Leave Your Message
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Сплав Incoloy 800H Пруток /UNS N08810/W.Nr. 1.4958 ASTM B409 Пруток

  • Место происхождения Цзянсу, Китай
  • Номер модели Сплав Инколой 800Н
  • Торговые наименования UNS N08810/W.Nr. 1.4958
  • Размеры Индивидуальный размер
  • Условия доставки Шлифовка, полировка. Яркий.
  • Доступные формы Пруток, трубка, провод, фольга, полоса, кольцо, крепеж.Индивидуальный заказ
  • МЗ 50~200 (КГ)
  • Стандарты производства ASTM B163,B407,B829,B514,B775,B515,B751,B366,B408,B564,B409,B906, ASTM A240, ASTM A480
  • Подробности упаковки Деревянный ящик или по желанию клиента
  • Условия оплаты Аккредитив, банковский перевод, Western Union, MoneyGram
  • Торговые условия FOB, CIF, DUP, EXW
  • Срок поставки 7~35 дней

Обзор


Incoloy Alloy 800H — это твердорастворный, высокопрочный аустенитный никель-железо-хромовый сплав с крупным зерном и высокой прочностью на ползучесть. Химический состав сплава в основном включает никель, железо, хром и добавление углерода, алюминия, титана и других элементов. Благодаря специальной обработке на раствор Incoloy 800H имеет значительное увеличение предела прочности при растяжении выше 600 °C и демонстрирует превосходные механические свойства и коррозионную стойкость. Он в основном используется в химической, электроэнергетической и нефтехимической промышленности в пароперегревателях, промежуточных пароперегревателях, высокотемпературном нагреве, трубах конверсионных крекинг-печей и других аспектах, а также широко используется в высокотемпературных конструкционных деталях под давлением. Кроме того, сплав Incoloy 800H обладает превосходной коррозионной стойкостью и стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в средах на водной основе при экстремально высоких температурах до 500 °C.



Предельный химический состав, %


Никель.........................................................................................................................................................................................30,00-35,00

Хром.........................................................................................................................................................................................19.00-23.00

Утюг.........................................................................................................................................................................................39,50 мин.

Углерод.........................................................................................................................................................................................0,05-0,10

Марганец..............................................................................................................................................................................1,50 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,015 макс.

Кремний............................................................................................................................................................................................1,0 0макс.

Медь..............................................................................................................................................................................................0,75 макс.

Алюминий.........................................................................................................................................................................................0,15-0,60

Титан.........................................................................................................................................................................................0,15-0,60



Физические константы


Плотность

фунт/дюйм^3............................................................................................0,290

г/см^3...........................................................................................................8.10

Удельная теплоемкость

(32-212°F), БТЕ/фунт•°F.................................................................................0,11

(0-100°С), Дж/кг•°С.....................................................................................460

Диапазон плавления

°F...........................................................................................................2475-2525

°С..............................................................................................1357-1385

Температура Кюри

°F……...….........................................................................................-175

°С............…..................................................................................…..-115

Проницаемость при 70°F (21°C) и 200 эрстед (15,9 кА/м)

Отожженный.............................................................................................1.014

Горячекатаный.............................................................................................1.009



Механические свойства


Прочность на разрыв: После специальной обработки раствором прочность на разрыв Incoloy 800H выше 600 ° C значительно улучшается. Минимальная прочность на разрыв составляет 450 МПа, минимальный предел текучести составляет 175 МПа, а минимальное удлинение составляет 30%.

Твёрдость: Диапазон твёрдости составляет от HB135 до HB179.

Коррозионная стойкость: Incoloy 800H обладает хорошей стойкостью к восстановлению, окислению, коррозии в нитридной среде и стойкостью к переменным окислительно-восстановительным коррозионным свойствам. Высокая металлургическая стабильность при длительном применении при высоких температурах.

Термическая обработка: Incoloy 800H выдерживается при температуре 980–1150 °C в течение 2 часов, после чего следует быстрое охлаждение водой.



Свойства при растяжении


Свойства на растяжение и твердость сплавов INCOLOY 800H/800HT при высоких температурах

Температура

Твёрдость

БХН

Растяжение Сила

Илелд Сила

(0,2%смещение)

°F

℃

кси

МПа

кси

МПа

80

27

126

77,8

536

21.7

150

800

425

один

67,5

465

18.8

130

1000

540

90

62.7

432

13.0

90

1200

650

84

54,8

378

13.5

93

1300

705

82

47.7

329

15.8

109

1400

760

74

34.2

236

13.1

90



Коррозионная стойкость


Incoloy Alloy 800H — это типичная сталь серии Ni-Fe-Cr, которая представляет собой жаропрочный сплав на основе железа и разновидность суперсплава. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью и может оставаться стабильным в различных коррозионных средах.

Высокое содержание никеля в сплаве делает его очень устойчивым к коррозионному растрескиванию под напряжением в условиях водной коррозии. Высокое содержание хрома повышает его устойчивость к питтинговому и щелевому коррозионному растрескиванию. Кроме того, Incoloy 800H имеет хорошую коррозионную стойкость к азотной и органической кислотам, но ограниченную коррозионную стойкость в серной и соляной кислоте. Точечная коррозия может возникать в галогенидах, но имеет хорошую коррозионную стойкость как в окисляющих, так и в неокисляющих солях.

Кроме того, он обладает хорошей коррозионной стойкостью в воде, паре и смесях пара, воздуха и углекислого газа. Поэтому Incoloy 800H широко используется в конденсаторах азотной кислоты, паровых нагревательных трубах и трубках нагревательных элементов.



Нагревание и маринование


Термическая обработка сплава Incoloy 800H в основном включает обработку раствором и старение. Обработка раствором заключается в нагревании материала до температуры раствора, чтобы легирующие элементы равномерно растворились в матрице, а затем быстром охлаждении для поддержания состояния раствора. Этот процесс может улучшить пластичность и вязкость материала и снизить твердость и прочность, одновременно помогая устранить напряжение и фазовые переходы. В процессе обработки раствором скорость диффузии легирующих элементов будет ускорена, что еще больше улучшит свойства материала.

Обработка старением заключается в нагревании материала до определенной температуры после обработки на твердый раствор, выдерживании в течение определенного периода времени и последующем быстром охлаждении. Этот процесс повторно осаждает легирующие элементы, образуя тонкую и однородную осажденную фазу. Наличие этих осажденных фаз может улучшить прочность и твердость материала, сохраняя при этом его хорошую вязкость. Температура и время обработки старением должны быть разумно выбраны в соответствии с составом и требованиями конкретного сплава, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Помимо обработки раствором и старения, скорость нагрева и охлаждения во время термообработки также является важным фактором, влияющим на свойства материала. Чрезмерные скорости нагрева и охлаждения могут вызвать напряжение и деформацию материала, что влияет на его эксплуатационные характеристики. Поэтому скорости нагрева и охлаждения должны строго контролироваться во время процесса термообработки, чтобы обеспечить стабильные эксплуатационные характеристики материала.

Процесс термической обработки сплава Incoloy 800H может значительно улучшить его свойства. Разумный выбор температуры и времени для обработки на твердый раствор и старения, а также контроль скорости нагрева и охлаждения позволили сплаву Incoloy 800H иметь лучшую термостойкость, сопротивление ползучести и коррозионную стойкость. В практических применениях термическая обработка должна проводиться в соответствии с конкретными требованиями и условиями процесса, чтобы гарантировать, что эксплуатационные характеристики материала достигнут ожидаемой цели.



Доступные формы


Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:


● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина, лист и круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить

описание2

Leave Your Message

Продукт
Категория

Исследуйте сейчас
Сплавы с высоким сопротивлением нагрева

Сплавы с высоким сопротивлением нагрева

Узнать больше
ЭРНиКрМо-3

ЭРНиКрМо-3

Узнать больше
01020304
категория