Обзор

Сплав HASTELLOY B-2 — это кованый сплав на основе никеля с превосходной стойкостью к соляной кислоте всех концентраций и температур. Он также выдерживает воздействие хлористого водорода, серной, уксусной и фосфорной кислот.

Сплав обладает превосходной стойкостью к питтингу, коррозионному растрескиванию под напряжением, а также к ножевой и термической атаке. Он противостоит образованию карбидных осадков по границам зерен в термической зоне сварки, что делает его пригодным для большинства химических технологических процессов в состоянии после сварки. Hastelloy B2 — это никель-молибденовый сплав со значительной стойкостью к восстановительным средам, таким как газообразный хлористый водород, серная, уксусная и фосфорная кислоты.

Предельный химический состав, %

Никель.........................................................................................................................................................................................Баланс

Молибден............................................................................................................................................................................26,00--30,00

Железо................................................................................................................................................................................................2.00

Хром...................................................................................................................................................................................................1,00

Углерод...................................................................................................................................................................................................0,02

Марганец...................................................................................................................................................................................................1,00

Кремний...................................................................................................................................................................................................1,00

Фосфор...................................................................................................................................................................................................0,04

Сера...................................................................................................................................................................................................0,03

Физические константы

Ниже приведены некоторые физические константы и тепловые свойства

Механические свойства

Свойства растяжения

Коррозионная стойкость

Высокое содержание молибдена в сплаве B-2 придает этому сплаву отличную стойкость к соляной кислоте в широком диапазоне концентраций и температур. Сплав B-2 также показывает хорошую стойкость к хлористому водороду, серной кислоте и фосфорным кислотам и имеет отличную стойкость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в зоне термического воздействия. Равномерные скорости коррозии в различных средах аналогичны по сравнению с другими никель-молибденовыми сплавами, такими как сплав B-3®. Присутствие любых окислительных сред, даже в следовых количествах, значительно увеличит коррозию. Сплав B-2 не следует использовать в окислительных средах, так как эти сплавы показывают малую или нулевую стойкость в таких средах.

Термическая обработка

Сварка сплава B-2 может выполняться с помощью TIG, MIG и покрытого электрода. Сварка разнородных металлов сплава B-2 со сплавом B-3® возможна с использованием AWS ERNiMo-10 для операций GTAW и GMAW и ENiMo-10 для сварки SMAW. Заготовку следует тщательно очистить ацетоном или другими подходящими очистителями, чтобы гарантировать удаление всех загрязнений и маркировок. Шлифовку перед сваркой можно выполнять чистым кругом из оксида алюминия; ранее не использовавшимся для каких-либо материалов на основе железа. Нет необходимости в процессах предварительной или последующей термообработки, если заготовка не была сформирована или сварена. Полный отжиг на твердый раствор перед сваркой требуется для заготовок, которые были сформированы. Горячая обработка должна выполняться в диапазоне температур от 1700°F до 2250°F с выполнением сильной деформации ближе к верхнему концу диапазона. Может потребоваться повторный нагрев заготовки. Полный отжиг на твердый раствор должен быть выполнен для всех горячедеформированных, сварных и любых холоднодеформированных деталей с деформацией более 15% с последующей закалкой в ​​воде. Отжиг на твердый раствор сплава B-2 выполняется при температуре 1950°F в течение 30 минут на дюйм толщины с последующей закалкой в ​​воде. Материал следует загрузить в горячую печь и внимательно следить за точным временем при температуре. Предпочтительны контактные термопары.

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:

● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина, лист и круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить