Hiperco 50 листов (1J22)/ Supermendur /1J22/ Permendur/49КФ/AFK502/Co50V2-1 листов

Обзор

Hiperco 50 имеет высокую интенсивность магнитной индукции насыщения, при производстве той же мощности двигателя, может значительно уменьшить объем, в электромагните, в той же площади поперечного сечения может производить большую силу всасывания. Из-за высокой точки Кюри, сплав может работать при более высоких температурах, когда другие мягкие магнитные материалы были полностью размагничены, и сохранять хорошую магнитную стабильность. Из-за своего большого магнитострикционного коэффициента, он очень подходит для магнитострикционного преобразователя с высокой выходной энергией и высокой рабочей эффективностью. Сплав имеет низкое удельное сопротивление (0,27 мкОм · м) и не подходит для использования на высоких частотах. Цена высокая, легко окисляется, плохая производительность обработки, добавление соответствующего количества никеля или других элементов, может улучшить его обработку. Hiperco 50 используется в двигателях и генераторах для достижения максимальной плотности крутящего момента и минимальных потерь. Он помогает улучшить плотность мощности двигателя и эффективность и может уменьшить размер двигателя. Этот сплав также обеспечивает самые высокие усилия для приводов в потребительской электронике, такой как динамики, тактильные и сенсорные устройства.

Предельный химический состав, %

Железо.........................................................................................................................................................................................баланс.

Кобальт.........................................................................................................................................................................................49.00-51.00

Ванадий.........................................................................................................................................................................................0,80-1,80

Никель.........................................................................................................................................................................................................0,50 макс.

Медь..............................................................................................................................................................................................0,20 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,02 макс.

Фосфор.........................................................................................................................................................................................0,02 макс.

Кремний..............................................................................................................................................................................................0,30 макс.

Марганец..............................................................................................................................................................................0,30 макс.

Углерод..............................................................................................................................................................................................0,04 макс.

Физические константы

Механические свойства

Тепловые свойства

Термическая обработка

При выборе температуры термообработки для конкретного применения следует учитывать два фактора:

Для достижения наилучших характеристик мягкости выберите самую высокую температуру выдержки.

Если для конкретного применения требуются определенные механические свойства, превышающие те, которые достигаются при использовании самой высокой температуры, выберите температуру, которая обеспечит желаемые механические свойства.

При понижении температуры магнитные свойства становятся менее магнитно-мягкими. Температура термообработки для достижения наилучших магнитных свойств должна составлять 16259F +/-259F (885℃ +/-15%C). Не превышайте 1652F (900℃). Используемая атмосфера термообработки должна быть неокисляющей и ненауглероживающей.

Предлагаются такие атмосферы, как сухой водород или высокий вакуум. Время при температуре должно составлять от двух до четырех часов. Охладите со скоростью номинально от 180 до 360F (от 100 до 200℃) в час до температуры не менее 700 F (370C), затем охладите естественным образом до комнатной температуры.

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:

● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина и лист/круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить