Tôle en alliage Incoloy 901 UNS N09901/W.Nr.2.4662
Aperçu
L'alliage Incoloy 901 (UNS N09901/W.Nr. 2.4662) est un superalliage Ni-Fe-Cr durcissable par vieillissement avec des ajouts significatifs de molybdène, de titane et d'aluminium. La voie d'alliage pour ce matériau hautes performances peut inclure des combinaisons de fusion par induction sous vide, de refusion à l'arc sous vide et de refusion sous laitier électroconducteur, selon l'application finale et les spécifications du client. En général, l'alliage est utilisé pour les disques, les arbres, les bagues, les carters et les joints des moteurs à turbine à gaz avec une température de service maximale d'environ 600 °C (1 100 °F).
Composition chimique limite, %
Nickel................................................................................................................................................................................................................42,50
Chrome................................................................................................................................................................................................................12,50
Molybdène................................................................................................................................................................................................................5,75
Titane................................................................................................................................................................................................................2,90
Cobalt................................................................................................................................................................................................................................1,00 max.
Cuivre................................................................................................................................................................................................................0,50 max.
Manganèse................................................................................................................................................................................................0,50 max.
Silicium................................................................................................................................................................................................................0,40 max.
Aluminium.................................................................................................................................................................................................................0,35 max.
Carbone................................................................................................................................................................................................................0,10 max.
Soufre.................................................................................................................................................................................................................................0,03 max.
Fer................................................................................................................................................................................................................................Équilibre*
*La référence à l'équilibre de la composition de l'alliage ne garantit pas qu'il s'agisse exclusivement de l'élément mentionné mais qu'il prédomine et que les autres ne sont présents qu'en quantités minimes.
Constantes physiques
Densité | lb/po^3.................................................................................................0,294 |
g/cm^3.......................................................................................................8,14 | |
Chaleur spécifique | Btu/lb•°F................................................................................0,103 à 68°F |
J/kg•°C......................................................................................431 à 20°C | |
Plage de fusion | °F................................................................................................2336-2453 |
°C.......................................................................................................1280-1345 | |
Résistivité électrique | µΩ•cm................................................................................................112 à 20°C |
ohm/circ•mil•ft................................................................................674 à 68°F |
Propriétés mécaniques
L'alliage Incoloy 901 présente une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées et présente de bonnes propriétés de traction à température ambiante. Pendant le processus de traction, la courbe contrainte-déformation de l'alliage présente des caractéristiques de déformation plastique typiques du métal et présente une bonne ductilité et une bonne ténacité. De plus, l'alliage Incoloy 901 présente une excellente résistance à la fatigue et peut supporter des étirements et des compressions répétés.
L'alliage Incoloy 901 présente une bonne résistance aux chocs et est capable de supporter les charges d'impact avec une bonne intégrité. Lors du test d'impact, l'énergie d'absorption d'impact de l'alliage est plus élevée et la résistance aux chocs est meilleure. De plus, l'alliage Incoloy 901 présente une excellente résistance aux chocs de fatigue et peut résister aux effets des chocs répétés.
L'alliage Incoloy 901 présente d'excellentes propriétés de fluage à haute température, conservant une bonne résistance et une bonne stabilité à des températures élevées prolongées. Lors de l'essai de fluage, la vitesse de fluage de l'alliage est faible et la résistance au fluage est bonne. De plus, l'alliage Incoloy 901 présente une excellente résistance à la fatigue par fluage et peut supporter un fluage cyclique à long terme.
L'alliage Incoloy 901 présente une excellente résistance à la fatigue et est capable de maintenir une bonne intégrité sous des charges alternées. Lors du test de fatigue, la limite de fatigue de l'alliage est plus élevée et la résistance à la fatigue est meilleure. De plus, l'alliage Incoloy 901 présente une excellente résistance à la propagation des fissures de fatigue et peut supporter des charges alternées à long terme.
L'alliage Incoloy 901 présente une excellente résistance à l'usure et résiste aux effets du frottement et de l'usure. Lors du test de frottement, le coefficient de frottement de l'alliage est faible et la résistance à l'usure est bonne. De plus, l'alliage Incoloy 901 présente une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, conservant une bonne résistance à l'usure dans les environnements corrosifs.
Résistance à la corrosion
L'alliage Incoloy 901 résiste à une gamme de milieux acides tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'acide nitrique. De plus, il peut également résister à la corrosion des milieux oxydants tels que le chlorure et le fluorure. C'est pourquoi l'alliage Incoloy 901 est largement utilisé dans les industries chimiques, pétrolières, marines et alimentaires. La teneur élevée en nickel et en chrome de cet alliage offre une bonne résistance à la corrosion. Dans le même temps, l'aluminium, le titane et d'autres éléments de l'alliage jouent également un rôle dans l'amélioration de la résistance à la corrosion.
Le mécanisme de résistance à la corrosion de l'alliage Incoloy 901 consiste principalement en une passivation et la formation d'un film d'oxyde. Dans le milieu corrosif, un film d'oxyde dense se forme à la surface de l'alliage, ce qui peut empêcher efficacement le contact entre le milieu corrosif et la matrice, améliorant ainsi la résistance à la corrosion de l'alliage.
Formulaires disponibles
Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,
● Barre et tige
● Tuyaux et tubes
● Bobine et bande
● Plaque, feuille et cercle
● Fil et soudure
● Raccord (Bride, Coude, Té...)
● Personnaliser
description2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
Inconel 625
Inconel 718
Inconel 725
Inconel X-750
Inconel 690
Inconel 617
Inconel 601
Inconel 600
Inconel 686
Inconel 602CA
Incoloy A-286
Incoloy 825
Incoloy 925
Incoloy 926
Incoloy 800
Incoloy 800H
Incoloy 800HT
Incoloy 909
Incoloy 31
Incoloy 901
Monel K-500
Monel 400
Nimonic 263
Nimonic 75
Nimonic 80A
Nimonic 90
Nimonic PE11
Nimonic PE16
Nimonic PK33
Nimonic 901
Nimonic 81
Nimonic 86
Nimonic 105
Nimonic 115
Hastelloy C-276
Hastelloy C
Hastelloy C4
Hastelloy C-22
Hastelloy C-2000
Hastelloy B-2
Hastelloy B-3
Hastelloy G30
Hastelloy X
Super Invar 32-5 (4J32)
Alliage 36 (4J36)
Alliage 42 (4J42)
Alliage 50 (1J50)
Hyperco 50 (1J22)
Alliage 46
Permalloy (1J79)
Superalliage (1J85)
ERNiCrMo-2
ERNiCrMo-3
ERNiCrMo-4
ERNiCrFe-7
ERNiCrFe-7A
ERNiCrMo-10
ERNiCrCoMo-1
ERNiFeCr-2
ERNiFeCr-1
ERNiMo-8
ERNiCrMo-13
ERNiCr-4
ERNiCr-3
ERNi-1
Haynes-25
Hayness-188
MP35N
Réfractaire 26
Alliage Waspaloy
17-4PH
17-7PH
904L
Nitronic 50
Nitronic 60
AL-6XN
F55
PH 13-8
Haynes-230
Nickel 200
Feuille et plaque
Bande et feuille
Barre et tige
Tuyau et tube
Boulons et attaches
Bride et anneau
Poudre d'alliage de nickel