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Produits phares

Tube en tôle Hastelloy C-2000 UNS N06200/W.Nr. 2.4675 ASTM B574

  • Lieu d'origine Jiangsu, Chine
  • Numéro de modèle Hastelloy C-2000
  • Noms commerciaux UNS N06200/W.Nr. 2.4675
  • Dimensions Taille personnalisée
  • Conditions de livraison Meulé, poli, brillant.
  • Avaliable Shapes Barre, tube, tuyau, fil, feuille, bande, anneau, attache. Personnalisé
  • Quantité minimale de commande 50 à 200 kg
  • Normes de production ASTM B622, B619, B626, B366, B462, B574, B564, B462, B575, AWS A5.14 ERNiCrMo-17, A5.11 ENiCrMo-17
  • Détails de l'emballage Coffret en bois ou selon la demande du client
  • Conditions de paiement L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Conditions commerciales FOB, CIF, DUP, EXW
  • Délai de livraison 7 à 40 jours

Aperçu


L'alliage HASTELLOY C-2000® (UNS N06200) est un matériau en nickel-chrome-molybdène doté d'une résistance exceptionnelle à l'acide sulfurique. Il contient délibérément du cuivre, ce qui améliore considérablement sa résistance à l'acide sulfurique. Il présente également une teneur élevée en chrome, ce qui maximise sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Comme d'autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant des chlorures (une forme de dégradation à laquelle les aciers inoxydables austénitiques sont sujets). Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants, et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.



Composition chimique limite, %


Nickel................................................................................................................................................................................Équilibre

Molybdène................................................................................................................................................................15,00--17,00

Fer...................................................................................................................................................................................3,00 max.

Chrome......................................................................................................................................................................................22h00--24h00

Carbone..............................................................................................................................................................................................0,01 max.

Manganèse..............................................................................................................................................................................0,50 max.

Phosphore..........................................................................................................................................................................0,025 max.

Aluminium.................................................................................................................................................................................0,50 max.

Cobalt................................................................................................................................................................................2,00 max.

Silicium................................................................................................................................................................................................0,08 max.

Soufre.........................................................................................................................................................................................0,01 max.

Cuivre.......................................................................................................................................................................................................1h30-1h90



Constantes physiques


Vous trouverez ci-dessous quelques constantes physiques et propriétés thermiques de

 

Densité à température ambiante

g/cm3................................................8,50

Conductivité thermique à température ambiante

F/m•K.................................9.10

Coefficient moyen de dilatation thermique de 77°F à 200°F

m/m•K......................................12.4

Résistivité électrique à température ambiante

microhm-m..................................128

Diffusivité thermique À température ambiante

cm²/s.................................................0,025

Chaleur spécifique À température ambiante

J/kg.°C......................................................428

Module d'élasticité dynamique

Gpa................................................207

Point de fusion

°C................................................1328-1358



Propriétés mécaniques


Propriétés mécaniques typiques

Essai °c

Résistance à la traction Rm N/mm2

Limite d'élasticité

RP 0,2 N/mm2

Élongation

Un 5%

Traitement de solution

température normale

1300

760

45



Propriétés de traction


Données de traction moyenne


Formulaire

Condition

Température d'essai

Résistance ultime à la traction

Limite d'élasticité à 0,2 % de décalage

Allongement en 2 po (50,8 mm)

°F

°C

Ksi

MPA

Ksi

MPA

%

Chambre


111.2

767

54,9

379

44

feuille0,045-0,060 po (1,1-1,5 mm) d'épaisseur

Recuit brillant à 2150°F (1177°C)Refroidi à l'hydrogène

1000

538

89,0

614

35,6

245

49

1200

649

84,2

581

35.4

244

54

1400

760

67.1

463

34.4

237

53

1600

871

44,9

310

28.1

194

59

1800

982

25.6

177

13.2

91

66

2000

1093

14.0

97

6.3

43

60



Résistance à la corrosion


Les alliages de nickel-chrome-molybdène (Ni-Cr-Mo) de type C sont utilisés depuis longtemps dans les industries de transformation chimique et sont connus pour leur polyvalence. Non seulement ils résistent à tous les acides (en particulier chlorhydrique, sulfurique et fluorhydrique) sur de larges plages de températures, mais ils résistent également aux types d'attaques insidieuses induites par les chlorures et autres solutions d'halogénures, en particulier les piqûres, les attaques caverneuses et les fissures de corrosion sous contrainte. L'objectif technique lors de la conception de l'alliage HASTELLOY® C-2000®* était d'obtenir une polyvalence encore plus grande, par rapport aux alliages Ni-Cr-Mo traditionnels. Cela a été accompli grâce à l'utilisation d'une teneur élevée en chrome (23 % en poids), d'une teneur élevée en molybdène (16 % en poids) et d'un ajout faible mais efficace de cuivre (1,6 % en poids). Il a été constaté que le cuivre offre une meilleure capacité de température dans l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique et l'acide chlorhydrique dilué.



Traitement thermique


Mise en solution : 1 120 – 1 149 °C, durée en fonction de l'épaisseur du produit semi-fini Refroidissement : eau, air comprimé ou gaz protecteur



Formulaires disponibles


Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,


● Barre et tige

● Tuyaux et tubes

● Bobine et bande

● Plaque, feuille et cercle

● Fil et soudure

● Raccord (Bride, Coude, Té...)

● Personnaliser


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