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Produits phares

Acier inoxydable Nitronic 60 UNS S21800/alliage 218 hautes performances

  • Lieu d'origine Jiangsu, Chine
  • Numéro de modèle Nitronic 60
  • Noms commerciaux UNS S21800/Alliage 218
  • Dimensions Taille personnalisée
  • Conditions de livraison Meulé, poli, brillant.
  • Avaliable Shapes Barre, tube, tuyau, fil, feuille, bande, anneau, attache. Personnalisé
  • Quantité minimale de commande 50 à 200 kg
  • Normes de production AMS 5848, ASME SA 193, ASTM A 193
  • Détails de l'emballage Coffret en bois ou selon la demande du client
  • Conditions de paiement L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Conditions commerciales FOB, CIF, DUP, EXW
  • Délai de livraison 3 à 30 jours

Aperçu


Le Nitronic 60 est un alliage inoxydable austénitique renforcé à l'azote et à haute teneur en silicium et en manganèse. Le Nitronic 60 est un métal polyvalent qui a été conçu à l'origine comme un alliage résistant à la chaleur et qui fonctionne donc bien à haute température autour de 1800 ºF. Les ajouts de silicium et de manganèse aident à inhiber l'usure, le grippage et le frottement même à l'état recuit. Grâce au travail à froid du Nitronic 60, il est possible d'atteindre des résistances plus élevées, mais cela n'améliore pas les propriétés anti-grippage. La résistance à l'oxydation du Nitronic 60 est similaire à celle de l'alliage 309 et bien supérieure à celle de l'alliage 304.

Le Nitronic 60 est un acier inoxydable renforcé à l'azote qui offre un moyen nettement moins coûteux de lutter contre l'usure et le grippage par rapport aux alliages riches en cobalt ou en nickel, souvent utilisés dans les roulements. Sa résistance uniforme à la corrosion est meilleure que celle du type 304 dans la plupart des milieux. Sa résistance aux piqûres de chlorure est supérieure à celle du type 316. La limite d'élasticité à température ambiante est presque deux fois supérieure à celle des types 304 et 316. De plus, l'acier inoxydable N60 offre une excellente résistance à l'oxydation à haute température et aux chocs à basse température.



Composition chimique limite, %


Fer................................................................................................................................................................................59,58-64,74

Nickel................................................................................................................................................................................8,00-8,50

Chrome................................................................................................................................................................................16,0-17,0

Manganèse................................................................................................................................................................7,50-8,50

Carbone................................................................................................................................................................................0,06-0,08

Silicium................................................................................................................................................................................3,70-4,20

Soufre.................................................................................................................................................................................0,03 max.

Phosphore................................................................................................................................................................0,04 max.

Molybdène................................................................................................................................................................0,75 max.

Niobium................................................................................................................................................................................0,10 max.

Vanadium................................................................................................................................................................................0,20 max.

Cuivre.................................................................................................................................................................................0,75 max.

Thallium................................................................................................................................................................................0,05 max.

Aluminium.................................................................................................................................................................................0,02 max.

Bore................................................................................................................................................................................0,0015 max.

Actualités................................................................................................................................................................0,05 max.

Tungstène................................................................................................................................................................................0,15 max.



Propriétés physiques (recuit)


Propriété

À

Valeur

Unité

Densité

24℃

7.622

Kg/m3

Conductivité électrique

24℃

1,70%

SIAC

Résistivité électrique

24℃

0,982

Microhm.m

Coefficient de Poisson


0,298


Module d'élasticité (tension)

24℃

180

GPA

Module d'élasticité (torsion)

24℃

57

GPA

Perméabilité magnétique relative


1.003


Coefficient d'expansion

24-93℃

15.8

x10-6/℃

24-316℃

17.3

x10-6/℃

24-538℃

18

x10-6/℃



Propriétés mécaniques


Alliage

Condition

Résistance ultime à la traction (ksi)

Limite d'élasticité (0,2 %) ksi

Allongement en 4D (%)

Réduction de la surface %

Dureté HB

Nitronic 60

Solution traitée (AMS 5848)

105

55

35

55

170-255

Solution traitée (AMS 5848) > 0,5"

95

50

35

55

170-255



Résistance à la corrosion


La résistance générale à la corrosion de l'acier inoxydable N60 se situe entre celle des types 304 et 316. Cependant, l'expérience montre que dans un système d'usure, une défaillance par grippage ou grippage se produit en premier. Suivie par une perte dimensionnelle due à l'usure et enfin par la corrosion. Le grippage et l'usure doivent être les premières préoccupations de l'ingénieur concepteur. Bien que la résistance générale à la corrosion du N60 ne soit pas aussi bonne que celle du type 316, il offre une meilleure résistance aux piqûres de chlorure, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion caverneuse. Les tests de corrosion ne sont généralement pas effectués sur le N60 HS.



Traitement thermique


Le Nitronic 60 est entièrement austénitique et ne peut pas être renforcé par traitement thermique. Le recuit de mise en solution est effectué à 1060°C, suivi d'une trempe à l'eau.



Formulaires disponibles


Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,


● Barre et tige

● Tuyaux et tubes

● Bobine et bande

● Plaque, feuille et cercle

● Fil et soudure

● Raccord (Bride, Coude, Té...)

● Personnaliser

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