Iwwersiicht

MONEL Legierung K-500 (UNS N05500/ W.Nr. 2.4375) ass eng Nickel-Kupferlegierung déi déi exzellent Korrosiounsbeständegkeet vun der MONEL Legierung 400 kombinéiert mat den zousätzleche Virdeeler vu méi grousser Kraaft an Härheet. Déi verstäerkte Properties ginn kritt andeems Aluminium an Titan op d'Néckel-Kupferbasis bäigefüügt ginn, an duerch Erwiermung ënner kontrolléierte Bedéngungen, sou datt submikroskopesch Partikele vun Ni3 (Ti, Al) duerch d'Matrix ausfällt. Déi thermesch Veraarbechtung, déi benotzt gëtt fir Nidderschlag ze bewierken, gëtt allgemeng Alterhärtung oder Alterung genannt.

Typesch Uwendungen fir MONEL durchgang K-500 Produite sinn Ketten a Kabelen, fasteners a Quelle fir Marine Service; Pompel a Ventilkomponente fir chemesch Veraarbechtung; Dokter Blades a Scrapers fir Pulp Veraarbechtung an Pabeier Produktioun; Uelegbrunnenbohrhalsbanden an Instrumenter, Pompelwellen an Impeller, net-magnetesch Wunnengen, Sécherheetsliften a Ventile fir Ueleg- a Gasproduktioun; a Sensoren an aner elektronesch Komponenten.

Eng nëtzlech Charakteristik vun der Legierung ass datt et praktesch net magnetesch ass, och bei zimlech niddregen Temperaturen. Et ass awer méiglech eng magnetesch Schicht op der Uewerfläch vum Material während der Veraarbechtung z'entwéckelen. Aluminium a Kupfer kënne selektiv während der Heizung oxidéiert ginn, a léisst e magnetesche Nickel-räiche Film op der Äussewelt vum Stéck. Den Effekt ass besonnesch bemierkenswäert op dënnen Drot oder Sträifen, wou et en héije Verhältnis vu Uewerfläch zum Gewiicht ass. De magnetesche Film kann duerch Pickling oder helle Tauchen an Säure geläscht ginn, an déi netmagnetesch Eegeschafte vum Material ginn restauréiert.

D'Kombinatioun vu gerénger magnetescher Permeabilitéit, héijer Kraaft a gudder Korrosiounsbeständegkeet gouf zu Virdeel an enger Rei vun Uwendungen benotzt, notamment Ueleg-gutt Ëmfroausrüstung an elektronesch Komponenten.

D'MONEL-Legierung K-500 gouf fonnt fir aussergewéinlech gutt Dimensiounsstabilitéit ze hunn, souwuel a laangfristeg Belaaschtungstester an an zykleschen Tester. D'Resultater ginn an der Tabell 5. Dës Eegeschafte vun der Legierung huet zu senger Benotzung an héichpräzis Geräter, wéi Gyros, gefouert.

Alterhärtung verursaacht eng initial Volumenkontraktioun. Eng annealed Staang contracted 2,5 x 10-4 an pro an während Alterung

Chemesch Zesummesetzung limitéieren, %

Nickel (plus Kobalt) .......................................................................................................................................................................... 63,00 min.

Carbon ........................................................................................................................................................................................................ 0,25 max.

Mangan ........................................................................................................................................................................................................... 1,50 max.

Eisen ................................................................................................................................................................................................................................................... 2,00 max.

Schwefel ........................................................................................................................................................................................................... 0,01 max.

Silicon ........................................................................................................................................................................................................................................................ 0,50 max.

Kupfer ........................................................................................................................................................................................................... 27.00-33.00

Aluminium ...................................................................................................................................................................................................................................................................2.30-3.15 Titan ................................................................................................................................................................................................................................................................... 0,35-0,85

Kierperlech Konstanten

Mechanesch Eegeschaften

Déi niddreg Temperatureigenschaften vun der MONEL Legierung K-500 sinn aussergewéinlech. D'Spannung an d'Ausbezuelstäerkten erhéijen mat enger Ofsenkung vun der Temperatur, während d'Duktilitéit an d'Zähegkeet praktesch onbeschiedegt sinn. Keng duktil bis brécheg Transformatioun geschitt och bei Temperaturen esou niddreg wéi déi vu flëssege Waasserstoff. Also ass d'Legierung gëeegent fir vill kryogen Uwendungen.

Schweiße kënne mat der Stäerkt vum agehärte Basismetall produzéiert ginn ouni e seriöse Verloscht vun der Duktilitéit wann Altersbehandlungen no der Schweißen annealéiertem Material gemaach ginn. Schweess vun Alter-gehärte Material soll vermeit ginn wéinst staark reduzéiert ductility.

Tensile Properties

Corrosion Resistenz

D'Korrosiounsbeständegkeet vun der MONEL Legierung K-500 ass wesentlech gläichwäerteg mat deem vun der Legierung 400, ausser datt, wann am Alter-gehärten Zoustand, d'Legierung K-500 eng méi grouss Tendenz zu Stress-Korrosiounsrëss an e puer Ëmfeld huet.

D'MONEL Legierung K-500 ass resistent géint eng Sauergas-Ëmfeld fonnt ginn. No 6 Deeg vun der kontinuéierlecher Taucht a gesättigte (3500 ppm) Waasserstoffsulfidléisungen bei sauerem a Basis-PHs (rangéiert vun 1,0 bis 11,0), hunn d'U-béien Exemplare vun altershärten Blat keng Rëss gewisen. Hardness vun de Exemplare gounge vun 28 bis 40 Rc.

D'Kombinatioun vu ganz nidderegen Korrosiounsraten am Mierwaasser mat héijer Geschwindegkeet an héijer Kraaft maachen d'Legierung K-500 besonnesch gëeegent fir Wellen vun Zentrifugalpompelen am Marine Service. A stagnéiert oder lues bewegend Mierwaasser kann Fouling gefollegt ginn, gefollegt vu Pitting, awer dës Pitting verlangsamt no engem zimlech séieren initialen Attack.

Thermesch Behandlungen

Zwou Zorte vun annealing Prozeduren sinn op MONEL durchgang K-500 duerchgefouert: Léisung annealing a Prozess annealing. D'Behandlungen sinn ënnerschiddlech an hiren Zweck a Prozedur.

Léisung Annealing - MONEL Legierung K-500 ass gehärt duerch d'Bildung vun submikroskopesche Partikelen vun enger sekundärer Phase, Ni3(Ti,Al). D'Bildung vun de Partikel fënnt als Feststoffreaktioun während enger Alterhärten (oder Nidderschlaghärten) Wärmebehandlung statt. Virun der Alterungsbehandlung soll d'Legierungskomponent Léisungsannealéiert ginn fir all Phasen opzeléisen, déi an der Legierung geformt kënne wärend der fréierer Veraarbechtung. Léisungsglühung gëtt normalerweis duerch Heizung vu waarme fäerdeg Produkter op 1800 ° F a kalbeaarbechte Produkter op 1900 ° F gemaach. Fir exzessiv Kärwachstum ze vermeiden, sollt d'Zäit bei der Temperatur op e Minimum gehale ginn (normalerweis manner wéi 30 Minutten). Heizung (Ramp) an Ofkillungszäiten mussen op e Minimum gehale ginn fir Nidderschlag vu schiedleche Phasen ze vermeiden. Ofkillung no Léisungsannealing gëtt normalerweis duerch Ausschlëssen am Waasser erreecht.

Prozess Annealing - Wärend der mechanescher Veraarbechtung an der Produktioun an der spéiderer Formung vun Legierung K-500 Produkter, kann Zwëschenprozessannealing erfuerderlech sinn fir de Produkt ze mëllen. Esou Anneals rekristalliséieren d'Struktur a ginn typesch bei Temperaturen tëscht 1400 ° -1600 ° F duerchgefouert.

Wärend méi héich Temperaturen d'Produkt annealen, sinn Zwëschenprozess-annealing Temperaturen limitéiert fir exzessive Kärwachstum ze vermeiden. D'Zäit bei der Temperatur muss limitéiert sinn fir d'Bildung vu sekundäre Phasen ze vermeiden, déi d'Härheet vum alen Legierung K-500 Produkt kompromittéiere kënnen.

Eng Stonn halen nodeems den Deel déi festgeluecht Temperatur erreecht huet an ausgeglach ass normalerweis genuch fir d'Legierungsprodukt während der Veraarbechtung ze mëllen. De Benotzer gëtt opgepasst datt Belaaschtung bei Temperaturen fir Zäite méi wéi 1,5 Stonnen net recommandéiert ass. Exzessiv Belaaschtung kann zu der Bildung vun Titankarbid (TiC) féieren. Dës Verbindung ass stabil bei den Alterungstemperaturen, déi benotzt gi fir d'Legierung K-500 ze härden, sou datt den Titan net un der Härterreaktioun deelhuelen kann, d'Bildung vun Ni3 (Ti, Al). Sou kann d'Kraaft an d'Häert kompromittéiert ginn.

Natierlech ass et am beschten d'Bildung vun der Titankarbidphase ze vermeiden. Wann awer d'Phas als Resultat vun enger falscher Veraarbechtung geformt ass, ass d'Léisungsglühung bei 2050 ° F fir 30 Minutten erfuerderlech fir d'Partikel opzeléisen. Et sollt bemierkt datt dës Wärmebehandlung zu enger grousser Kärgréisst resultéiert, déi d'Formabilitéit e bësse kompromittéiere kann. Wéi och ëmmer, d'Héichtemperatur-Léisungsbehandlung ass noutwendeg wann d'Komponente voll Härtheet a Kraaft wärend der Alterungsbehandlung entwéckelen.

D'Bundesstandard fir durchgang K-500, QQ-N-286, Adress nëmmen Léisung annealing. Am Prozess annealing ass un der Diskretioun vun der Hëtzt behandelt lénks. Déi uginn Léisung annealing Temperatur Gamme an Revisioun F ass 1600 ° bis 1900 ° F. Also, wann eng Legierung K-500 Komponent muss Léisung annealed bei 2050 ° F wéinst der Präsenz vun Titan Carbide ginn, muss et duerno an Sektioun Dicke virun Finale Wärmebehandlung reduzéiert ginn (Léisung annealing + Alter härt) fir mat den Ufuerderunge vun der Spezifizéierung ze respektéieren. D'Revisioun G huet d'Léisungsglühungsfuerderung op eng minimal Glühtemperatur vun 1600 ° F geännert. Also kann d'Materialléisung-annealéiert bei 2050 ° F al ginn ouni weider Reduktioun vun der Sektiounsdicke an ass akzeptabel wann et déi aner Ufuerderunge vun der Spezifizéierung entsprécht (mechanesch Eegeschaften, asw.)

Verfügbar Formen

Mir bidden Iech eng Vielfalt vu Produktformen, dorënner awer net limitéiert op

● Bar & Rod

● Pipe & Tube

● Coil & Sträif

● Plack & Blat & Circle

● Drot & Schweess

● Fitting (Flange, Ielebou, T-Shirt ...)

● Individuelles