопередающих труб парогенераторов в атомных электростанциях с реакторами под давлением. В практических применениях не было зарегистрировано ни одного повреждения при использовании сплава Inconel 690.


Предельный химический состав, %


Никель.........................................................................................................................................................................................58,00 мин.

Хром.........................................................................................................................................................................................27.00-31.00

Утюг.........................................................................................................................................................................................7.00-11.00

Углерод..........................................................................................................................................................................................0,05 макс.

Марганец.............................................................................................................................................................................0,50 макс.

Кремний..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,015 макс.

Фосфор.........................................................................................................................................................................................0,02 макс.

Медь..............................................................................................................................................................................................0,50 макс.


Физические константы


Плотность

фунт/дюйм^3.........................................................................................0,296

г/см^3............................................................................................8,19

Диапазон плавления

°F..............................................................................................2450-2510

°С..........................................................................................1343-1377

Электрическое сопротивление

мкОм•см................................................................................................1,148

ом/окружность•мил•фут.............................................................................691

Проницаемость при 200 эрстедах (15,9 кА/м)

...................................................................................................1,001

Модуль Юнга

10^3 ксилофонда..............................................................................30,60

ГПа...........................................................................................................211

Коэффициент Пуассона

...................................................................................................................0,289



Механические свойства


Состояние сплава

Прочность на растяжение (МПа)

Предел текучести (МПа)

Удлинение А5%

Твердый раствор

≥372

≥738

44



Коррозионная стойкость


Inconel 690 — это специальный коррозионно-стойкий суперсплав с превосходной коррозионной стойкостью. Это обусловлено в основном высоким содержанием никеля и хрома, а также специальной легирующей обработкой.


В экстремальных условиях, таких как высокая температура, высокое давление, сильная кислота и щелочь, Inconel 690 может по-прежнему сохранять хорошую коррозионную стойкость и может эффективно противостоять эрозии едких газов и жидкостей. В то же время сплав может образовывать плотную оксидную пленку в высокотемпературной окислительной среде, что еще больше повышает его коррозионную стойкость. Кроме того, Inconel 690 обладает хорошей стойкостью к хлоридной и высокотемпературной и водонапорной коррозии, а также стойкостью к сильным окислительным средам и смешанной коррозии. Inconel 690 — это специальный коррозионно-стойкий суперсплав с превосходной коррозионной стойкостью. Это в основном связано с высоким содержанием в нем элементов никеля и хрома, а также специальной легирующей обработкой.


В экстремальных условиях, таких как высокая температура, высокое давление, сильная кислота и щелочь, Inconel 690 может по-прежнему сохранять хорошую коррозионную стойкость и может эффективно противостоять эрозии едких газов и жидкостей. В то же время сплав может образовывать плотную оксидную пленку в высокотемпературной окислительной среде, что еще больше повышает его коррозионную стойкость. Кроме того, Inconel 690 обладает хорошей стойкостью к хлоридной и высокотемпературной и водонапорной коррозии, а также стойкостью к сильным окислительным средам и смешанной коррозии.



Термическая обработка


Термическая обработка Inconel 690 — важный процесс, который в основном включает два этапа: обработку твердым раствором и обработку старением.


Обработка на твердый раствор является важной частью процесса термообработки Inconel 690. В этом процессе сплав нагревается до высоких температур и выдерживается в течение определенного периода времени, чтобы его внутренняя организация полностью рассеялась и гомогенизировалась. Обработка на твердый раствор может устранить внутренние дефекты микроструктуры и улучшить механические свойства материалов. В то же время этот процесс также смягчает сплав, что облегчает выполнение последующих операций по обработке и формовке.


Обработка старением является еще одной важной частью термической обработки Inconel 690. После обработки на твердый раствор сплав быстро охлаждается до комнатной температуры и выдерживается в течение определенного периода времени для содействия старению внутренней структуры сплава. Этот процесс может регулировать прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость материала путем управления временем старения и температурой. После обработки старением механические свойства Inconel 690 могут быть значительно улучшены для соответствия требованиям различных высокотемпературных, высокодавленческих и коррозионных сред.


Кроме того, термическая обработка Inconel 690 включает специальную термическую обработку (обработка TT). Эта обработка представляет собой процесс термической обработки после обработки твердого раствора при постоянной температуре в течение определенного периода времени, в основном улучшая распределение карбида на границе зерен, так что элемент Cr в матрице диффундирует к границе зерен, чтобы уменьшить явление обеднения Cr на границе зерен, чтобы улучшить стойкость Inconel 690 к межкристаллитной коррозии.



Доступные формы


Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:


● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Плиты и листы

● Проволока и сварка

● Фитинги (фланцы, заглушки, колена, тройники...)

● Настроить

описание2

Leave Your Message