Inconel alloy 602CA/UNSN06025/W.Nr. 2.4633 bar Tube Strip Wire Sheet

Oersicht

Alloy 602CA is in hege koalstof chromium-izer-nikkel alloy dy't ek befettet tafoegings fan microalloy eleminten titanium, zirconium en aluminium, en yttrium.

Inconel 602CA is ien fan 'e meast oksidaasjebestindige nikkellegeringen beskikber. Uitstekende oksidaasjebestriding wurdt berikt troch in hege chromium ynhâld (25%) oanfolle mei aluminium (2,2%) en in mikrolegering tafoeging fan yttrium (0,1%). It is bekend dat hege chromiumynhâld foardielich is foar ferset tsjin oksidaasje. De aluminium tafoeging soarget foar de foarming fan in trochgeande homogene sels reparearjende AI2O3 subskaal. De tafoeging fan yttrium ferbettert de adhesion en spalting ferset fan 'e chromium en aluminium okside skalen. De ekstreem lege skaalfergrutting fan alloy 602CA makket it in poerbêste kandidaat foar applikaasjes lykas calciners, dêr't minimale fersmoarging fan skaalfergrutting is tastien.

Utwreide bleatstelling oan metaan (CH4), koalmonokside (CO), en oare koalstofrike gassen kinne liede ta karburisaasje. As waarmtebestindige alloys koalstof absorbearje, sil har duktiliteit stadichoan ôfnimme. Alloys dy't heech yn nikkel, lykas alloy 602CA besitte poerbêst ferset tsjin carburization oanfal8. Alloy 602CA foarmet in hurde okside skaal, dy't soarget foar ferhege beskerming tsjin carburization. Dizze beskermjende skaal hindert de koalstof om yn it basismetaal op te nimmen.

Beheining fan gemyske gearstalling, %

Nikkel (plus kobalt): ........................................................................................................................... Balâns.

Chromium: ........................................................................................................................................ 24.0-26.0

Izer: ........................................................................................................................................................ 6-11.0-10.0

Koalstof: ........................................................................................................................................................ 0,15-0,25

Mangaan: ........................................................................................................................................................ 0,15 max.

Silisium: ........................................................................................................................................................... 0,50 max.

Koper: ........................................................................................................................................................ 0,10 max.

Yttrium: ........................................................................................................................................................... 0.05-0.12

Thallium........................................................................................................................................................ 0.1-0.2

Aluminium........................................................................................................................................ 1.8-2.4

Zirkonium........................................................................................................................................ 0.01-0.1

Fysike konstanten

Mechanyske eigenskippen (minimale wearde by 20 °C)

Corrosie Resistance

Inconel 602CA is in hege temperatuer corrosie resistant alloy mei poerbêste corrosie ferset. Dizze alloy hat goede corrosie ferset tsjin sulfide omjouwings en kin brûkt wurde foar tapassingen yn swevel-befette media. Tagelyk is Inconel 602CA ek resistint foar soere, alkali, chloor en oare sterke korrosive media. Dêrneist, fanwege syn lege koalstof ynhâld en stabilisaasje waarmte behanneling, it noch net hawwe in oanstriid om te sensibilisearje sels nei 50 oeren fan hege temperatuer isolaasje by 650 ~ 900 ° C, dy't fierder fersterket syn corrosie ferset.

Inconel 602CA hat oantoand poerbêste corrosie ferset yn in ferskaat oan corrosive omjouwings, wêrtroch't it in soad brûkt yn in protte fjilden, lykas furnace internals, waarmte behanneling ovens, burner komponinten, lead smelting apparatuer, slag tanks en oare hege temperatuer omjouwing corrosie ferset apparatuer.

Heat behanneling

It waarmtebehannelingsproses fan Inconel 602CA omfettet benammen oplossingbehanneling, quenching-behanneling, prosestempering en precipitation-harding-behanneling.

As earste is oplossingsbehandeling in wichtige stap om har korrosjebestriding en oksidaasjebestriding te ferbetterjen. Dit moat normaal útfierd wurde by in temperatuer fan 1150 ° C oant 1200 ° C, en fluch yn 'e loft koele om de unifoarme struktuer fan' e alloy te behâlden. Behanneling fan solide oplossing kin karbiden en oare fazen yn 'e alloy yn' e matrix oplosse, wat nuttich is om de taaiens en duktiliteit fan 'e alloy te ferbetterjen.

Twads, quenching behanneling wurdt útfierd nei fêste oplossing behanneling, meastal wetter quenching behanneling tusken 850 ° C en 900 ° C, dat kin fierder tanimme de hurdens en sterkte fan it materiaal. Lykwols, omtinken moat betelle wurde om oermjittige koeling te foarkommen, wat resulteart yn ferhege brosheid fan it materiaal.

Dêrneist, nei kâlde deformation of quenching behanneling, Inconel 602CA kin ek wurde ferwurke en tempered te elimineren stress en ferbetterjen fan de hurdens fan it materiaal. Tempering temperatuer en tiid kinne wurde selektearre neffens spesifike easken.

Ta beslút, delslach ferhurding kin gâns ferbetterje de treksterkte en opbringst sterkte fan Inconel 602CA. Faak brûkte metoaden foar behanneling foar precipitation ferharding omfetsje behanneling mei hege temperatuer fergrizing tusken 850 ° C en 1000 ° C, en lege temperatuer fergrizing behanneling.

Beskikbere formulieren

Wy jouwe jo in ferskaat oan produktfoarmen, ynklusyf mar net beheind ta

● Bar & Rod

● Pipe & Tube

● Coil & Strip

● Plaat & Blêd / Circle

● Wire & Welding

● Fitting (flens, bouten, elbow, T-stuk ...)

● Oanpasse