Высокопроизводительный пруток Nitronic 60 Bar из нержавеющей стали UNS S21800/сплава 218
Обзор
Nitronic 60 — это аустенитный нержавеющий сплав с высоким содержанием кремния и марганца, усиленный азотом. Nitronic 60 — это универсальный металл, который изначально был разработан как температурный сплав и поэтому хорошо работает при высоких температурах около 1800ºF. Добавки кремния и марганца помогают предотвратить износ, истирание и фреттинг даже в отожженном состоянии. Благодаря холодной обработке Nitronic 60 можно достичь более высокой прочности, однако это не улучшает противозадирные свойства. Стойкость к окислению Nitronic 60 аналогична сплаву 309 и намного превосходит сплав 304.
Nitronic 60 — это упрочненная азотом нержавеющая сталь, которая обеспечивает значительно более дешевый способ борьбы с износом и истиранием по сравнению со сплавами с высоким содержанием кобальта или никеля, которые часто используются в подшипниках. Ее равномерная коррозионная стойкость лучше, чем у стали типа 304 в большинстве сред. Ее стойкость к хлоридной точечной коррозии превосходит сталь типа 316. Предел текучести при комнатной температуре почти вдвое выше, чем у стали типов 304 и 316. Кроме того, нержавеющая сталь N60 обеспечивает отличную стойкость к высокотемпературному окислению и ударопрочность при низких температурах.
Предельный химический состав, %
Железо.........................................................................................................................................................................................................59,58-64,74
Никель.........................................................................................................................................................................................8,00-8,50
Хром.........................................................................................................................................................................................16,0-17,0
Марганец.........................................................................................................................................................................7,50-8,50
Углерод.........................................................................................................................................................................................0,06-0,08
Кремний.........................................................................................................................................................................................3.70-4.20
Сера.........................................................................................................................................................................................................0,03 макс.
Фосфор.........................................................................................................................................................................................0,04 макс.
Молибден.........................................................................................................................................................................................0,75 макс.
Ниобий..............................................................................................................................................................................................0,10 макс.
Ванадий..............................................................................................................................................................................................0,20 макс.
Медь..............................................................................................................................................................................................0,75 макс.
Таллий.........................................................................................................................................................................................0,05 макс.
Алюминий.........................................................................................................................................................................................0,02 макс.
Бор.........................................................................................................................................................................................0,0015 макс.
Новости.........................................................................................................................................................................................0,05 макс.
Вольфрам..............................................................................................................................................................................................0,15 макс.
Физические свойства (отожженный)
Свойство | В | Ценить | Единица |
Плотность | 24℃ | 7.622 | Кг/м3 |
Электропроводность | 24℃ | 1,70% | МАКО |
Электрическое сопротивление | 24℃ | 0,982 | Микроом.м |
Коэффициент Пуассона | 0,298 | ||
Модуль упругости (растяжение) | 24℃ | 180 | ГПа |
Модуль упругости (кручения) | 24℃ | 57 | ГПа |
Относительная магнитная проницаемость | 1.003 | ||
Коэффициент расширения | 24-93℃ | 15.8 | x10-6/℃ |
24-316℃ | 17.3 | x10-6/℃ | |
24-538℃ | 18 | x10-6/℃ |
Механические свойства
Сплав | Состояние | Предел прочности на растяжение (тыс.фунтов на кв.дюйм) | Предел текучести (0,2%) тыс.фунтов на кв. дюйм | Удлинение в 4D (%) | Уменьшение площади % | Твёрдость по НВ |
Нитроник 60 | Обработанный раствором (AMS 5848) | 105 | 55 | 35 | 55 | 170-255 |
Обработанный раствором (AMS 5848) >0,5" | 95 | 50 | 35 | 55 | 170-255 |
Коррозионная стойкость
Общая коррозионная стойкость нержавеющей стали N60 находится между типами 304 и 316. Однако опыт показывает, что в системе износа сначала происходит заедание или заедание. Затем следует потеря размеров из-за износа и, наконец, коррозия. Заедание и износ должны быть первыми заботами инженера-конструктора. Хотя общая коррозионная стойкость N60 не так хороша, как у типа 316, она обеспечивает лучшую стойкость к хлоридной точечной коррозии, стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и стойкость к щелевой коррозии. Испытания на коррозионную стойкость N60 HS обычно не проводятся.
Термическая обработка
Nitronic 60 является полностью аустенитным и не может быть упрочнен термической обработкой. Отжиг на твердый раствор проводится при температуре 1060°C с последующей закалкой в воде.
Доступные формы
Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:
● Штанга и стержень
● Трубы и трубки
● Рулоны и полосы
● Пластина, лист и круг
● Проволока и сварка
● Фитинг (фланец, колено, тройник...)
● Настроить
описание2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Х20Н80
Cr30Ni70
Х15Н60
Инконель 625
Инконель 718
Инконель 725
Инконель X-750
Инконель 690
Инконель 617
Инконель 601
Инконель 600
Инконель 686
Инконель 602CA
Инколой А-286
Инколой 825
Инколой 925
Инколой 926
Инколой 800
Инколой 800H
Инколой 800HT
Инколой 909
Инколой 31
Инколой 901
Монель К-500
Монель 400
Нимоник 263
Нимоник 75
Нимоник 80А
Нимоник 90
Нимоник PE11
Нимоник PE16
Нимоник PK33
Нимоник 901
Нимоник 81
Нимоник 86
Нимоник 105
Нимоник 115
Хастеллой С-276
Хастеллой С
Хастеллой С4
Хастеллой С-22
Хастеллой С-2000
Хастеллой Б-2
Хастеллой Б-3
Хастеллой G30
Хастеллой X
Супер Инвар 32-5(4J32)
Сплав 36(4J36)
Сплав 42(4J42)
Сплав 50(1J50)
Гиперко 50(1J22)
Сплав 46
Пермаллой (1J79)
Супермаллой(1J85)
ЭРНиКрМо-2
ЭРНиКрМо-3
ЭРНиКрМо-4
ЭРНиКрФе-7
ЭРНиКрФе-7А
ЭРНиКрМо-10
ЭРНиКрКоМо-1
ЭРНиФеКр-2
ЭРНиФеКр-1
ЭРНиМо-8
ERNiCrMo-13
ЭРНиКр-4
ЭРНиКр-3
ЭРНи-1
Хейнс-25
Хейнс-188
МП35Н
Огнеупорный 26
Сплав Васпалой
17-4PH
17-7PH
904Л
Нитроник 50
Нитроник 60
АЛ-6ХН
Ф55
ФН 13-8
Хейнс-230
Никель 200
Лист & Пластина
Полоска и фольга
Стержень & Пруток
Труба & Трубка
Болты и крепежи
Фланец и кольцо
Порошок никелевого сплава