Сплав Инколой 800 UNS N08800/W.Nr. 1.4876 ASTM B408 пруток лист труба

Обзор

Сплав INCOLOY 800 (UNS N08800/W. Nr. 1.4876) является широко используемым материалом для изготовления оборудования, требующего коррозионной стойкости, термостойкости, прочности и стабильности для эксплуатации до 1500°F (816°C). Сплав 800 обеспечивает общую коррозионную стойкость ко многим водным средам и, благодаря содержанию никеля, устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением. При повышенных температурах он обеспечивает стойкость к окислению, науглероживанию и сульфидированию, а также прочность на разрыв и ползучесть. Для применений, требующих большей стойкости к разрыву под напряжением и ползучести, особенно при температурах выше 1500°F (816°C), используются сплавы INCOLOY 800H и 800HT.

Сплав INCOLOY 800 используется в различных областях, где необходимо воздействие коррозионных сред и высоких температур. Он используется для оборудования для термообработки, такого как корзины, поддоны и арматура. В химической и нефтехимической переработке сплав используется для теплообменников и других трубопроводных систем в среде азотной кислоты, особенно там, где требуется устойчивость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением.

На атомных электростанциях он используется для труб парогенераторов. Сплав часто используется в бытовых приборах для покрытия электронагревательных элементов. При производстве бумажной массы нагреватели варочных растворов часто изготавливаются из сплава 800. При переработке нефти сплав используется для теплообменников, которые охлаждают поток воздуха.

Предельный химический состав, %

Никель .........................................................................................................................................................................................30,00-35,00

Хром.........................................................................................................................................................................................19.00-23.00

Утюг.........................................................................................................................................................................................39.50мин.

Углерод..............................................................................................................................................................................................0,10 макс.

Марганец.............................................................................................................................................................................1,50 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,015 макс.

Кремний.........................................................................................................................................................................................1,00 макс.

Медь..............................................................................................................................................................................................0,75 макс.

Алюминий.........................................................................................................................................................................................0,15-0,60

Титан.........................................................................................................................................................................................0,15-0,60

Физические константы

Механические свойства

Сплав INCOLOY 800 обладает высокой механической прочностью в широком диапазоне температур. В целом, сплав 800 используется из-за его прочностных характеристик при рабочих температурах до 1500°F (816°C). При этих температурах проектирование оборудования обычно основывается на свойствах растяжения. Для применений, требующих высокой прочности на ползучесть или разрыв, используются сплавы INCOLOY 800H и 800HT.

Коррозионная стойкость

Сплав INCOLOY 800, как и многие аустенитные нержавеющие стали, может быть сенсибилизирован или сделан восприимчивым к межкристаллитной атаке в некоторых агрессивных средах, подвергаясь воздействию температурного диапазона от 1000 до 1400 °F (540–760 °C). Тест Хьюи определяет восприимчивость к сенсибилизации. Тест включает в себя воздействие на образец кипящей 65% азотной кислоты в течение пяти последовательных 48-часовых периодов. Средняя скорость коррозии за пять периодов, существенно превышающая проникновение примерно 24 мил в год (0,61 мм/год), указывает на то, что образец в некоторой степени сенсибилизирован. Диаграммы сенсибилизации время-температура на рисунках 12 и 13 показывают скорости теста Хьюи для сплава 800, отожженного при двух различных температурах и подвергнутого ряду сенсибилизирующих обработок.

Когда сплав INCOLOY 800 подвергается воздействию тепла от сварки или других операций, следует соблюдать осторожность, чтобы избежать сенсибилизации, если материал будет протравлен или подвергнут воздействию других агрессивных сред. Сенсибилизация не является проблемой в большинстве высокотемпературных применений.

Нагрев и сбор

Все нагреваемые материалы должны быть чистыми. Перед началом нагрева необходимо удалить масло, краску, смазку, грязь и другие посторонние вещества.

Нагрев должен осуществляться в атмосфере с низким содержанием серы. Открытый нагрев должен осуществляться с использованием топлива с низким содержанием серы, а атмосфера печи должна поддерживаться в восстановительном состоянии для предотвращения чрезмерного окисления.

Из-за того, что хром легко окисляется в тугоплавкий оксид воздухом, углекислым газом или водяным паром, сплав 800 не может быть подвергнут светлому отжигу в обычной промышленной печи для отжига. При тщательно контролируемых условиях сплав может подвергаться светлому отжигу в сухом чистом водороде (точка росы -73°F (-58°C) или ниже, менее 0,004% по объему воды и менее 0,007% по объему воздуха).

Сплав INCOLOY 800 обычно отжигают в муфельных или муфельных печах с использованием подготовленных восстановительных атмосфер. Удовлетворительная атмосфера образуется продуктами сгорания природного газа с низким содержанием серы, сжигаемого при недостатке воздуха. Она создает тонкую, липкую, зеленовато-черную пленку оксида на материале. Окислительные атмосферы создают тяжелую черную окалину, которую трудно удалить.

Удаление такой накипи часто требует значительной шлифовки.

Конкретные процедуры отжига зависят от объема холодной обработки и поперечного сечения материала. Механические свойства сильно холоднообработанного материала лишь незначительно изменяются при температурах ниже 1000°F (540°C). Снятие напряжений начинается примерно при 1000°F (540°C) и практически завершается через 1½ часа при 1600°F (870°C). Размягчение отжигом начинается примерно при 1400°F (760°C) и достаточно завершается через 10–15 минут при 1800°F (980°C).

Заметный рост зерна может происходить при температурах свыше 1800°F (980°C). Однако удовлетворительный отжиг обычно можно получить при нагревании в течение 2–5 минут при 1900°F (1040°C).

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:

● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина, лист и круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить