Inconel 617 UNS N06617/ W.Nr. 2.4663a ASTM B168 bar, cıvata

Genel Bakış

INCONEL alaşımı 617 (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a), yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direncinin olağanüstü bir kombinasyonuna sahip, katı çözeltili, güçlendirilmiş, nikel-krom-kobaltmolibden alaşımıdır. Alaşım aynı zamanda çok çeşitli korozif ortamlara karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve geleneksel tekniklerle kolaylıkla şekillendirilip kaynak yapılabilir.

Yüksek nikel ve krom içeriği, alaşımı çeşitli indirgeyici ve oksitleyici ortamlara karşı dirençli hale getirir. Alüminyum, kromla birlikte yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnç sağlar. Katı çözelti güçlendirmesi kobalt ve molibden tarafından sağlanır.

980°C'nin (1800°F) üzerindeki sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve oksidasyon direncinin birleşimi, INCONEL alaşımı 617'yi hem uçak hem de kara tabanlı gaz türbinlerindeki kanallar, yanma kutuları ve geçiş astarları gibi bileşenler için çekici bir malzeme haline getirir. Yüksek sıcaklıkta korozyona karşı direnci nedeniyle alaşım, nitrik asit üretiminde katalizör ızgara destekleri, ısıl işlem sepetleri ve molibdenin rafine edilmesinde indirgeme tekneleri için kullanılır. INCONEL alaşımı 617 ayrıca hem fosil yakıtlı hem de nükleer enerji üreten tesislerin bileşenleri için cazip özellikler sunar.

Sınırlayıcı Kimyasal Bileşim, %

Nikel................................................. .................................................. .................................................. ..................................44,50 dk.

Krom................................................. .................................................. .................................................. ......................20.00-24.00

Kobalt................................................. .................................................. .................................................. ...................................10.00-15.00

Molibden ................................................................ .................................................. .................................................. ....................8.00-10.00

Alüminyum .................................................. .................................................. .................................................. .................................0.80-1.50

Karbon................................................. .................................................. .................................................. .................................0.05-0.15

Ütü................................................. .................................................. .................................................. ................................................3,00 maks.

Manganez................................................. .................................................. .................................................. ................................1,00 maks.

Fiziksel Sabitler

Mekanik özellikler

INCONEL alaşımı 617, geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mekanik özelliklere sahiptir. Alaşımın öne çıkan özelliklerinden biri, yüksek sıcaklıklarda koruduğu mukavemet seviyesidir. Alaşımın yüksek sıcaklıktaki korozyona karşı direnci, mukavemetinin kullanışlılığını arttırır.

Çekme özellikleri

Korozyon Direnci

INCONEL alaşımı 617'nin bileşimi, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı yüksek derecede direnç sağlamak için önemli miktarlarda nikel, krom ve alüminyum içerir. Bu elementler, molibden içeriğiyle birlikte alaşımın birçok ıslak, aşındırıcı ortama dayanmasını da sağlar. Karakteristik özelliği, yüksek sıcaklıklarda koruduğu güç seviyesidir. Alaşımın yüksek sıcaklıkta korozyona karşı direnci, mukavemetinin kullanışlılığını artırır.

Isı tedavisi

INCONEL alaşımı 617, yüksek sıcaklığa dayanıklı, mekanik olarak üstün ve korozyona dayanıklı bir alaşımdır. Isıl işlem, alaşımın performansını optimize etmede çok önemli bir adımdır.

Katı çözelti işlemi, Inconel Alloy 617'nin ısıl işlem prosesinde önemli bir adımdır. Yüksek sıcaklıklarda alaşımın tane yapısı, kaba taneli ostenit yapısına dönüşür. Katı çözelti işlemi yoluyla bu yapı, mekanik özellikleri iyileştirecek şekilde değiştirilebilir.

Katı çözelti işlemine yönelik sıcaklık tipik olarak 900°C ila 1100°C arasında değişir ve işlem süresi 1-2 saattir. Bu işlem sırasında alaşımdaki karbonitrürler yavaş yavaş çözünerek tek bir ostenit yapısı oluşturur. Ek olarak nitrojenürler de çözünerek alaşımın dayanıklılığını daha da artırır.

Yaşlandırma işlemi, Inconel Alloy 617'nin ısıl işlem prosesindeki bir diğer önemli adımdır. Kontrollü sıcaklık ve zaman sayesinde, alaşımdaki karbonitrürler ve nitrojenürler yeniden çökelerek güçlendirici bir çökelti fazı oluşturur. Bu çökelme aşaması, alaşımın mukavemetini ve sertliğini önemli ölçüde artırır.

Yaşlandırma tedavisinin sıcaklığı tipik olarak 600°C ila 900°C arasında değişir ve tedavi süresi 1-2 saattir. Bu işlem sırasında, alaşımın performansını etkileyebilecek aşırı veya yetersiz çökelti fazı oluşumunu önlemek için sıcaklığın ve zamanın kontrol edilmesi önemlidir.

Tavlama işlemi, Inconel Alaşım 617'nin işlenmesi sırasında oluşan iç gerilimleri ortadan kaldırabilir ve plastisitesini ve korozyon direncini geliştirebilir. Tavlama işleminin sıcaklığı tipik olarak 900°C ila 1000°C arasında değişir ve işlem süresi 1-2 saattir. Bu işlem sırasında aşırı iç stresi veya yapısal değişiklikleri önlemek için sıcaklığı ve süreyi kontrol etmek çok önemlidir.

Inconel Alloy 617'nin ısıl işlem süreci performansını optimize etmek için çok önemlidir. Uygun ısıl işlemle alaşımın mikro yapısı, mekanik özellikleri, tokluğu ve korozyon direncini artıracak şekilde değiştirilebilir. Pratik uygulamalarda, Inconel Alloy 617'nin optimum performansını elde etmek için optimum ısıl işlem parametreleri, özel hizmet koşullarına ve gereksinimlere göre seçilmelidir.

Mevcut Formlar

Size aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli ürün formları sunuyoruz

● Çubuk ve Çubuk

● Boru ve Tüp

● Bobin ve Şerit

● Plaka, Levha ve Daire

● Tel ve Kaynak

● Bağlantı Elemanı (Flanş, Dirsek, Tee...)

● Özelleştir