Труба из сплава Хастеллой C-2000 UNS N06200/W.Nr. 2.4675 Труба из сплава ASTM B574
Обзор
Сплав HASTELLOY C-2000® (UNS N06200) — это никель-хром-молибденовый материал с исключительной стойкостью к серной кислоте. Он имеет намеренное добавление меди, что значительно повышает его стойкость к серной кислоте. Он также имеет высокое содержание хрома, чтобы максимально повысить его стойкость к окисляющим химикатам и технологическим потокам, загрязненным ионами железа и растворенным кислородом.
Как и другие никелевые сплавы, он пластичен, легко формуется и сваривается, а также обладает исключительной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих растворах (форма деградации, к которой склонны аустенитные нержавеющие стали). Он способен выдерживать широкий спектр окисляющих и неокисляющих химикатов и демонстрирует исключительную стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии в присутствии хлоридов и других галогенидов.
Предельный химический состав, %
Никель.........................................................................................................................................................................................Баланс
Молибден.........................................................................................................................................................................15.00--17.00
Железо.....................................................................................................................................................................................................3,00 макс.
Хром................................................................................................................................................................................22.00--24.00
Углерод.........................................................................................................................................................................................0,01 макс.
Марганец............................................................................................................................................................................................0,50 макс.
Фосфор...........................................................................................................................................................................................0,025 макс.
Алюминий..........................................................................................................................................................................................0,50 макс.
Кобальт.................................................................................................................................................................................................2,00 макс.
Кремний.................................................................................................................................................................................................0,08 макс.
Сера.........................................................................................................................................................................................................0,01 макс.
Медь....................................................................................................................................................................................................1.30-1.90
Физические константы
Ниже приведены некоторые физические константы и тепловые свойства
Плотность При комнатной температуре | г/см3.............................................8,50 | |
Теплопроводность При комнатной температуре | Вт/м•К..................................9,10 | |
Средний коэффициент теплового расширения от 77°F до 200°F | м/м•К............................................12,4 | |
Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре | микроом-м.....................................128 | |
Температуропроводность При комнатной температуре | см²/с...........................................0,025 | |
Удельная теплоёмкость При комнатной температуре | Дж/кг.°С............................................428 | |
Динамический модуль упругости | ГПа...........................................................207 | |
Температура плавления | °С..............................................1328-1358 | |
Механические свойства
Типичные механические свойства | Тест °с | Прочность на разрыв Rm Н/мм2 | Предел текучести РП 0,2Н/мм2 | Удлинение А 5% |
Обработка раствором | нормальная температура | 1300 | 760 | 45 |
Свойства растяжения
Средние данные по растяжению
Форма | Состояние | Температура испытания | Предельная прочность на растяжение | Предел текучести при смещении 0,2% | Удлинение в2 дюйма (50,8 мм) | |||
°F | °С | Кси | МПа | Кси | МПа | % | ||
Комната | 111.2 | 767 | 54,9 | 379 | 44 | |||
лист толщиной 0,045–0,060 дюйма (1,1–1,5 мм) | Светлый отжиг при 2150°F (1177°C)Охлаждение водородом | 1000 | 538 | 89.0 | 614 | 35.6 | 245 | 49 |
1200 | 649 | 84.2 | 581 | 35.4 | 244 | 54 | ||
1400 | 760 | 67.1 | 463 | 34.4 | 237 | 53 | ||
1600 | 871 | 44,9 | 310 | 28.1 | 194 | 59 | ||
1800 | 982 | 25.6 | 177 | 13.2 | 91 | 66 | ||
2000 | 1093 | 14.0 | 97 | 6.3 | 43 | 60 | ||
Коррозионная стойкость
Сплавы никель-хром-молибден (Ni-Cr-Mo) типа C имеют долгую историю использования в химической промышленности и известны своей универсальностью. Они не только устойчивы ко всем кислотам (особенно соляной, серной и фтористоводородной) в широком диапазоне температур, но и противостоят коварным типам воздействия, вызываемым хлоридами и другими галогенидными растворами, в частности, питтингу, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Технической целью при проектировании сплава HASTELLOY® C-2000®* была еще большая универсальность по сравнению с традиционными сплавами Ni-Cr-Mo. Это было достигнуто за счет использования высокого содержания хрома (23 мас.%), высокого содержания молибдена (16 мас.%) и небольшой, но эффективной добавки меди (1,6 мас.%). Было обнаружено, что медь обеспечивает улучшенные температурные возможности в серной кислоте, плавиковой кислоте и разбавленной соляной кислоте.
Термическая обработка
Отжиг на твердый раствор: 1120 – 1149 °C, продолжительность в зависимости от толщины полуфабриката. Охлаждение: вода, сжатый воздух или защитный газ.
Доступные формы
Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:
● Штанга и стержень
● Трубы и трубки
● Рулоны и полосы
● Пластина, лист и круг
● Проволока и сварка
● Фитинг (фланец, колено, тройник...)
● Настроить
описание2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Х20Н80
Cr30Ni70
Х15Н60
Инконель 625
Инконель 718
Инконель 725
Инконель X-750
Инконель 690
Инконель 617
Инконель 601
Инконель 600
Инконель 686
Инконель 602CA
Инколой А-286
Инколой 825
Инколой 925
Инколой 926
Инколой 800
Инколой 800H
Инколой 800HT
Инколой 909
Инколой 31
Инколой 901
Монель К-500
Монель 400
Нимоник 263
Нимоник 75
Нимоник 80А
Нимоник 90
Нимоник PE11
Нимоник PE16
Нимоник PK33
Нимоник 901
Нимоник 81
Нимоник 86
Нимоник 105
Нимоник 115
Хастеллой С-276
Хастеллой С
Хастеллой С4
Хастеллой С-22
Хастеллой С-2000
Хастеллой Б-2
Хастеллой Б-3
Хастеллой G30
Хастеллой X
Супер Инвар 32-5(4J32)
Сплав 36(4J36)
Сплав 42(4J42)
Сплав 50(1J50)
Гиперко 50(1J22)
Сплав 46
Пермаллой (1J79)
Супермаллой(1J85)
ЭРНиКрМо-2
ЭРНиКрМо-3
ЭРНиКрМо-4
ЭРНиКрФе-7
ЭРНиКрФе-7А
ЭРНиКрМо-10
ЭРНиКрКоМо-1
ЭРНиФеКр-2
ЭРНиФеКр-1
ЭРНиМо-8
ERNiCrMo-13
ЭРНиКр-4
ЭРНиКр-3
ЭРНи-1
Хейнс-25
Хейнс-188
МП35Н
Огнеупорный 26
Сплав Васпалой
17-4PH
17-7PH
904Л
Нитроник 50
Нитроник 60
АЛ-6ХН
Ф55
ФН 13-8
Хейнс-230
Никель 200
Лист & Пластина
Полоска и фольга
Стержень & Пруток
Труба & Трубка
Болты и крепежи
Фланец и кольцо
Порошок никелевого сплава