Категории продуктов

Рекомендуемые продукты

FeCrAl Cr19Al3 проволока полоса

FeCrAl Cr27Al7Mo2 проволока полоса

FeCrAl Cr21Al16Nb проволока полоса

FeCrAl Cr23Al5Ti проволока полоса

FeCrAl Cr25Al5 проволока полоса

FeCrAl Cr15Al5 проволока полоса

Сплав Инконель 625/UNS N06625/W.Nr. 2.4856 ASTM B446 проволочный лист

Изготовлено: сплав Inconel 725 UNS N07725 ASTM B805 кольцо трубной доски

0102030405

Труба из сплава Хастеллой C4 UNS N06455/W.Nr. 2.4610 Труба из сплава ASTM B574

Место происхождения Цзянсу, Китай
Номер модели Хастеллой С4
Торговые наименования UNS N06455/W.Nr. 2.4610
Размеры Индивидуальный размер
Условия доставки Шлифовка, полировка. Яркий.
Доступные формы Пруток, трубка, провод, фольга, полоса, кольцо, крепеж.Индивидуальный заказ
МЗ 50~200 (КГ)
Стандарты производства ASTM B622,B619,B626,B366,B574,B575, AWS A5.14 ERNiCrMo-7,A5.11 ENiCrMo-7
Подробности упаковки Деревянный ящик или по желанию клиента
Условия оплаты Аккредитив, банковский перевод, Western Union, MoneyGram
Торговые условия FOB, CIF, DUP, EXW
Срок поставки 7~35 дней

Связаться с нами

подробности о продукте

Обзор

Сплав HASTELLOY C-4 представляет собой никель-хром-молибденовый сплав с исключительной высокотемпературной стабильностью, о чем свидетельствует высокая пластичность и коррозионная стойкость. Этот материал хорошо известен своей стойкостью ко многим агрессивным химикатам, в частности к соляной кислоте, серной кислоте и хлоридам.

Как и другие никелевые сплавы, он пластичен, легко формуется и сваривается, обладает исключительной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих растворах.

Предельный химический состав, %

Никель.........................................................................................................................................................................................58,20--72,00.

Молибден............................................................................................................................................................................14.00--17.00.

Железо...................................................................................................................................................................................................3,00 макс.

Хром................................................................................................................................................................................14.00--18.00.

Углерод.......................................................................................................................................................................................... 0,015 макс.

Марганец...........................................................................................................................................................................................1,00 макс.

Кремний....................................................................................................................................................................................................0,08 макс.

Фосфор....................................................................................................................................................................................................0,04 макс.

Кобальт......................................................................................................................................................................................... 2,00 макс.

Сера.................................................................................................................................................................................................0,03 макс.

Изолово.........................................................................................................................................................................................0,70макс.

Физические константы

Ниже приведены некоторые физические константы и тепловые свойства

Плотность	г/см3.........................................................................................................................8,64
Диапазон плавления	℃................................................................................................................................1399

Механические свойства

Типичные механические свойства

Тест °с

прочность на растяжение Rm Н/мм2

Предел текучести

РП 0,2Н/мм2

Удлинение

А 5%

Обработка раствором

нормальная температура

700

305

Свойства растяжения

форма	Температура испытания		толщина		0,2%Предел текучести		Предельная прочность на растяжение		Удлинение
форма	°ф	°с	в	мм	кси	МПа	кси	МПа
лист	РТ	РТ	0,065	1.7	60.3	416	111.4	768	52
лист	400	204	0,065	1.7	58.5	403	102.4	706	49
лист	600	316	0,065	1.7	53,8	371	97.9	675	52
лист	800	427	0,065	1.7	46.4	320	95.2	656	64
лист	РТ	РТ	0,156	4	53	365	113,5	783	55
лист	400	204	0,156	4	39.9	275	99.9	689	55
лист	600	316	0,156	4	36.1	249	95.3	657	61
лист	800	427	0,156	4	36.2	250	95.1	656	68
тарелка	РТ	РТ	0,5	12.7	48.6	335	116.8	805	63
тарелка	400	204	0,5	12.7	38.3	264	105.2	725	61
тарелка	600	316	0,5	12.7	35.8	247	102.5	707	65
тарелка	800	427	0,5	12.7	34.2	236	99,8	688	66
тарелка	1000	538	0,5	12.7	29.8	205	92.1	635	71

Коррозионная стойкость

Hastelloy C4 — это высококоррозионностойкий материал, хорошо выдерживающий несколько коррозионных сред, включая окислительные и восстановительные кислотные среды. Он обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии, щелевой коррозии и растрескиванию под напряжением. Помимо стойкости к кислотным и высококоррозионным средам, Hastelloy C4 также устойчив к межкристаллитным трещинам при сварке.

Сплав HASTELLOY C-4 обладает исключительной стойкостью к широкому спектру химических технологических сред.

Термическая обработка

Hastelloy C-4 не упрочняется термической обработкой. Hastelloy(r) C-4 подвергается термической обработке путем отжига при температуре 1066°C (1950°F) с последующей закалкой.

Hastelloy C4 требует тщательной термической обработки для достижения оптимальных механических свойств. Сплав отжигается при температуре 1025°C-1125°C, после чего следует быстрое охлаждение посредством закалки в воде или на воздухе. Затем материал подвергается старению путем нагрева до 870°C-980°C в течение одного часа, после чего следует закалка в воде или на воздухе.

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:

● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина, лист и круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить

описание2

Проволока полосовая Cr15Ni60

Проволока полосовая Cr30Ni70