Super Invar 32-5/4J32/K93500/Super Invar Tube Bar Rod Sheet
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
4J32 သတ္တုစပ်၊ စူပါကြွေပြား (Super-Invar) သတ္တုစပ်။ -60 ~ 80 ℃ အပူချိန်အကွာအဝေးတွင်၊ ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် 4J36 အလွိုင်းထက်နိမ့်သော်လည်း အပူချိန်နိမ့်သောတည်ငြိမ်မှုသည် 4J36 သတ္တုစပ်ထက် ပိုဆိုးသည်။
သတ္တုစပ်ကို ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု အကွာအဝေးအတွင်း မြင့်မားသော Dimension Dimension လိုအပ်သော တိကျသော ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အလွိုင်း 1.5 အပူကုသမှုစနစ်၏ပြဌာန်းချက်များအရ, ထို့နောက် -60 ℃အအေးမြန်နှုန်း 2h အားဖြင့်, martensite မပေါ်သင့်ပါဘူး။ သို့ရာတွင်၊ သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှု မှန်ကန်စွာမလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ အခန်းအပူချိန် သို့မဟုတ် နိမ့်သောအပူချိန်တွင် အပ်တစ်ချောင်းကဲ့သို့သော martensite (α) မှ austenite (γ) ၏ မတူညီသောအပူချိန်တွင်၊ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုသည် ထုထည်ချဲ့ထွင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်အတူ လိုက်ပါသွားပါသည်။
သတ္တုစပ်၏ ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် လျော်ညီစွာ တိုးလာသည်။ အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် သတ္တုစပ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ သတ္တုစပ်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ နီကယ်သည် တည်ငြိမ်သော γ အဆင့်၏ အဓိက ဒြပ်စင်ဖြစ်သည် Fe-Ni-Co ternary အဆင့် ပုံကြမ်းမှ မြင်တွေ့နိုင်သည်။ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် γ အဆင့်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ဦးစားပေးသည်။
ကြေးနီသည် တည်ငြိမ်သောသတ္တုစပ်၏ အရေးကြီးသောဒြပ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်၏ စုစုပေါင်း ပုံပျက်နှုန်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အဖွဲ့အစည်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်လာပါသည်။ သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်းသည် ဒေသတွင်း ဒေသများတွင် γ → α အဆင့် အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ စပါးအထူသည်လည်း γ → α အဆင့်အကူးအပြောင်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ကန့်သတ်ခြင်း၊ %
သံ…………………………………………………………………………………………………………………………………… ပါရာစီတမော။
နီကယ် …………………………………………………………………………………………………………………………………… 31.50-33.00
ကိုဘော့…………………………………………………………………………………………………………………………………… ၃.၂၀-၄.၂၀
ကြေးနီ............................................................................................................................................0.40-0.80
မန်းဂနိစ်...........................................................................................................................0.20-0.60 အမြင့်ဆုံး
ဆီလီကွန်................................................................................................................................................0.02 အများဆုံး
ဆာလဖာ...........................................................................................................................................0.02 အမြင့်ဆုံး
ဖော့စဖရပ်................................................................................................................................0.02 အမြင့်ဆုံး
ကာဗွန်........................................................................................................................................ 0.05 အမြင့်ဆုံး
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိန်းသေများ
သိပ်သည်းမှု | lb/in^3................................................................0.292 |
g/cm^3.................................................................၈.၁၀ | |
အရည်ပျော်သည့်အတိုင်းအတာ | °F ........................................................... 2606-2642 |
ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ........................................................... 1430-1450 | |
Curie အပူချိန် | °C ………………………………………………………………… ၂၂၀ |
လျှပ်စစ်ခုခံမှု | µΩ•cm.................................................................၀.၇၇ |
အပူစီးကူးမှု | W/(m·°C)................................................................. ၁၃.၉ |
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ
အလွိုင်းပြည်နယ် | ဆန့်နိုင်အား (σb/MPa) | အထွက်နှုန်း (σP0.2/MPa) | ရှည်လျားခြင်း δ/% |
ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက် | ≥470 | ≥302 | ≥44 |
Corrosion Resistance
4J36 သတ္တုစပ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများတွင် နီကယ်၊ သံနှင့် ခရိုမီယမ် အနည်းငယ် ပါဝင်သည်။ နီကယ်ပါဝင်မှု 35% ထက် ပိုသောသတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 64% နီးပါးရှိပြီး သတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသော ခွန်အားကိုပေးသည်။ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုသည် 2% ခန့်ရှိသောကြောင့် အလွိုင်းသည် အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုအလွန်သေးငယ်သော်လည်း 0.1% ထက်နည်းသော်လည်း ၎င်းသည် သတ္တုစပ်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အပေါ်တွင် အရေးပါသောသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤသတ္တုစပ်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ခြောက်သွေ့သောလေထုတွင် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း စိုစွတ်သောလေ သို့မဟုတ် အခြားကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်နိုင်ခြေ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။
အပူကုသမှု
ဖြေရှင်းချက် ကုသမှုအပူချိန် 850 မှ 900 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သတ္တုစပ်ကို အရည်အပြည့်ဖြင့် အပူပေးပြီး လျှင်မြန်စွာ အေးသွားပါသည်။ ဤကုသမှုသည် သတ္တုစပ်၏ တူညီမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စပါးနယ်နိမိတ်တွင် ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အလွိုင်း၏ အပူချဲ့ကိန်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
အအေးခံခြင်း ကုသမှုဖြေရှင်းချက်ကုသမှုပြီးနောက်၊ များသောအားဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်အရည်တွင် နိမ့်သောအပူချိန်သို့ လျင်မြန်စွာ အအေးခံသည်။ ဤကုသမှုသည် သတ္တုစပ်၏အပူချဲ့ထွင်မှုကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုပြောင်းလဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ အခြေခံအပူကုသမှုနည်းလမ်းနှစ်ခုအပြင် 4J36 သတ္တုစပ်၏ အပူကုသမှုတွင် အောက်ဖော်ပြပါ လိမ်းကျံခြင်း ကုသမှုလည်း ပါဝင်သည်။
စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်း-စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကျန်နေသော စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ကုသမှုအခြေအနေသည် 530 ~ 550 ℃ 1 ~ 2 နာရီကြာပြီးနောက်မီးဖိုသည်အအေးခံသည်။
Intermediate annealing- ရည်ရွယ်ချက်မှာ အအေးလူးခြင်း၊ အအေးဆွဲခြင်း၊ အအေးခံခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် သတ္တုစပ်ကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်၊ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။ workpiece ကို 830 ~ 880 ℃အထိအပူပေးသင့်ပြီး 30 မိနစ်ကြာအောင်, မီးဖိုထဲမှာအအေးသို့မဟုတ်လေအေးပေးသင့်ပါတယ်။
တည်ငြိမ်အောင် ကုသခြင်း-ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော ကိန်းဂဏန်းဖြင့် တည်ငြိမ်သောသတ္တုစပ်ကို ရယူရန်။ ဤကုသမှုတွင် အများအားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့်ပါဝင်သည်- တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
ထို့အပြင်၊ 4J36 သတ္တုစပ်များကို အပူဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် မခိုင်မာနိုင်ပါ။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကိုရှောင်ကြဉ်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် အာဂွန် arc ဂဟေကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ဂဟေ၏အဖြည့်ခံသတ္တုသည် 0.5% မှ 1.5% titanium ပါဝင်သောကြောင့် ဂဟေ၏ porosity နှင့် cracks များကိုလျှော့ချရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ 4J36 သတ္တုစပ်များကို အပူဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် မခိုင်မာနိုင်ပါ။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကိုရှောင်ကြဉ်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် အာဂွန် arc ဂဟေကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ဂဟေ၏အဖြည့်ခံသတ္တုသည် 0.5% မှ 1.5% titanium ပါဝင်သောကြောင့် ဂဟေ၏ porosity နှင့် cracks များကိုလျှော့ချရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ရနိုင်သောပုံစံများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အကန့်အသတ်မရှိ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။
● Bar & Rod
● ပိုက် & Tube
● Coil & Strip
● ပန်းကန်ပြားနှင့် စာရွက်/စက်ဝိုင်း
● ဝါယာကြိုးနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း။
● အံဝင်ခွင်ကျ (အနားကွပ်၊ ဘောင်များ၊ တံတောင်ဆစ်၊ အင်္ကျီ...)
● စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။