Tube à anneau en tôle en alliage Incoloy 800H/UNS N08810/W.Nr. 1.4958 ASTM B409

Aperçu

L'alliage Incoloy 800H est un alliage nickel-fer-chrome austénitique à solution solide et à haute résistance, à gros grains et à haute résistance au fluage. La composition chimique de l'alliage comprend principalement du nickel, du fer, du chrome et l'ajout de carbone, d'aluminium, de titane et d'autres éléments. Grâce à un traitement de solution spécial, l'Incoloy 800H présente une augmentation significative de la résistance à la traction au-dessus de 600 °C et présente d'excellentes propriétés mécaniques et une excellente résistance à la corrosion. Il est principalement utilisé dans les surchauffeurs, les réchauffeurs, le chauffage à haute température, les tubes de four de craquage de conversion et d'autres aspects de l'industrie chimique, électrique et pétrochimique, et largement utilisé dans les pièces structurelles à haute pression. De plus, l'alliage Incoloy 800H présente une excellente résistance à la corrosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les milieux à base d'eau à des températures extrêmement élevées jusqu'à 500 °C.

Composition chimique limite, %

Nickel................................................................................................................................................................................30,00-35,00

Chrome................................................................................................................................................................................19.00-23.00

Fer................................................................................................................................................................................................39,50 min.

Carbone................................................................................................................................................................................0,05-0,10

Manganèse................................................................................................................................................................1,50 max.

Soufre................................................................................................................................................................................0,015 max.

Silicium................................................................................................................................................................................1,0 0max.

Cuivre.................................................................................................................................................................................0,75 max.

Aluminium................................................................................................................................................................................0,15-0,60

Titane................................................................................................................................................................................0,15-0,60

Constantes physiques

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction : après un traitement de mise en solution spécial, la résistance à la traction de l'Incoloy 800H au-dessus de 600 °C est considérablement améliorée. La résistance à la traction minimale est de 450 Mpa, la limite d'élasticité minimale est de 175 Mpa et l'allongement minimal est de 30 %.

Dureté : Sa plage de dureté est comprise entre HB135 et 179.

Résistance à la corrosion : L'Incoloy 800H présente une bonne résistance à la réduction, à l'oxydation, à la corrosion moyenne par nitrure et à la corrosion moyenne par REDOX alternée. Stabilité métallurgique élevée dans les applications à haute température à long terme.

Traitement thermique : L'Incoloy 800H est maintenu entre 980-1150°C pendant 2 heures, suivi d'un refroidissement rapide à l'eau.

Propriétés de traction

Propriétés de traction et dureté des alliages INCOLOY 800H/800HT à haute température

Résistance à la corrosion

L'alliage Incoloy 800H est un acier typique de la série Ni-Fe-Cr, qui est un alliage résistant à la chaleur à base de fer et une sorte de superalliage. Il présente une excellente résistance à la corrosion et peut rester stable dans une variété de milieux corrosifs.

La teneur élevée en nickel de l'alliage le rend très résistant à la corrosion fissurante sous contrainte dans des conditions de corrosion par l'eau. La teneur élevée en chrome améliore sa résistance à la corrosion par piqûres et par fissures. De plus, l'Incoloy 800H présente une bonne résistance à la corrosion par les acides nitriques et organiques, mais une résistance limitée à la corrosion par l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique. Une corrosion ponctuelle peut se produire dans les halogénures, mais présente une bonne résistance à la corrosion dans les sels oxydants et non oxydants.

De plus, il présente une bonne résistance à la corrosion dans l'eau, la vapeur et les mélanges de vapeur, d'air et de dioxyde de carbone. Par conséquent, l'Incoloy 800H est largement utilisé dans les condenseurs d'acide nitrique, les tubes de chauffage à vapeur et les tubes d'éléments chauffants.

Chauffage et décapage

Le traitement thermique de l'alliage Incoloy 800H comprend principalement le traitement de mise en solution et le traitement de vieillissement. Le traitement de mise en solution consiste à chauffer le matériau à une température de solution, de sorte que les éléments d'alliage soient dissous uniformément dans la matrice, puis à refroidir rapidement pour maintenir l'état de solution. Ce processus peut améliorer la plasticité et la ténacité du matériau et réduire la dureté et la résistance, tout en aidant à éliminer les contraintes et les transitions de phase. Dans le processus de traitement de mise en solution, le taux de diffusion des éléments d'alliage sera accéléré, améliorant encore les propriétés du matériau.

Le traitement de vieillissement consiste à chauffer le matériau à une certaine température après le traitement de mise en solution, à le maintenir pendant un certain temps, puis à le refroidir rapidement. Ce processus précipite à nouveau les éléments d'alliage pour former une phase précipitée fine et uniforme. La présence de ces phases précipitées peut améliorer la résistance et la dureté du matériau tout en maintenant sa bonne ténacité. La température et la durée du traitement de vieillissement doivent être raisonnablement choisies en fonction de la composition et des exigences de l'alliage spécifique pour garantir les meilleurs résultats.

Outre le traitement de mise en solution et le traitement de vieillissement, la vitesse de chauffage et de refroidissement pendant le traitement thermique est également un facteur important affectant les propriétés du matériau. Des vitesses de chauffage et de refroidissement excessives peuvent provoquer des contraintes et des déformations du matériau, affectant ses performances. Par conséquent, les vitesses de chauffage et de refroidissement doivent être strictement contrôlées pendant le processus de traitement thermique pour garantir la stabilité des performances du matériau.

Le processus de traitement thermique de l'alliage Incoloy 800H peut améliorer considérablement ses propriétés. Une sélection raisonnable de la température et de la durée du traitement de mise en solution et du traitement de vieillissement, ainsi qu'un contrôle des vitesses de chauffage et de refroidissement, ont permis à l'alliage Incoloy 800H d'avoir une meilleure résistance à la chaleur, au fluage et à la corrosion. Dans les applications pratiques, le traitement thermique doit être effectué conformément aux exigences et aux conditions de processus spécifiques pour garantir que les performances du matériau atteignent l'objectif attendu.

Formulaires disponibles

Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,

● Barre et tige

● Tuyaux et tubes

● Bobine et bande

● Plaque, feuille et cercle

● Fil et soudure

● Raccord (Bride, Coude, Té...)

● Personnaliser