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Produits phares

Diamètre 1,2 mm 1,6 mm ERNiCrMo-4/UNS N10276/W. N° Câble AWS A5.14 2.4819

  • Lieu d'origine Jiangsu, Chine
  • Numéro de modèle ERNiCrMo-4
  • Noms commerciaux Norme UNS N10276/W. N° 2.4819
  • Dimensions 0,8 MM / 1,0 MM / 1,2 MM / 1,6 MM / 2,4 MM / 3,2 MM / 3,8 MM / 4,0 MM / 5,0 MM. Taille personnalisée
  • Conditions de livraison Décapage, brillant
  • Formulaire de package disponible MIG (15 kg/bobine), TIG (5 kg/boîte), bobine
  • Quantité minimale de commande 50 à 200 kg
  • Normes de production AWS A5.14
  • Détails de l'emballage Coffret en bois ou selon la demande du client
  • Conditions de paiement L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Conditions commerciales FOB, CIF, DUP, EXW
  • Délai de livraison 20 à 60 jours

Aperçu


L'ERNiCrMo-4 est un superalliage à base de nickel dont les principaux composants sont le nickel, le chrome, le molybdène et d'autres éléments. Parmi eux, le nickel est l'élément principal de l'alliage, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à haute température de l'alliage. Le chrome peut améliorer la résistance à l'oxydation et à la corrosion de l'alliage. L'élément molybdène peut améliorer la résistance à haute température et la ténacité de l'alliage. De plus, l'ERNiCrMo-4 contient également une certaine quantité de fer, de cobalt et d'autres éléments pour ajuster les propriétés mécaniques et les propriétés de traitement de l'alliage.


L'alliage de nickel ERNiCrMo-4 C276 est utilisé pour le soudage de matériaux de composition chimique similaire ainsi que de matériaux différents à base de nickel, d'aciers et d'aciers inoxydables. Cet alliage peut également être utilisé pour le placage de l'acier avec du métal de soudure nickel-chrome-molybdène.


L'ERNiCrMo-4 (Weldme 276) présente une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements difficiles. La teneur élevée en molybdène rend l'alliage particulièrement résistant à la corrosion par piqûres et caverneuses. La faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbure pendant le soudage pour maintenir la résistance à la corrosion dans les structures soudées.


Composition chimique limite, %


Nickel................................................................................................................................................................................51,23-63,50

Chrome................................................................................................................................................................................14,50-16,50

Molybdène................................................................................................................................................................15,00-17,00

Fer................................................................................................................................................................................................4,00-7,00

Tungstène................................................................................................................................................................................3,00-4,50

Cobalt................................................................................................................................................................................2,50 max.

Manganèse................................................................................................................................................................1,00 max.

Carbone.................................................................................................................................................................................0,01 max.

Vanadium................................................................................................................................................................................0,35 max.

Phosphore................................................................................................................................................................ 0,04 max.

Silicium................................................................................................................................................................................0,08 max.

Soufre.................................................................................................................................................................................0,03 max.



Constantes physiques


Densité

g/cm^3................................................................................................8,89

Plage de fusion

°F ........................................................................................2417-2498

°C .........................................................................................1325-1370

Conductivité thermique

à 20°C (68°F)................................................................................116



Propriétés de traction


Résistance à la traction Rm (MPa)

Allongement A %

Température(°C)

> 724

≥40

+20



Résistance à la corrosion


L'ERNiCrMo-4 présente une excellente résistance à la corrosion et peut résister au rôle des milieux corrosifs tels que l'atmosphère, l'eau de mer, les acides et les alcalis. À haute température, l'élément chrome de l'alliage peut former un film d'oxyde dense, ce qui améliore encore sa résistance à la corrosion.



Formes et emballages des produits (Autres tailles disponibles - veuillez nous contacter)

 

Produit

Diamètre

Longueur

Conditionnement

Fil pour soudage MIG/GMAW

0,8 mm/1,0 mm/1,2 mm/1,6 mm/2,0 mm/2,4 mm/2,5 mm/3,2 mm

-

33 livres (15 kg)

Baguettes pour soudage TIG/GTAW

2,0 mm / 2,4 mm / 2,5 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm

915mm-1000mm

11 livres (5 kg)

Fil pour soudage SAW

2,0 mm / 2,4 mm / 2,5 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm

-

60 livres (27 kg)

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