Tube en tôle Hastelloy C-2000 UNS N06200/W.Nr. 2.4675 ASTM B574
Aperçu
L'alliage HASTELLOY C-2000® (UNS N06200) est un matériau en nickel-chrome-molybdène doté d'une résistance exceptionnelle à l'acide sulfurique. Il contient délibérément du cuivre, ce qui améliore considérablement sa résistance à l'acide sulfurique. Il présente également une teneur élevée en chrome, ce qui maximise sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.
Comme d'autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant des chlorures (une forme de dégradation à laquelle les aciers inoxydables austénitiques sont sujets). Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants, et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.
Composition chimique limite, %
Nickel................................................................................................................................................................................Équilibre
Molybdène................................................................................................................................................................15,00--17,00
Fer...................................................................................................................................................................................3,00 max.
Chrome......................................................................................................................................................................................22h00--24h00
Carbone..............................................................................................................................................................................................0,01 max.
Manganèse..............................................................................................................................................................................0,50 max.
Phosphore..........................................................................................................................................................................0,025 max.
Aluminium.................................................................................................................................................................................0,50 max.
Cobalt................................................................................................................................................................................2,00 max.
Silicium................................................................................................................................................................................................0,08 max.
Soufre.........................................................................................................................................................................................0,01 max.
Cuivre.......................................................................................................................................................................................................1h30-1h90
Constantes physiques
Vous trouverez ci-dessous quelques constantes physiques et propriétés thermiques de
Densité à température ambiante | g/cm3................................................8,50 | |
Conductivité thermique à température ambiante | F/m•K.................................9.10 | |
Coefficient moyen de dilatation thermique de 77°F à 200°F | m/m•K......................................12.4 | |
Résistivité électrique à température ambiante | microhm-m..................................128 | |
Diffusivité thermique À température ambiante | cm²/s.................................................0,025 | |
Chaleur spécifique À température ambiante | J/kg.°C......................................................428 | |
Module d'élasticité dynamique | Gpa................................................207 | |
Point de fusion | °C................................................1328-1358 | |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques typiques | Essai °c | Résistance à la traction Rm N/mm2 | Limite d'élasticité RP 0,2 N/mm2 | Élongation Un 5% |
Traitement de solution | température normale | 1300 | 760 | 45 |
Propriétés de traction
Données de traction moyenne
Formulaire | Condition | Température d'essai | Résistance ultime à la traction | Limite d'élasticité à 0,2 % de décalage | Allongement en 2 po (50,8 mm) | |||
°F | °C | Ksi | MPA | Ksi | MPA | % | ||
Chambre | 111.2 | 767 | 54,9 | 379 | 44 | |||
feuille0,045-0,060 po (1,1-1,5 mm) d'épaisseur | Recuit brillant à 2150°F (1177°C)Refroidi à l'hydrogène | 1000 | 538 | 89,0 | 614 | 35,6 | 245 | 49 |
1200 | 649 | 84,2 | 581 | 35.4 | 244 | 54 | ||
1400 | 760 | 67.1 | 463 | 34.4 | 237 | 53 | ||
1600 | 871 | 44,9 | 310 | 28.1 | 194 | 59 | ||
1800 | 982 | 25.6 | 177 | 13.2 | 91 | 66 | ||
2000 | 1093 | 14.0 | 97 | 6.3 | 43 | 60 | ||
Résistance à la corrosion
Les alliages de nickel-chrome-molybdène (Ni-Cr-Mo) de type C sont utilisés depuis longtemps dans les industries de transformation chimique et sont connus pour leur polyvalence. Non seulement ils résistent à tous les acides (en particulier chlorhydrique, sulfurique et fluorhydrique) sur de larges plages de températures, mais ils résistent également aux types d'attaques insidieuses induites par les chlorures et autres solutions d'halogénures, en particulier les piqûres, les attaques caverneuses et les fissures de corrosion sous contrainte. L'objectif technique lors de la conception de l'alliage HASTELLOY® C-2000®* était d'obtenir une polyvalence encore plus grande, par rapport aux alliages Ni-Cr-Mo traditionnels. Cela a été accompli grâce à l'utilisation d'une teneur élevée en chrome (23 % en poids), d'une teneur élevée en molybdène (16 % en poids) et d'un ajout faible mais efficace de cuivre (1,6 % en poids). Il a été constaté que le cuivre offre une meilleure capacité de température dans l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique et l'acide chlorhydrique dilué.
Traitement thermique
Mise en solution : 1 120 – 1 149 °C, durée en fonction de l'épaisseur du produit semi-fini Refroidissement : eau, air comprimé ou gaz protecteur
Formulaires disponibles
Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,
● Barre et tige
● Tuyaux et tubes
● Bobine et bande
● Plaque, feuille et cercle
● Fil et soudure
● Raccord (Bride, Coude, Té...)
● Personnaliser
description2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
Inconel 625
Inconel 718
Inconel 725
Inconel X-750
Inconel 690
Inconel 617
Inconel 601
Inconel 600
Inconel 686
Inconel 602CA
Incoloy A-286
Incoloy 825
Incoloy 925
Incoloy 926
Incoloy 800
Incoloy 800H
Incoloy 800HT
Incoloy 909
Incoloy 31
Incoloy 901
Monel K-500
Monel 400
Nimonic 263
Nimonic 75
Nimonic 80A
Nimonic 90
Nimonic PE11
Nimonic PE16
Nimonic PK33
Nimonic 901
Nimonic 81
Nimonic 86
Nimonic 105
Nimonic 115
Hastelloy C-276
Hastelloy C
Hastelloy C4
Hastelloy C-22
Hastelloy C-2000
Hastelloy B-2
Hastelloy B-3
Hastelloy G30
Hastelloy X
Super Invar 32-5 (4J32)
Alliage 36 (4J36)
Alliage 42 (4J42)
Alliage 50 (1J50)
Hyperco 50 (1J22)
Alliage 46
Permalloy (1J79)
Superalliage (1J85)
ERNiCrMo-2
ERNiCrMo-3
ERNiCrMo-4
ERNiCrFe-7
ERNiCrFe-7A
ERNiCrMo-10
ERNiCrCoMo-1
ERNiFeCr-2
ERNiFeCr-1
ERNiMo-8
ERNiCrMo-13
ERNiCr-4
ERNiCr-3
ERNi-1
Haynes-25
Hayness-188
MP35N
Réfractaire 26
Alliage Waspaloy
17-4PH
17-7PH
904L
Nitronic 50
Nitronic 60
AL-6XN
F55
PH 13-8
Haynes-230
Nickel 200
Feuille et plaque
Bande et feuille
Barre et tige
Tuyau et tube
Boulons et attaches
Bride et anneau
Poudre d'alliage de nickel