Barre/tube/feuille Hastelloy C-22 UNS N06022/W.Nr. 2.4602 ASTM B574

Aperçu

L'alliage HASTELLOY C-22HS est le matériau nickel-chrome-molybdène résistant à la corrosion le plus utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière. Il s'agit de l'un des matériaux nickel-chrome-molybdène les plus connus et les plus éprouvés, dont les principaux attributs sont la résistance aux produits chimiques oxydants et non oxydants. L'Hastelloy C22 offre une résistance à la corrosion générale, aux piqûres, à la corrosion caverneuse, aux attaques intergranulaires et aux fissures de corrosion sous contrainte. L'Hastelloy C22 contient du chrome, du molybdène, du tungstène et du fer, ce qui rend l'alliage résistant à la corrosion dans l'eau de mer stagnante ou courante. L'alliage est formé par des procédés d'arc au tungstène gazeux, d'arc au métal gazeux et d'arc au métal blindé.

Comme d'autres alliages de nickel, l'alliage HASTELLOY C-22 est très ductile, présente une excellente soudabilité et est facile à transformer en composants industriels. Il est disponible sous forme de plaques, de feuilles, de bandes, de billettes, de barres, de fils, de tuyaux, de tubes et d'électrodes enrobées.

Composition chimique limite, %

Nickel................................................................................................................................................................................Équilibre

Molybdène................................................................................................................................................................12,50-14,50

Fer................................................................................................................................................................................................2,00-6,00

Chrome..................................................................................................................................................................................20h00-22h50

Carbone.................................................................................................................................................................................0,015 max.

Manganèse................................................................................................................................................................................ 0,5 max.

Phosphore..............................................................................................................................................................................0,02 max.

Vanadium.................................................................................................................................................................................0,35 max.

Tungstène...................................................................................................................................................................................................2.50-3.50

Cobalt........................................................................................................................................................................................2,50 max.

Silicium........................................................................................................................................................................................0,08 max.

Soufre..........................................................................................................................................................................................0,02 max.

Constantes physiques

Vous trouverez ci-dessous quelques constantes physiques et propriétés thermiques de

 

Propriétés mécaniques

Propriétés de traction

Résistance à la corrosion

L'alliage Hastelloy C 22 convient à de nombreux types d'industries de traitement chimique qui contiennent le milieu oxydant et le réducteur. La teneur élevée en molybdène et en chrome lui permet de résister à la corrosion par le chlorure, et le tungstène améliore cette résistance à la corrosion. HY HC22 est l'un des rares matériaux capables de résister à la corrosion du chlore humide, de l'hypochlorite et du dioxyde de chlore. Cet alliage présente une résistance importante à la corrosion au chlorate à haute concentration (chlorure de fer et chlorure de cuivre).

Traitement thermique

Mise en solution : 1 105 – 1 135 °C* Durée : selon l'épaisseur du produit semi-fini Refroidissement : eau, air comprimé ou gaz inerte * D'autres températures sont possibles selon le fabricant et les spécifications

Formulaires disponibles

Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,

● Barre et tige

● Tuyaux et tubes

● Bobine et bande

● Plaque, feuille et cercle

● Fil et soudure

● Raccord (Bride, Coude, Té...)

● Personnaliser