Leave Your Message
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Сплав Инколой 901 UNS N09901/W.Nr.2.4662 пруток, труба, полоса, болт

  • Место происхождения Цзянсу, Китай
  • Номер модели Сплав Инколой 901
  • Торговые наименования UNS N09901/W.Nr.2.4662, сплав 901, GH2901
  • Размеры Индивидуальный размер
  • Условия доставки Шлифовка, полировка. Яркий.
  • Доступные формы Пруток, трубка, провод, фольга, полоса, кольцо, крепеж.Индивидуальный заказ
  • МЗ 50~200 (КГ)
  • Стандарты производства BR HR 55, SAE AMS 5660, SAE AMS 5661, AECMA PrEN2176, PrEN2178 AECMA, PrEN2177, ISO 9723, ISO 9725
  • Подробности упаковки Деревянный ящик или по желанию клиента
  • Условия оплаты Аккредитив, банковский перевод, Western Union, MoneyGram
  • Торговые условия FOB, CIF, DUP, EXW
  • Срок поставки 7~35 дней

Обзор


Сплав Incoloy 901 (UNS N09901/W.Nr. 2.4662) представляет собой упрочняемый при старении суперсплав Ni-Fe-Cr со значительными добавками молибдена, титана и алюминия. Маршрут легирования для этого высокопроизводительного материала может включать комбинации вакуумной индукционной плавки, вакуумно-дуговой переплавки и электрошлаковой переплавки в зависимости от конечного применения и спецификации заказчика. Обычно сплав используется для дисков, валов, колец, корпусов и уплотнений газотурбинных двигателей с максимальной рабочей температурой около 600°C (1100°F).



Предельный химический состав, %


Никель.........................................................................................................................................................................................................................................42,50

Хром.........................................................................................................................................................................................................................................12.50

Молибден.........................................................................................................................................................................................................................5.75

Титан.........................................................................................................................................................................................................................................2.90

Кобальт.........................................................................................................................................................................................................................1,00 макс.

Медь.........................................................................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Марганец.........................................................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Кремний.........................................................................................................................................................................................................................................0,40 макс.

Алюминий.........................................................................................................................................................................................................................................0,35 макс.

Углерод.........................................................................................................................................................................................................................0,10 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................................................0,03 макс.

Железо............................................................................................................................................................................................................................Баланс*


*Ссылка на баланс состава сплава не гарантирует, что он состоит исключительно из указанного элемента, а лишь то, что он преобладает, а другие присутствуют лишь в минимальных количествах.



Физические константы


Плотность

фунт/дюйм^3.........................................................................................................0,294

г/см^3.........................................................................................................................8.14

Удельная теплоемкость

БТЕ/фунт•°F.........................................................................................0,103 при 68°F

Дж/кг•°С............................................................................................431 при 20°С

Диапазон плавления

°F.........................................................................................................................2336-2453

°С..............................................................................................................1280-1345

Электрическое сопротивление

мкОм•см............................................................................................................112 при 20°C

Ом/окружность•мил•фут.............................................................................674 при 68°F



Механические свойства


Сплав Incoloy 901 имеет высокий предел текучести и предел прочности на растяжение и достигает хороших свойств растяжения при комнатной температуре. В процессе растяжения кривая напряжения-деформации сплава показывает типичные характеристики пластической деформации металла и имеет хорошую пластичность и вязкость. Кроме того, сплав Incoloy 901 имеет превосходную усталостную прочность и может выдерживать многократное растяжение и сжатие.

Сплав Incoloy 901 обладает хорошей ударной вязкостью и способен выдерживать ударные нагрузки с хорошей целостностью. В испытании на удар энергия поглощения удара сплава выше, а ударопрочность лучше. Кроме того, сплав Incoloy 901 обладает превосходной усталостной ударной стойкостью и может выдерживать воздействие многократных ударов.

Сплав Incoloy 901 демонстрирует превосходные свойства ползучести при высоких температурах, сохраняя хорошую прочность и стабильность при длительных высоких температурах. В испытании на ползучесть скорость ползучести сплава низкая, а сопротивление ползучести хорошее. Кроме того, сплав Incoloy 901 обладает превосходной усталостной стойкостью к ползучести и может выдерживать длительную циклическую ползучесть.

Сплав Incoloy 901 обладает превосходной усталостной прочностью и способен сохранять хорошую целостность при знакопеременных нагрузках. В усталостном испытании предел усталости сплава выше, а усталостная прочность лучше. Кроме того, сплав Incoloy 901 обладает превосходной устойчивостью к распространению усталостных трещин и может выдерживать длительные знакопеременные нагрузки.

Сплав Incoloy 901 демонстрирует отличную износостойкость и устойчив к воздействию трения и износа. В тесте на трение коэффициент трения сплава низкий, а износостойкость хорошая. Кроме того, сплав Incoloy 901 обладает отличной коррозионной и износостойкостью, сохраняя хорошую износостойкость в коррозионных средах.



Коррозионная стойкость


Сплав Incoloy 901 устойчив к ряду кислотных сред, таких как серная кислота, соляная кислота и азотная кислота. Кроме того, он также может противостоять коррозии окисляющих сред, таких как хлорид и фторид. Это делает сплав Incoloy 901 широко используемым в химической, нефтяной, морской и пищевой промышленности. Высокое содержание никеля и высокое содержание хрома в этом сплаве обеспечивают хорошую коррозионную стойкость. В то же время алюминий, титан и другие элементы в сплаве также играют роль в повышении коррозионной стойкости.

Механизм коррозионной стойкости сплава Incoloy 901 в основном заключается в пассивации и образовании оксидной пленки. В агрессивной среде на поверхности сплава образуется плотная оксидная пленка, которая может эффективно предотвращать контакт между агрессивной средой и матрицей, тем самым повышая коррозионную стойкость сплава.



Доступные формы


Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:


● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина, лист и круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить



описание2

Leave Your Message