Tube en tôle d'acier allié Incoloy 825 UNS N08825/W.Nr.2.4858 ASTM B424

Aperçu

L'alliage INCOLOY 825 (UNS N08825/W.Nr. 2.4858) est un alliage nickel-fer-chrome avec ajout de molybdène, de cuivre et de titane. Cet alliage est conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs. La teneur en nickel est suffisante pour résister à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure. Le nickel, associé au molybdène et au cuivre, confère également une résistance exceptionnelle aux environnements réducteurs tels que ceux contenant des acides sulfurique et phosphorique. Le molybdène contribue également à la résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse. La teneur en chrome de l'alliage confère une résistance à diverses substances oxydantes telles que l'acide nitrique, les nitrates et les sels oxydants. L'ajout de titane sert, avec un traitement thermique approprié, à stabiliser l'alliage contre la sensibilisation à la corrosion intergranulaire.

Composition chimique limite, %

Nickel ................................................................................................................................................................................................38,00-46,00

Fer................................................................................................................................................................................................................22,00 min.

Chrome................................................................................................................................................................................................19,50-23,50

Molybdène ................................................................................................................................................................................................2,50-3,50

Cuivre ................................................................................................................................................................................................1,50-3,00

Titane................................................................................................................................................................................................0,60-1,20

Carbone................................................................................................................................................................................................0,05 max.

Manganèse .................................................................................................................................................................................................1,00 max.

Soufre ...........................................................................................................................................................................................................0,03 max.

Silicium ..........................................................................................................................................................................................................0,50 max.

Aluminium.................................................................................................................................................................................................0,20 max.

Constantes physiques

Propriétés mécaniques

L'alliage INCOLOY 825 présente de bonnes propriétés mécaniques à des températures cryogéniques jusqu'à des températures modérément élevées. L'exposition à des températures supérieures à environ 1000 °F (540 °C) peut entraîner des changements microstructuraux (formation de phase) qui réduisent considérablement la ductilité et la résistance aux chocs. Pour cette raison, l'alliage n'est généralement pas utilisé à des températures où les propriétés de rupture par fluage sont des facteurs de conception.

La limite d'élasticité à la compression de l'alliage est similaire à la limite d'élasticité à la traction. Des essais sur une tige recuite de 25 mm (1,0 po) de diamètre ont produit une limite d'élasticité à la compression (décalage de 0,2 %) de 423 MPa (61 400 psi) par rapport à une limite d'élasticité à la traction de 396 MPa (57 500 psi). La résistance ultime à la traction du matériau était de 720 MPa (104 500 psi).

L'alliage INCOLOY 825 présente une bonne résistance aux chocs à température ambiante et conserve sa résistance à des températures cryogéniques.

Propriétés de traction

Résistance à la corrosion

L'alliage INCOLOY 825 se distingue par son haut niveau de résistance à la corrosion. Dans les environnements réducteurs et oxydants, l'alliage résiste à la corrosion générale, aux piqûres, à la corrosion caverneuse, à la corrosion intergranulaire et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Certains environnements dans lesquels l'alliage INCOLOY 825 est particulièrement utile sont l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, les gaz de combustion contenant du soufre, les puits de gaz et de pétrole acides et l'eau de mer.

Traitement thermique

Le traitement thermique de l'alliage Incoloy 825 comprend principalement le traitement de mise en solution et le traitement de vieillissement. Le traitement de mise en solution consiste à chauffer l'alliage à une certaine température, de sorte que toutes les phases de l'alliage soient entièrement dissoutes, puis à le refroidir rapidement pour obtenir une structure monophasée. Le traitement de vieillissement consiste à chauffer l'alliage après le traitement de mise en solution solide à une certaine température, de sorte que la phase de l'alliage soit à nouveau précipitée pour obtenir les propriétés mécaniques requises.

Lors du traitement thermique, des facteurs tels que la température, le temps et la vitesse de refroidissement affectent les propriétés de l'alliage Incoloy 825. Par conséquent, il est nécessaire de déterminer les meilleurs paramètres du processus de traitement thermique en fonction de la composition spécifique de l'alliage et des exigences du produit.

Formage à chaud et à froid

La plage de travail à chaud de l'alliage INCOLOY 825 est de 1 600 à 2 150 °F (870 à 1 180 °C). Pour une résistance optimale à la corrosion, le travail à chaud final doit être effectué à des températures comprises entre 1 600 et 1 800 °F (870 et 980 °C).

Le refroidissement après écrouissage doit être effectué à l'air ou plus rapidement. Les sections lourdes peuvent devenir sensibles pendant le refroidissement à partir de la température d'écrouissage et donc être sujettes à la corrosion intergranulaire dans certains milieux. Un recuit de stabilisation (voir ci-dessus) restaure la résistance à la corrosion. Si le matériau doit être soudé ou soumis à un traitement thermique supplémentaire et ensuite exposé à un environnement susceptible de provoquer une corrosion intergranulaire, le recuit de stabilisation doit être effectué quelle que soit la vitesse de refroidissement à partir de la température d'écrouissage.

Les propriétés et les pratiques de formage à froid sont essentiellement les mêmes pour l'alliage INCOLOY 825 que pour l'alliage INCONEL 600. Bien que le taux d'écrouissage soit légèrement inférieur à celui des nuances courantes d'aciers inoxydables austénitiques, il reste relativement élevé. L'équipement de formage doit être bien alimenté et solidement construit pour compenser l'augmentation de la limite d'élasticité avec la déformation plastique.

Formulaires disponibles

Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,

● Barre et tige

● Tuyaux et tubes

● Bobine et bande

● Plaque, feuille et cercle

● Fil et soudure

● Raccord (Bride, Coude, Té...)

● Personnaliser