Обзор

Сплав 17-4PH (UNS S17400), тип 630, представляет собой хромоникелево-медную дисперсионно-твердеющую мартенситную нержавеющую сталь с добавлением ниобия. 17-4PH сочетает высокую прочность и твердость с хорошей коррозионной стойкостью.

Сплав поставляется в состоянии отжига на твердый раствор (Состояние A). Его не следует использовать при температурах выше 572°F (300°C) или для криогенной эксплуатации. Оптимальные механические свойства могут быть получены путем подвергания сплава термической обработке с упрочнением старением. Термическая обработка в диапазоне 900°F (482°C) обеспечивает наивысшую прочность.

Коррозионная стойкость сплава Alloy17-4PH сопоставима с нержавеющей сталью 304 в большинстве сред и, как правило, превосходит нержавеющие стали серии 400. Он используется в приложениях, где требуется сочетание умеренной коррозионной стойкости и необычайно высокой прочности. Сплав 17-4PH легко сваривается и обрабатывается стандартными методами заводского изготовления. Он магнитный.

Предельный химический состав, %

Железо.........................................................................................................................................................................................................69,91-78,85

Никель.........................................................................................................................................................................................................3,00-5,00

Хром.........................................................................................................................................................................................15.00-17.50

Медь.............................................................................................................................................................................................3.00-5.00

Марганец..............................................................................................................................................................................................1,00 макс.

Углерод.............................................................................................................................................................................................0,07 макс.

Кремний.........................................................................................................................................................................................................1,00 макс.

Сера............................................................................................................................................................................................................0,03 макс.

Фосфор.........................................................................................................................................................................................................0,04 макс.

Ниобий плюс тантал.........................................................................................................................................................................0,15-0,45

Физические свойства

Механические свойства

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость сплава 17-4PH сопоставима с нержавеющей сталью 304 в большинстве сред и, как правило, превосходит нержавеющие стали серии 400. Он используется в приложениях, где требуется сочетание умеренной коррозионной стойкости и необычно высокой прочности. Сплав 17-4PH имеет коррозионную стойкость, сравнимую с 304L, в некоторых химических, молочных, пищевых, бумажных и нефтяных приложениях. Сплав 17-4PH в состоянии отжига на раствор, как правило, не следует вводить в эксплуатацию. Сплав подвержен хрупким разрушениям и более чувствителен к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, чем состаренный материал. Если присутствуют риски хлоридного коррозионного растрескивания под напряжением, следует выбирать более высокие температуры старения, превышающие 1022°F (550°C), предпочтительно 1094°F (590°C). 1022°F (550°C) — рекомендуемая температура отпуска при работе с хлоридами. В среде H2S предпочтительна температура 1094°F (590°C). Сплав 17-4PH подвержен щелевой коррозии и точечной коррозии при длительном воздействии стоячей морской воды.

Термическая обработка

Обработка на твердый раствор — нержавеющие стали марки 630 нагреваются при температуре 1040 ° C в течение 0,5 ч, затем охлаждаются на воздухе до 30 ° C. Небольшие участки этих марок можно закаливать в масле.

Закалка — нержавеющие стали марки 630 подвергаются старению при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. В ходе процесса происходит поверхностное изменение цвета, за которым следует усадка на 0,10% для состояния H1150 и 0,05% для состояния H900.

В таблице ниже приведены типичные механические свойства стали марки 630 после обработки на твердый раствор и старения:

Доступные формы

Мы предоставляем вам различные формы продукции, включая, но не ограничиваясь:

● Штанга и стержень

● Трубы и трубки

● Рулоны и полосы

● Пластина, лист и круг

● Проволока и сварка

● Фитинг (фланец, колено, тройник...)

● Настроить