Hastelloy B-2 UNS N10665/W.Nr. 2.4617 ASTM B335 bar ring buis
Oersicht
HASTELLOY B-2 alloy is in nikkel-base smeed alloy mei poerbêste wjerstân tsjin sâltsoer by alle konsintraasjes en temperatueren. It ek fernear hydrogen chloride, sulfuric, acetic en phosphoric soeren.
De alloy hat poerbêste wjerstân tsjin pitting, te stresscorrosion cracking en te knifeline en waarmte-oanfal sône oanfallen. It ferset tsjin de foarming fan nôt-grins carbid precipitates yn de weld waarmte-oandwaande sône, sadat it geskikt is foar de measte gemyske proses applikaasjes yn de aswelded tastân Hastelloy B2 is in nikkel-molybdeen alloy mei signifikante wjerstân tsjin ferminderjen omjouwings, lykas wetterstof chloride gas en sulfuric, acetic en phosphoric soeren.
Beheining fan gemyske gearstalling, %
Nikkel ........................................................................................................................................................................... Balâns
Molybdenum ........................................................................................................................................................................... 26.00--30.00
Izer...................................................................................................................................................................................................................................2.00
Chromium.......................................................................................................................................................................................................... 1.00
Koalstof.................................................................................................................................................................................................................. 0.02
Mangaan........................................................................................................................................................................................................ 1.00
Silisium.......................................................................................................................................................................................................................... 1.00
Fosfor........................................................................................................................................................................................................................... 0.04
Sulphur.................................................................................................................................................................................................................. 0.03
Fysike konstanten
Hjirûnder binne guon fysike konstanten en termyske eigenskippen fan
Tichtheid | lb/yn3 ........................................................................................ 0.333 |
g/cm3........................................................................................................9.22 | |
Elektryske Resistivity | microhm-yn by 752°F...........................................................................54.8 |
microhm-m op 400°C .......................................................................... 1.39 | |
Melting Range | °C........................................................................................................1330-1380 |
Meganyske eigenskippen
Typyske meganyske eigenskippen | treksterkte Rm N/mm2 | Yield sterkte RP 0.2N/mm2 | Ferlinging A 5% | Brinell hurdens HB |
Oplossing behanneling | 690 | 310 |
Tensile-eigenskippen
Mechanical Property Requirements | |||||
Ultimate Tensile | Opbringststerkte (0,2% OS) | Elong. % | R/A | Hardness Rockwell | |
Min | 110 Ksy | 51 ksy | 40 | ||
Max | |||||
Min | 760 MPa | 350 MPa | |||
Max | |||||
Corrosie Resistance
De hege molybdeen ynhâld yn alloy B-2 jout dizze alloy poerbêste wjerstân tsjin sâltsoer oer in breed skala oan konsintraasjes en temperatueren. Alloy B-2 toant ek goede wjerstân tsjin wetterstofchloride, sulfuric acid en phosphoric soeren en hat poerbêst resistint foar pitting en stress corrosie cracking yn 'e waarmte troffen sône. Uniforme korrosysjeraten yn ferskate omjouwings binne fergelykber yn ferliking mei de oare nikkel-molybdeen-legeringen lykas alloy B-3®. De oanwêzigens fan alle oksidearjende media, sels yn spoarmjittingen, sil korrosysje signifikant tanimme. Alloy B-2 moat net brûkt wurde yn oksidearjende media, om't dizze alloys net folle oant gjin wjerstân sjen litte yn sokke omjouwings.
Heat behanneling
Welding alloy B-2 kin wurde útfierd troch TIG, MIG en coated elektrodes. Ôfgeande metalen welding alloy B-2 oan alloy B-3® is mooglik mei help fan AWS ERNiMo-10 foar GTAW en GMAW operaasjes en ENiMo-10 foar SMAW welding. It wurkstik moat goed skjinmakke wurde mei aceton of oare gaadlike skjinmakkers om te soargjen dat alle kontaminanten en markearrings wurde fuortsmiten. Grinding foarôfgeand oan welding kin útfierd wurde mei in skjinne alumina tsjil; net earder brûkt op izer-basearre materialen. D'r is gjin ferlet fan prosessen foar pre- as postwaarmtebehanneling, útsein as it wurkstik is foarme of laske. In folsleine oplossing anneal foardat welding is nedich op stikken dy't binne foarme. Hot wurkjen moat wurde útfierd yn in temperatuer berik tusken 1700 ° F oant 2250 ° F mei swiere deformation útfierd nei it boppeste ein fan it berik. Reheating fan it wurkstik kin nedich wêze. In folsleine oplossing anneal moat wurde útfierd op alle hot-worked, laske en alle kâld-wurke stikken mei mear as 15% deformation folge troch in wetter quench. Oplossing annealing fan alloy B-2 wurdt útfierd by 1950 ° F foar 30 minuten per inch dikte folge troch in wetter quench. Underwerp materiaal moat wurde opladen yn in waarme oven en kontrolearre nau foar krekte tiid by temperatuer. Kontakt thermocouples hawwe de foarkar.
Beskikbere formulieren
Wy jouwe jo in ferskaat oan produktfoarmen, ynklusyf mar net beheind ta
● Bar & Rod
● Pipe & Tube
● Coil & Strip
● Plaat & Blêd & Circle
● Wire & Welding
● Fitting (flens, elleboog, T-stuk...)
● Oanpasse
beskriuwing 1

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
Inconel 625
Inconel 718
Inconel 725
Inconel X-750
Inconel 690
Inconel 617
Inconel 601
Inconel 600
Inconel 686
Inconel 602CA
Incoloy A-286
Inkoloy 825
Inkoloy 925
Inkoloy 926
Inkoloy 800
Incoloy 800H
Incoloy 800HT
Inkoloy 909
Inkoloy 31
Inkoloy 901
Monel K-500
Monel 400
Nimonic 263
Nimonic 75
Nimonic 80A
Nimonic 90
Nimonic PE11
Nimonic PE16
Nimonic PK33
Nimonic 901
Nimonic 81
Nimonic 86
Nimonic 105
Nimonic 115
Hastelloy C-276
Hastelloy C
Hastelloy C4
Hastelloy C-22
Hastelloy C-2000
Hastelloy B-2
Hastelloy B-3
Hastelloy G30
Hastelloy X
Super Invar 32-5 (4J32)
Alloy 36 (4J36)
Alloy 42 (4J42)
Alloy 50 (1J50)
Hyperco 50(1J22)
Legering 46
Permalloy (1J79)
Supermalloy (1J85)
ERNiCrMo-2
ERNiCrMo-3
ERNiCrMo-4
ERNiCrFe-7
ERNiCrFe-7A
ERNiCrMo-10
ERNiCrCoMo-1
ERNiFeCr-2
ERNiFeCr-1
ERNiMo-8
ERNiCrMo-13
ERNiCr-4
ERNiCr-3
ERNi-1
Haynes-25
Hayness-188
MP35N
Refractory 26
Waspaloy alloy
17-4PH
17-7PH
904L
Nitronic 50
Nitronic 60
AL-6XN
F55
PH 13-8
Haynes-230
Nikkel 200
Blêd & Plaat
Strip & folie
Bar & Rod
Pipe & Tube
Bolten & Fasteners
Flens & Ring
Nikkel Alloy Poeder