Aperçu

L'alliage HASTELLOY B-2 est un alliage forgé à base de nickel avec une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et températures. Il résiste également au chlorure d'hydrogène, aux acides sulfurique, acétique et phosphorique.

L'alliage présente une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux attaques par les lignes de couteau et les zones affectées thermiquement. Il résiste à la formation de précipités de carbure aux joints de grains dans la zone affectée thermiquement de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état non soudé. Hastelloy B2 est un alliage nickel-molybdène présentant une résistance significative aux environnements réducteurs, tels que le gaz chlorhydrique et les acides sulfurique, acétique et phosphorique.

Composition chimique limite, %

Nickel................................................................................................................................................................................Équilibre

Molybdène................................................................................................................................................................26,00--30,00

Fer..................................................................................................................................................................................................................2.00

Chrome......................................................................................................................................................................................................1,00

Carbone..................................................................................................................................................................................................................0,02

Manganèse....................................................................................................................................................................................................1,00

Silicium......................................................................................................................................................................................................1,00

Phosphore....................................................................................................................................................................................................0,04

Soufre..................................................................................................................................................................................................................0.03

Constantes physiques

Vous trouverez ci-dessous quelques constantes physiques et propriétés thermiques de

Propriétés mécaniques

Propriétés de traction

Résistance à la corrosion

La teneur élevée en molybdène de l'alliage B-2 confère à cet alliage une excellente résistance à l'acide chlorhydrique sur une large plage de concentrations et de températures. L'alliage B-2 présente également une bonne résistance au chlorure d'hydrogène, à l'acide sulfurique et aux acides phosphoriques et présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans la zone affectée par la chaleur. Les taux de corrosion uniformes dans divers environnements sont similaires à ceux des autres alliages nickel-molybdène tels que l'alliage B-3®. La présence de tout milieu oxydant, même en quantités infimes, augmentera considérablement la corrosion. L'alliage B-2 ne doit pas être utilisé dans des milieux oxydants, car ces alliages présentent peu ou pas de résistance dans de tels environnements.

Traitement thermique

Le soudage de l'alliage B-2 peut être effectué par TIG, MIG et électrode enrobée. Le soudage de métaux différents de l'alliage B-2 à l'alliage B-3® est possible en utilisant AWS ERNiMo-10 pour les opérations GTAW et GMAW et ENiMo-10 pour le soudage SMAW. La pièce à usiner doit être soigneusement nettoyée avec de l'acétone ou d'autres nettoyants appropriés pour garantir que tous les contaminants et marques sont éliminés. Le meulage avant le soudage peut être effectué avec une meule d'alumine propre ; non utilisée auparavant sur des matériaux à base de fer. Il n'est pas nécessaire de procéder à des processus de traitement thermique avant ou après, sauf si la pièce à usiner a été formée ou soudée. Un recuit de solution complète avant le soudage est nécessaire sur les pièces qui ont été formées. Le travail à chaud doit être effectué dans une plage de températures comprise entre 1700°F et 2250°F avec une déformation importante effectuée vers l'extrémité supérieure de la plage. Un réchauffage de la pièce à usiner peut être nécessaire. Un recuit de mise en solution complète doit être effectué sur toutes les pièces travaillées à chaud, soudées et travaillées à froid présentant une déformation supérieure à 15 %, suivi d'une trempe à l'eau. Le recuit de mise en solution de l'alliage B-2 est effectué à 1950 °F pendant 30 minutes par pouce d'épaisseur, suivi d'une trempe à l'eau. Le matériau en question doit être chargé dans un four chaud et surveillé de près pour un temps précis à température. Les thermocouples de contact sont préférés.

Formulaires disponibles

Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,

● Barre et tige

● Tuyaux et tubes

● Bobine et bande

● Plaque, feuille et cercle

● Fil et soudure

● Raccord (Bride, Coude, Té...)

● Personnaliser