Leave Your Message
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Сплав L605, Haynes-25/UNS N30605/W.Nr.2.4964 /AMS5759 AMS 5537 Трубная решетка Проволочное кольцо

  • Место происхождения Цзянсу, Китай
  • Номер модели Хейнс-25
  • Торговые наименования UNS N30605/W.Nr.2.4964
  • Размеры Индивидуальный размер
  • Условия доставки Шлифовка, полировка. Яркий.
  • Доступные формы Пруток, трубка, провод, фольга, полоса, кольцо, крепеж.Индивидуальный заказ
  • МЗ 50~200 (КГ)
  • Стандарты производства AMS5759,AMS 5537,AMS 5796,EN 2.4964,GE B50A460,UNS R30605,Материал 2.4964
  • Подробности упаковки Деревянный ящик или по желанию клиента
  • Условия оплаты Аккредитив, банковский перевод, Western Union, MoneyGram
  • Торговые условия FOB, CIF, DUP, EXW
  • Срок поставки 20~60 дней

Обзор


Haynes 25 — это суперсплав на основе кобальта, также известный как сплав L605. Он обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью и широко используется в аэрокосмической, нефтегазовой промышленности, медицинском оборудовании и химической промышленности.

L-605 / Сплав 25 обладает превосходными формовочными свойствами, поддается ковке, горячей или холодной обработке, хотя его скорость упрочнения при обработке очень высокая, поэтому для сложных операций формовки рекомендуется частый промежуточный отжиг. При воздействии умеренных температур в течение длительного времени Haynes 25 демонстрирует такую ​​же потерю пластичности при комнатной температуре, как и другие суперсплавы, такие как сплав X или сплав 625. Благодаря своему длительному и широкому использованию этот сплав стал предметом многочисленных исследований для определения его характеристик в широком диапазоне условий, что делает его очень хорошим материалом для определения характеристик. Сплав L-605 имеет множество применений в военных и коммерческих компонентах газотурбинных двигателей, таких как кольца, лопатки и компоненты камеры сгорания, хотя для многих современных двигателей он был в значительной степени заменен сплавом 188 или сплавом 230.

Химический состав сплава в основном включает кобальт, никель, хром, вольфрам, железо и марганец, среди которых добавление кобальта и хрома улучшает его стойкость к окислению и коррозионную стойкость, в то время как вольфрам повышает его твердость и износостойкость. Сплав имеет умеренную прочность и предел ползучести ниже 815℃, отличную стойкость к окислению ниже 1090℃ и удовлетворительные свойства формовки и сварки.



Предельный химический состав, %


Никель.........................................................................................................................................................................................9.00-11.00

Хром.........................................................................................................................................................................................19.00-21.00

Вольфрам.........................................................................................................................................................................................14.00-16.00

Кобальт.........................................................................................................................................................................................46,38-56,95

Железо............................................................................................................................................................................................3,00 макс.

Марганец..............................................................................................................................................................................1,00-2,00

Углерод.........................................................................................................................................................................................0,05-0,15

Кремний.........................................................................................................................................................................................................0,40 макс.

Сера.........................................................................................................................................................................................................0,03 макс.

Фосфор............................................................................................................................................................................................0,04 макс.



Физические свойства


Плотность

(г/см³)

Температура плавления

(℃)

Удельная теплоемкость

(Дж/кг:℃)

Теплопроводность

(Вт/м.℃)

Удельное электрическое сопротивление

(Ом·см)

9.27

1300-1410

385

9.4

88,6×10E^-6



Механические свойства


Представительные свойства при растяжении, лист

Температура,°F

70

1200

1400

1600

1800

Предел прочности на растяжение, тыс.фунтов на кв. дюйм

146

108

93

60

34

0,2%Предел текучести, тыс.фунтов на кв. дюйм

69

48

41

36

18

Удлинение,%

51

60

42

45

32


Типичная прочность на разрыв при напряжении

Температура,°F

1200

1400

1500

1600

1700

1800

100 часов, тыс. фунтов на кв. дюйм

69

36

25

18

12

7

1000 часов, тыс. фунтов на кв. дюйм

57

26

18

12

7

4



Термическая обработка


Haynes 25 — это суперсплав на основе кобальта с превосходной прочностью при высоких температурах, сопротивлением ползучести и коррозионной стойкостью. Для того чтобы в полной мере раскрыть его эксплуатационные преимущества, термическая обработка играет решающую роль в процессе приготовления сплава.

Во-первых, обработка на твердый раствор является важным этапом в сплаве Haynes 25. Этот процесс обычно проводится в диапазоне температур 1180-1240 °C и поддерживается в течение определенного периода времени, так что различные элементы в сплаве могут полностью раствориться, образуя однофазный твердый раствор. Затем сплав быстро охлаждают до комнатной температуры, чтобы сохранить состояние твердого раствора. Обработка на твердый раствор помогает улучшить пластичность и прочность материала и подготавливает его к последующей обработке старением.

Обработка старением является еще одним ключевым этапом в термической обработке сплава Haynes 25. Во время этого процесса сплав нагревается до температуры в диапазоне 600-760 °C и выдерживается в течение нескольких часов. Контролируя время и температуру старения, можно регулировать микроструктуру и морфологию выделенной фазы сплава для оптимизации его механических свойств и коррозионной стойкости. Обработка старением может способствовать образованию мелких выделений и повышению прочности и твердости сплава.

Кроме того, отжиг также является способом термической обработки сплава Haynes 25. Отжиг — это процесс нагрева сплава до соответствующей температуры и выдержки в течение определенного периода времени, а затем медленного охлаждения до комнатной температуры. Такая обработка помогает снизить напряжение внутри сплава, уменьшить такие проблемы, как трещины и окисление, а также улучшить обрабатываемость и пластичность материала.



Доступные формы


Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, помимо прочего,

● Штанги и стержни

● Полоски и ленты

● Проволока и сварка

● Трубы и трубки

● Листы и фольга

● Фланцы и поковки

описание2

Leave Your Message

Продукт
Категория

Исследуйте сейчас
Сплавы с высоким сопротивлением нагрева

Сплавы с высоким сопротивлением нагрева

Узнать больше
ЭРНиКрМо-3

ЭРНиКрМо-3

Узнать больше
01020304
категория