Genel Bakış

Alaşım 276 (UNS N10276), birçok kimyasal ortamda yüksek korozyon direncine sahip bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. . Korozyon direnci en güçlü alaşımlardan ve korozyon direnci en geniş olan malzemelerden biridir.

Bu alaşım, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı dirençlidir, böylece kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale gelir. Alaşım C-276 aynı zamanda oyuklanma, stres-korozyon çatlaması ve 1900°F'ye kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.

HASTELLOY C-276 alaşımı plakalar, levhalar, şeritler, kütükler, çubuklar, teller, borular, tüpler ve örtülü elektrotlar şeklinde mevcuttur. Uygulanabilir alanları arasında petrokimya işleme, atık gaz kükürt giderme, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, endüstriyel atıklar ve hava kirliliği kontrolü gibi endüstriler bulunmaktadır.

Sınırlayıcı Kimyasal Bileşim,%

Nikel................................................. .................................................. .................................................. ....................................Denge

Krom................................................. .................................................. .................................................. ......................14.50-16.50

Ferro.................................................. .................................................. .................................................. ................................4.00--7.00

Molibden................................................. .................................................. .................................................. ..................15.00--17.00

Tungsten................................................. .................................................. .................................................. ................................3.00--4.00

Kobalt................................................. .................................................. .................................................. ..................................2,50 maks.

Manganez................................................... .................................................. .................................................. ................................1,00 maks.

Karbon................................................... .................................................. .................................................. ...................................0,01 maks.

Vanadyum................................................. .................................................. .................................................. ................................0,35 maks.

Fosfor.................................................................. .................................................. .................................................. ................................0,04 maks.

Kükürt................................................. .................................................. .................................................. ....................................0,03 maks.

Silikon................................................. .................................................. .................................................. ....................................0,08 maks.

Fiziksel Sabitler

Aşağıda bazı fiziksel sabitler ve termal özellikler verilmiştir.

Mekanik özellikler

Çekme özellikleri

Korozyon Direnci

Alaşım C-276, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarla birçok kimyasal işlemde kullanılabilir. Yüksek krom ve molibden konsantrasyonları alaşımı klorür iyonu saldırılarına karşı dirençli hale getirir. Tungsten içeriği bu direnci daha da arttırır. VDM® Alloy C-276, klor gazı, hipoklorit ve klor dioksit çözeltilerine dayanıklı az sayıdaki malzemeden biridir. Alaşım, oksitleyici tuzların (demir III ve bakır klorür gibi) konsantre çözeltilerine karşı mükemmel direnç ile karakterize edilir.

Isı tedavisi

Çözelti tavlaması 1.100 ile 1.160 °C (2.012 ile 2.120 °F) arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilmelidir. Tutma

Tavlama sırasındaki süre yarı mamul kalınlığına bağlıdır ve aşağıdaki şekilde hesaplanabilir:

· d

· d = 10 ila 20 mm (0,4-0,8 inç) kalınlıklar için, tutma süresi t = 30 dakika + (d – 10 mm) ∙ 2 dakika/mm

· d = 20 mm (0,8 inç) kalınlıklar için tutma süresi t = 50 dakika + (d – 20 mm) ∙ 1 dakika/mm