Hege prestaasjes Nitronic 60 UNS S21800 / Alloy 218 roestfrij stiel
Oersicht
Nitronic 60 is in hege silisium, hege mangaan, stikstof fersterke austenityske roestfrij alloy. Nitronic 60 is in metaal foar alle doelen dat oarspronklik waard ûntworpen as in temperatuerlegering en prestearret dêrom goed by hege temperatueren om 1800ºF. De tafoegingen fan silisium en mangaan helpe om slijtage, slijtage en fretting te remmen, sels yn 'e annealed tastân. Troch kâld wurkjende Nitronic 60 is it mooglik om hegere sterkte te berikken, mar it fersterket de anty-galling-eigenskippen net. De oksidaasjebestriding fan Nitronic 60 is fergelykber mei Alloy 309 en fier superieur oan Alloy 304.
Nitronic 60 is in stikstof-fersterke roestfrij stiel dat in signifikant legere kosten biedt om slijtage en slijtage te bestriden yn fergeliking mei legeringen heech yn kobalt of nikkel dy't faak wurde brûkt yn lagers. Syn unifoarme corrosie ferset is better as Type 304 yn de measte media. Syn chloride pitting ferset is superieur oan Type 316. Keamertemperatuer opbringst sterkte is hast twa kear dat fan Types 304 en 316. Dêrneist N60 RVS jout poerbêst hege-temperatuer oksidaasjegetal ferset en lege-temperatuer ynfloed ferset.
Beheining fan gemyske gearstalling, %
Izer ........................................................................................................................................................................................... 59.58-64.74
Nikkel ........................................................................................................................................................................................... 8.00-8.50
Chromium ........................................................................................................................................................................ 16.0-17.0
Mangaan ...................................................................................................................................................................................................7.50-8.50
Koalstof........................................................................................................................................................................................ 0.06-0.08
Silisium ........................................................................................................................................................................................................... 3.70-4.20
Sulphur ........................................................................................................................................................................................... 0,03 max.
Fosfor ........................................................................................................................................................................................... 0,04 max.
Molybdenum ........................................................................................................................................................................................... 0,75 max.
Niobium ........................................................................................................................................................................................ 0,10 max.
Vanadium ........................................................................................................................................................................................ 0,20 max.
Koper ................................................................................................................................................................................................................... 0,75 max.
Thallium ........................................................................................................................................................................................ 0,05 max.
Aluminium ........................................................................................................................................................................................... 0,02 max.
Boron ........................................................................................................................................................................................ 0,0015 max.
Nijs ........................................................................................................................................................................................... 0,05 max.
Wolfram ........................................................................................................................................................................................... 0,15 max.
Fysike eigenskippen (annealed)
Besit | By | Wearde | Ienheid |
Tichtheid | 24℃ | 7.622 | kg/m3 |
Elektryske konduktiviteit | 24℃ | 1.70% | IACS |
Elektryske Resistivity | 24℃ | 0.982 | Microhm.m |
Poisson's Ratio | 0.298 | ||
Elasticiteitsmodulus (spanning) | 24℃ | 180 | GPa |
Elasticiteitsmodulus (torsion) | 24℃ | 57 | GPa |
Relative magnetyske permeabiliteit | 1.003 | ||
Cofficient fan útwreiding | 24-93 ℃ | 15.8 | x10-6/℃ |
24-316 ℃ | 17.3 | x10-6/℃ | |
24-538 ℃ | 18 | x10-6/℃ |
Meganyske eigenskippen
Alloy | Betingst | Ultimate Tensile Strength (ksi) | Yield Strength (0,2%) ksi | Ferlinging yn 4D (%) | Fermindering fan gebiet % | Hardheid HB |
Nitronic 60 | Oplossing behannele (AMS 5848) | 105 | 55 | 35 | 55 | 170-255 |
Oplossing behannele (AMS 5848) >0.5" | 95 | 50 | 35 | 55 | 170-255 |
Corrosie ferset
De algemiene corrosie ferset fan N60 RVS falt tusken dat fan Types 304 en 316. Lykwols, ûnderfining docht bliken dat yn in wear systeem, in galling of seize mislearring optreedt earst. Folge troch diminsjoneel ferlies troch slijtage en úteinlik korrosje. Galling en wear moatte de earste soargen wêze fan 'e ûntwerpingenieur. Hoewol de algemiene korrosjebestriding fan N60 net sa goed is as Type 316, biedt it bettere ferset tsjin chloride-pitting, ferset tsjin stress-korrosje-kraak, en ferset tsjin spaltkorrosje. Corrosietests wurde normaal net útfierd op N60 HS.
Heat behanneling
Nitronic 60 is folslein austenitysk en kin net fersterke wurde troch waarmtebehandeling. Oplossing annealing wurdt útfierd by 1060 ° C, folge troch wetter quenching.
Beskikbere formulieren
Wy jouwe jo in ferskaat oan produktfoarmen, ynklusyf mar net beheind ta
● Bar & Rod
● Pipe & Tube
● Coil & Strip
● Plaat & Blêd & Circle
● Wire & Welding
● Fitting (flens, elleboog, T-stuk...)
● Oanpasse
beskriuwing 2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
Inconel 625
Inconel 718
Inconel 725
Inconel X-750
Inconel 690
Inconel 617
Inconel 601
Inconel 600
Inconel 686
Inconel 602CA
Incoloy A-286
Inkoloy 825
Inkoloy 925
Inkoloy 926
Inkoloy 800
Incoloy 800H
Incoloy 800HT
Inkoloy 909
Inkoloy 31
Inkoloy 901
Monel K-500
Monel 400
Nimonic 263
Nimonic 75
Nimonic 80A
Nimonic 90
Nimonic PE11
Nimonic PE16
Nimonic PK33
Nimonic 901
Nimonic 81
Nimonic 86
Nimonic 105
Nimonic 115
Hastelloy C-276
Hastelloy C
Hastelloy C4
Hastelloy C-22
Hastelloy C-2000
Hastelloy B-2
Hastelloy B-3
Hastelloy G30
Hastelloy X
Super Invar 32-5 (4J32)
Alloy 36 (4J36)
Alloy 42 (4J42)
Alloy 50 (1J50)
Hyperco 50(1J22)
Legering 46
Permalloy (1J79)
Supermalloy (1J85)
ERNiCrMo-2
ERNiCrMo-3
ERNiCrMo-4
ERNiCrFe-7
ERNiCrFe-7A
ERNiCrMo-10
ERNiCrCoMo-1
ERNiFeCr-2
ERNiFeCr-1
ERNiMo-8
ERNiCrMo-13
ERNiCr-4
ERNiCr-3
ERNi-1
Haynes-25
Hayness-188
MP35N
Refractory 26
Waspaloy alloy
17-4PH
17-7PH
904L
Nitronic 50
Nitronic 60
AL-6XN
F55
PH 13-8
Haynes-230
Nikkel 200
Blêd & Plaat
Strip & folie
Bar & Rod
Pipe & Tube
Bolten & Fasteners
Flens & Ring
Nikkel Alloy Poeder