Barre en Hastelloy B-3 UNS N010675/W.Nr. 2.4600 Barre en acier ASTM B622
Aperçu
L'alliage B-3 est un superalliage renforcé par une solution solide de nickel-molybdène dont la composition chimique nominale est de 65 % de nickel et de 28 % de molybdène avec des ajouts de fer, de manganèse, de tungstène et de cobalt. Le B-3 est connu pour sa résistance aux acides réducteurs, en particulier l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique, et présente également une bonne stabilité thermique.
Il présente une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il présente une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et à toutes les températures. Il résiste également aux acides sulfurique, acétique, formique et phosphorique, ainsi qu'à d'autres milieux non oxydants.
Composition chimique limite, %
Nickel.................................................................................................................................................................................65,00 Min.
Molybdène................................................................................................................................................................27,00-32,00
Fer................................................................................................................................................................................................1,00-3,00
Chrome................................................................................................................................................................................1,00-3,00
Carbone..............................................................................................................................................................................................0,01 max.
Manganèse................................................................................................................................................................................3,00 max.
Silicium................................................................................................................................................................................0,10 max.
Phosphore............................................................................................................................................................................0,03 max.
Vanadium................................................................................................................................................................................0,20 max.
Tungstène.................................................................................................................................................................................3,00 max.
Aluminium................................................................................................................................................................................0,50 max.
Cuivre................................................................................................................................................................................0,20 max.
Cobalt................................................................................................................................................................................................3,00 max.
Detanium................................................................................................................................................................................................0,20 max.
Soufre.........................................................................................................................................................................................0,01 max.
Constantes physiques
Vous trouverez ci-dessous quelques constantes physiques et propriétés thermiques de
Densité | g/cm3......................................................................................................................9.22 |
lb/po3..................................................................................................................0,333 | |
Plage de fusion | °F................................................................................................2500 - 2585 |
°C.......................................................................................................1370 - 1418 |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques typiques | Essai °c | résistance à la traction Rm N/mm2 | Limite d'élasticité RP 0,2 N/mm2 | Élongation Un 5% |
Traitement de solution | température normale | 820 | 420 | 53,4 |
Propriétés de traction
Température, oF | Résistance à la traction, | Limite d'élasticité, ksi | Allongement % | |||
Chambre | 125,0 ksi | 860 MPa | 60,6 ksi | 420 MPa | 53,4 | |
200 | 85 | 120,7 ksi | 830 MPa | 55,3 ksi | 380 MPa | 56,9 |
400 | 205 | 110,0 ksi | 760 MPa | 47,0 ksi | 325 MPa | 59,7 |
600 | 315 | 104,4 ksi | 720 MPa | 43,5 ksi | 300 MPa | 63,4 |
800 | 425 | 102,0 ksi | 705 MPa | 42,4 ksi | 290 MPa | 62,0 |
1000 | 540 | 97,8 ksi | 675 MPa | 39,0 ksi | 270 MPa | 59,0 |
1200 | 650 | 103,5 ksi | 715 MPa | 45,8 ksi | 315 MPa | 55,8 |
Résistance à la corrosion
L'alliage B-3 résiste aux acides non oxydants, notamment les acides chlorhydrique, sulfurique et phosphorique. Cependant, le B-3® a une faible teneur en chrome et doit être utilisé
ne pas utiliser dans les acides ou les sels oxydants. La teneur en molybdène du B-3 confère une résistance à la corrosion localisée induite par le chlorure, y compris la contrainte due au chlorure
fissuration par corrosion et corrosion par piqûres et caverneuse induites par les chlorures.
Traitement thermique
Le B-3 ne peut pas être renforcé par traitement thermique. Il est généralement recuit à 1 950 °F (1 065 °C) suivi d'un refroidissement rapide. Le B-3® ne doit pas être exposé à des températures
dans la plage de 1100°F - 1500°F (593°C - 815°C) pendant des périodes prolongées, car des phases délétères peuvent se former dans la microstructure conduisant à des fissures. B-3 est un solide
alliage en solution et ne réagit pas au durcissement par vieillissement.
Formulaires disponibles
Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,
● Barre et tige
● Tuyaux et tubes
● Bobine et bande
● Plaque, feuille et cercle
● Fil et soudure
● Raccord (Bride, Coude, Té...)
● Personnaliser
description2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
Inconel 625
Inconel 718
Inconel 725
Inconel X-750
Inconel 690
Inconel 617
Inconel 601
Inconel 600
Inconel 686
Inconel 602CA
Incoloy A-286
Incoloy 825
Incoloy 925
Incoloy 926
Incoloy 800
Incoloy 800H
Incoloy 800HT
Incoloy 909
Incoloy 31
Incoloy 901
Monel K-500
Monel 400
Nimonic 263
Nimonic 75
Nimonic 80A
Nimonic 90
Nimonic PE11
Nimonic PE16
Nimonic PK33
Nimonic 901
Nimonic 81
Nimonic 86
Nimonic 105
Nimonic 115
Hastelloy C-276
Hastelloy C
Hastelloy C4
Hastelloy C-22
Hastelloy C-2000
Hastelloy B-2
Hastelloy B-3
Hastelloy G30
Hastelloy X
Super Invar 32-5 (4J32)
Alliage 36 (4J36)
Alliage 42 (4J42)
Alliage 50 (1J50)
Hyperco 50 (1J22)
Alliage 46
Permalloy (1J79)
Superalliage (1J85)
ERNiCrMo-2
ERNiCrMo-3
ERNiCrMo-4
ERNiCrFe-7
ERNiCrFe-7A
ERNiCrMo-10
ERNiCrCoMo-1
ERNiFeCr-2
ERNiFeCr-1
ERNiMo-8
ERNiCrMo-13
ERNiCr-4
ERNiCr-3
ERNi-1
Haynes-25
Hayness-188
MP35N
Réfractaire 26
Alliage Waspaloy
17-4PH
17-7PH
904L
Nitronic 50
Nitronic 60
AL-6XN
F55
PH 13-8
Haynes-230
Nickel 200
Feuille et plaque
Bande et feuille
Barre et tige
Tuyau et tube
Boulons et attaches
Bride et anneau
Poudre d'alliage de nickel