Alliage Incoloy A-286 UNS S66286/W.Nr.1.4980, 660A ASTM A638 barre tubulaire
Aperçu
L'alliage INCOLOY A-286 (UNS S66286 / W.Nr. 1.4980) est un alliage fer-nickel-chrome avec ajout de molybdène et de titane. Il est durcissable par vieillissement pour des propriétés mécaniques élevées. L'alliage conserve une bonne résistance mécanique et à l'oxydation à des températures allant jusqu'à environ 1300°F (700°C). L'alliage est austénitique dans toutes les conditions métallurgiques.
La résistance élevée et les excellentes caractéristiques de fabrication de l'alliage INCOLOY A-286 en font un alliage utile pour divers composants d'aéronefs et de turbines à gaz industrielles. Il est également utilisé pour les applications de fixation dans les composants de moteurs et de collecteurs automobiles soumis à des niveaux élevés de chaleur et de contraintes et dans l'industrie pétrolière et gazière offshore.
Composition chimique limite, %
Nickel.................................................................................................................................................................................24,00-27,00
Fer................................................................................................................................................................................49.10-56.00
Chrome................................................................................................................................................................................13,50-16,00
Molybdène................................................................................................................................................................1,00-1,50
Titane................................................................................................................................................................................1,90-2,35
Vanadium................................................................................................................................................................................0,10-0,50
Carbone.................................................................................................................................................................................0,08 max.
Manganèse................................................................................................................................................................2,00 max.
Soufre................................................................................................................................................................................0,03 max.
Silicium ..............................................................................................................................................................................0,10 max.
Aluminium................................................................................................................................................................................0,35 max.
Bore....................................................................................................................................................................................................0,001-0,01
Phosphore.............................................................................................................................................................................0,04 max.
Constantes physiques
Densité | lb/po^3................................................................................................0,287 |
g/cm^3.......................................................................................7,94 | |
Chaleur spécifique | Btu/lb•°F................................................................................................0,100 |
J/kg•°C...............................................................................................419 | |
Plage de fusion | °F................................................................................................2500-2600 |
°C................................................................................................1370-1430 | |
Perméabilité | à 200 ch (15,9 kA/m).......................................................1,007 |
Propriétés mécaniques
À l'état durci par vieillissement, l'alliage INCOLOY A-286 présente une résistance élevée à température ambiante et conserve des niveaux élevés de résistance à des températures allant jusqu'à environ 1 300 °F (700 °C).
Les propriétés mécaniques indiquées ici concernent le matériau ayant subi le traitement thermique suivant : mise en solution à 1 800 °F (980 °C) plus durcissement par vieillissement à 1 325 °F (720 °C)/16 h et refroidissement à l'air.
Chaleur Traitement de Fini Parties | |||||
Condition comme fourni par Alliage Fil | Taper | Température | Temps (Heure) | Refroidissement | |
°C | F | ||||
Recuit ou revenu à ressort | Durcir par l'âge | 705-760 | 1300-1400 | 16 | Air |
Propriétés | ||||
Condition | Résistance à la traction approximative force | Env. en fonctionnement température en fonction sur charger**et environnement | ||
N/mm² | ksi | °C | F | |
Recuit | -200 à +400 | -330 à +750 | ||
Recuit + Vieilli | 950-1300 | 138-188 | 200 à +400 | -330 à +750 |
Tempérament printanier | 1050-1250 | 152-18 | -200 à +400 | -330 à +750 |
Tempérament printanier + Vieilli | 1200-1500 | 174-218 | -200 à +400 | -330 à +750 |
Résistance à la corrosion
La teneur en nickel et en chrome de l'alliage INCOLOY A-286 lui confère une résistance à la corrosion et à l'oxydation. L'alliage présente une excellente résistance à l'oxydation à des températures de service allant jusqu'à environ 1 300 °F (700 °C).
Formulaires disponibles
Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,
● Barre et tige
● Tuyaux et tubes
● Bobine et bande
● Plaque, feuille et cercle
● Fil et soudure
● Raccord (Bride, Coude, Té...)
● Personnaliser
description2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
Inconel 625
Inconel 718
Inconel 725
Inconel X-750
Inconel 690
Inconel 617
Inconel 601
Inconel 600
Inconel 686
Inconel 602CA
Incoloy A-286
Incoloy 825
Incoloy 925
Incoloy 926
Incoloy 800
Incoloy 800H
Incoloy 800HT
Incoloy 909
Incoloy 31
Incoloy 901
Monel K-500
Monel 400
Nimonic 263
Nimonic 75
Nimonic 80A
Nimonic 90
Nimonic PE11
Nimonic PE16
Nimonic PK33
Nimonic 901
Nimonic 81
Nimonic 86
Nimonic 105
Nimonic 115
Hastelloy C-276
Hastelloy C
Hastelloy C4
Hastelloy C-22
Hastelloy C-2000
Hastelloy B-2
Hastelloy B-3
Hastelloy G30
Hastelloy X
Super Invar 32-5 (4J32)
Alliage 36 (4J36)
Alliage 42 (4J42)
Alliage 50 (1J50)
Hyperco 50 (1J22)
Alliage 46
Permalloy (1J79)
Superalliage (1J85)
ERNiCrMo-2
ERNiCrMo-3
ERNiCrMo-4
ERNiCrFe-7
ERNiCrFe-7A
ERNiCrMo-10
ERNiCrCoMo-1
ERNiFeCr-2
ERNiFeCr-1
ERNiMo-8
ERNiCrMo-13
ERNiCr-4
ERNiCr-3
ERNi-1
Haynes-25
Hayness-188
MP35N
Réfractaire 26
Alliage Waspaloy
17-4PH
17-7PH
904L
Nitronic 50
Nitronic 60
AL-6XN
F55
PH 13-8
Haynes-230
Nickel 200
Feuille et plaque
Bande et feuille
Barre et tige
Tuyau et tube
Boulons et attaches
Bride et anneau
Poudre d'alliage de nickel