Hastelloy C4 UNS N06455/W.Nr. 2.4610 ASTM B574 barre/feuille/bande/boulon
Aperçu
L'alliage HASTELLOY C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène avec une stabilité exceptionnelle à haute température comme en témoignent sa ductilité élevée et sa résistance à la corrosion. Ce matériau est bien connu pour sa résistance à de nombreux produits chimiques agressifs, en particulier l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et les chlorures.
Comme d’autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure.
Composition chimique limite, %
Nickel.................................................................................................................................................................................58,20--72,00.
Molybdène................................................................................................................................................................14,00--17,00.
Fer.................................................................................................................................................................................3,00 max.
Chrome..................................................................................................................................................................................14h00-18h00.
Carbone................................................................................................................................................................................. 0,015 max.
Manganèse..............................................................................................................................................................................1,00 max.
Silicium..................................................................................................................................................................................0,08 max.
Phosphore.........................................................................................................................................................................0,04 max.
Cobalt.............................................................................................................................................................................................. 2,00 max.
Soufre........................................................................................................................................................................................0,03 max.
Deétain..............................................................................................................................................................................................0,70max.
Constantes physiques
Vous trouverez ci-dessous quelques constantes physiques et propriétés thermiques de
Densité | g/cm3................................................................................................................8,64 |
Plage de fusion | ℃............................................................................................................................1399 |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques typiques | Essai °c | résistance à la traction Rm N/mm2 | Limite d'élasticité RP 0,2 N/mm2 | Élongation Un 5% |
Traitement de solution | température normale | 700 | 305 | 40 |
Propriétés de traction
formulaire | Température d'essai | épaisseur | Limite d'élasticité de 0,2 % | Résistance ultime à la traction | Élongation | ||||
°f | °c | dans | mm | ksi | MPA | ksi | MPA | ||
feuille | RT | RT | 0,065 | 1.7 | 60.3 | 416 | 111.4 | 768 | 52 |
feuille | 400 | 204 | 0,065 | 1.7 | 58,5 | 403 | 102.4 | 706 | 49 |
feuille | 600 | 316 | 0,065 | 1.7 | 53,8 | 371 | 97,9 | 675 | 52 |
feuille | 800 | 427 | 0,065 | 1.7 | 46.4 | 320 | 95,2 | 656 | 64 |
feuille | RT | RT | 0,156 | 4 | 53 | 365 | 113,5 | 783 | 55 |
feuille | 400 | 204 | 0,156 | 4 | 39,9 | 275 | 99,9 | 689 | 55 |
feuille | 600 | 316 | 0,156 | 4 | 36.1 | 249 | 95,3 | 657 | 61 |
feuille | 800 | 427 | 0,156 | 4 | 36.2 | 250 | 95,1 | 656 | 68 |
plaque | RT | RT | 0,5 | 12.7 | 48,6 | 335 | 116,8 | 805 | 63 |
plaque | 400 | 204 | 0,5 | 12.7 | 38.3 | 264 | 105.2 | 725 | 61 |
plaque | 600 | 316 | 0,5 | 12.7 | 35,8 | 247 | 102,5 | 707 | 65 |
plaque | 800 | 427 | 0,5 | 12.7 | 34.2 | 236 | 99,8 | 688 | 66 |
plaque | 1000 | 538 | 0,5 | 12.7 | 29,8 | 205 | 92.1 | 635 | 71 |
Résistance à la corrosion
L'Hastelloy C4 est un matériau hautement résistant à la corrosion, qui résiste bien à plusieurs environnements corrosifs, notamment les environnements acides oxydants et réducteurs. Il présente une résistance supérieure aux piqûres, à la corrosion caverneuse et aux fissures sous contrainte. En plus de sa résistance aux environnements acides et hautement corrosifs, l'Hastelloy C4 résiste également aux fissures intergranulaires lors du soudage.
L'alliage HASTELLOY C-4 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements de processus chimiques.
Traitement thermique
L'Hastelloy C-4 n'est pas durcissable par traitement thermique. L'Hastelloy(r) C-4 est traité thermiquement par recuit à 1066°C (1950°F) suivi d'une trempe.
L'Hastelloy C4 nécessite un traitement thermique minutieux pour obtenir des propriétés mécaniques optimales. L'alliage est recuit à 1025°C-1125°C, suivi d'un refroidissement rapide par trempe à l'eau ou à l'air. Le matériau est ensuite durci par vieillissement en chauffant à 870°C-980°C pendant une heure, suivi d'une trempe à l'eau ou à l'air.
Formulaires disponibles
Nous vous proposons une variété de formes de produits, y compris, mais sans s'y limiter,
● Barre et tige
● Tuyaux et tubes
● Bobine et bande
● Plaque, feuille et cercle
● Fil et soudure
● Raccord (Bride, Coude, Té...)
● Personnaliser
description2

Cr15Al5
Cr19Al3
Cr25Al5
Cr23Al5Ti
Cr21Al16Nb
Cr27Al7Mo2
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
Inconel 625
Inconel 718
Inconel 725
Inconel X-750
Inconel 690
Inconel 617
Inconel 601
Inconel 600
Inconel 686
Inconel 602CA
Incoloy A-286
Incoloy 825
Incoloy 925
Incoloy 926
Incoloy 800
Incoloy 800H
Incoloy 800HT
Incoloy 909
Incoloy 31
Incoloy 901
Monel K-500
Monel 400
Nimonic 263
Nimonic 75
Nimonic 80A
Nimonic 90
Nimonic PE11
Nimonic PE16
Nimonic PK33
Nimonic 901
Nimonic 81
Nimonic 86
Nimonic 105
Nimonic 115
Hastelloy C-276
Hastelloy C
Hastelloy C4
Hastelloy C-22
Hastelloy C-2000
Hastelloy B-2
Hastelloy B-3
Hastelloy G30
Hastelloy X
Super Invar 32-5 (4J32)
Alliage 36 (4J36)
Alliage 42 (4J42)
Alliage 50 (1J50)
Hyperco 50 (1J22)
Alliage 46
Permalloy (1J79)
Superalliage (1J85)
ERNiCrMo-2
ERNiCrMo-3
ERNiCrMo-4
ERNiCrFe-7
ERNiCrFe-7A
ERNiCrMo-10
ERNiCrCoMo-1
ERNiFeCr-2
ERNiFeCr-1
ERNiMo-8
ERNiCrMo-13
ERNiCr-4
ERNiCr-3
ERNi-1
Haynes-25
Hayness-188
MP35N
Réfractaire 26
Alliage Waspaloy
17-4PH
17-7PH
904L
Nitronic 50
Nitronic 60
AL-6XN
F55
PH 13-8
Haynes-230
Nickel 200
Feuille et plaque
Bande et feuille
Barre et tige
Tuyau et tube
Boulons et attaches
Bride et anneau
Poudre d'alliage de nickel