Провод ERNiCrMo-13/UNS N06059/ASME SFA A5.14

Обзор

Сварочная проволока из сплава никеля, хрома и молибдена. Имеет относительно низкую концентрацию углерода и кремния в своем составе и обладает превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью. Некоторые типичные базовые металлы, с которыми используется этот сплав, это ASTM и ASME B и SB 574, 575, 619, 622 и 626.

ErNiCrMo-13 состоит в основном из никеля (Ni), хрома (Cr), молибдена (Mo) и небольшого количества железа (Fe). Типичный состав — приблизительно 55% никеля, 16% хрома, 16% молибдена, 5% железа и других микроэлементов. Этот состав обеспечивает ErNiCrMo-13 его исключительную коррозионную стойкость и механические свойства.

Предельный химический состав, %

Никель.........................................................................................................................................................................................58,17-64,30

Хром.........................................................................................................................................................................................20.00-22.50

Молибден.........................................................................................................................................................................................15,60-16,50

Марганец.............................................................................................................................................................................0,50 макс.

Железо..............................................................................................................................................................................................1,50 макс.

Кремний.........................................................................................................................................................................................0,10 макс.

Алюминий.........................................................................................................................................................................................0,10-0,40 макс.

Углерод..............................................................................................................................................................................................0,01 макс.

Фосфор.........................................................................................................................................................................................0,015 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,005 макс.

Кобальт.........................................................................................................................................................................................0,30 макс.

Механические свойства

Коррозионная стойкость

ErNiCrMo-13 демонстрирует исключительную стойкость к коррозии в различных агрессивных средах, включая:

Сильные окислители: устойчив к коррозии, вызываемой окислителями, такими как азотная кислота, хлор, гипохлорит и диоксид хлора.

Кислоты: ErNiCrMo-13 обеспечивает отличную стойкость к коррозии как в восстановительных, так и в окисляющих кислотах, включая серную кислоту, соляную кислоту, фосфорную кислоту и уксусную кислоту.

Хлориды: обладает превосходной стойкостью к точечной и щелевой коррозии, вызываемой хлоридами, что делает его пригодным для применения в морской среде и хлоридсодержащих растворах.

Морская вода: ErNiCrMo-13 обладает высокой устойчивостью к коррозии в морской воде, что делает его пригодным для применения на морских и прибрежных территориях.

Высокотемпературные характеристики

ErNiCrMo-13 сохраняет свою механическую прочность и коррозионную стойкость при повышенных температурах, что делает его пригодным для высокотемпературных применений. Он может выдерживать температуры до приблизительно 1000°C (1800°F) без значительной потери механических свойств.