Leave Your Message
หมวดหมู่สินค้า
สินค้าเด่น

อินโคเนล 617 UNS N06617/W.Nr. 2.4663a ASTM B168 บาร์, สลักเกลียว

  • สถานที่กำเนิด มณฑลเจียงซูประเทศจีน
  • หมายเลขรุ่น อินโคเนลอัลลอยด์ 617
  • ชื่อการค้า UNS N06617/W.No. 2.4663ก
  • ขนาด ขนาดที่กำหนดเอง
  • เงื่อนไขการจัดส่ง เจียร, ขัดเงา สว่าง.
  • รูปร่างที่มีจำหน่าย บาร์, ท่อ, ท่อ, ลวด, ฟอยล์, แถบ, แหวน, สปริง กำหนดเองได้
  • ขั้นต่ำ 50~200 (กก.)
  • มาตรฐานการผลิต ASTM B167,B829,B546,B366,B166,B564,B168, SAE AMS 5887,5888,5889, AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1,A5.11 ENiCrCoMo-1
  • รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ กล่องไม้หรือตามคำขอของลูกค้า
  • เงื่อนไขการชำระเงิน L/C, T/T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน, MoneyGram
  • เงื่อนไขทางการค้า FOB, CIF, DUP, EXW
  • เวลาการส่งมอบ 7 ~ 45 วัน

ภาพรวม


โลหะผสม INCONEL 617 (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a) เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โคบอลต์โมลิบดีนัมที่เป็นสารละลายของแข็ง เสริมความแข็งแกร่ง โดยมีส่วนผสมพิเศษระหว่างความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อออกซิเดชัน โลหะผสมยังมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่ายด้วยเทคนิคทั่วไป

ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมสูงทำให้โลหะผสมมีความทนทานต่อตัวกลางรีดิวซ์และออกซิไดซ์หลากหลายชนิด อะลูมิเนียมเมื่อใช้ร่วมกับโครเมียมจะต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง การเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายที่เป็นของแข็งนั้นได้รับจากโคบอลต์และโมลิบดีนัม

การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงและความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงกว่า 1800°F (980°C) ทำให้โลหะผสม INCONEL 617 เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อ กระป๋องเผาไหม้ และท่อเปลี่ยนผ่านในกังหันก๊าซทั้งบนเครื่องบินและบนบก เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมจึงถูกนำมาใช้เพื่อรองรับตัวเร่งปฏิกิริยากริดในการผลิตกรดไนตริก สำหรับตะกร้ารักษาความร้อน และสำหรับเรือรีดิวซ์ในการกลั่นโมลิบดีนัม INCONEL อัลลอยด์ 617 ยังนำเสนอคุณสมบัติที่น่าสนใจสำหรับส่วนประกอบของโรงงานผลิตไฟฟ้า ทั้งที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลและนิวเคลียร์



การจำกัดองค์ประกอบทางเคมี, %


นิกเกิล................................................. ................................................ ................................................ ...............................44.50 นาที

โครเมียม................................................. ................................................ ................................................ .........................20.00-24.00 น

โคบอลต์................................................. ................................................ ................................................ ...........................10.00-15.00 น

โมลิบดีนัม ............................................... ................................................ ................................................ ....................8.00-10.00 น

อลูมิเนียม .................................................. ................................................ ................................................ ...........................0.80-1.50

คาร์บอน................................................. ................................................ ................................................ ....................................0.05-0.15

เหล็ก................................................. ................................................ ................................................ ...........................................สูงสุด 3.00

แมงกานีส................................................. ................................................ ................................................ ..........................สูงสุด 1.00



ค่าคงที่ทางกายภาพ


ความหนาแน่น

ปอนด์/นิ้ว^3............................................. ................................................ ............0.302

กรัม/ซม.^3............................................. ................................................ ............8.36

ความร้อนจำเพาะที่ 78°F (26°C)

บีทียู/ปอนด์-°F............................................. ................................................ ..........0.100

เจ/กก.-°C............................................ ...... ................................................ ........ ............419

ความต้านทานไฟฟ้าที่ 78°F (26°C)

โอห์ม-เซอร์ ล้าน/ฟุต............................................ ................................................ ....736

มΩ-ม................................................. .... ........................................... .. ................1.22

ช่วงการหลอมละลาย

°ฟา................................................ ................................................ ........2430 - 2510

องศาเซลเซียส................................................ ................................................ .......1332 - 1380



คุณสมบัติทางกล


โลหะผสม INCONEL 617 มีคุณสมบัติเชิงกลสูงในช่วงอุณหภูมิที่หลากหลาย คุณลักษณะที่โดดเด่นประการหนึ่งของโลหะผสมคือระดับความแข็งแรงที่โลหะผสมจะคงไว้ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น ความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มประโยชน์ของความแข็งแรง



คุณสมบัติแรงดึง


คุณสมบัติทางกลอุณหภูมิห้องโดยทั่วไปของวัสดุที่ผ่านการอบอ่อนด้วยสารละลาย

ผลิตภัณฑ์ ฟอม

การผลิต

วิธี

ผลผลิต ความแข็งแกร่ง (0.2%ออฟเซ็ต

แรงดึง ความแข็งแกร่ง

การยืดตัว

-

การลดน้อยลง ของ

พื้นที่,

-

ความแข็ง

บีเอชเอ็น

ksi

MPa

ksi

MPa

จาน

รีดร้อน

46.7

322

106.5

734

62

56

172

บาร์

รีดร้อน

46.1

318

111.5

769

56

50

181

ท่อ

การวาดภาพเย็น

55.6

383

110.0

758

56


193

แผ่นหรือแถบ

รีดเย็น

50.9

351

109.5

755

58


173



ความต้านทานการกัดกร่อน


องค์ประกอบของโลหะผสม INCONEL 617 ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และอลูมิเนียมจำนวนมาก เพื่อความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงในระดับสูง องค์ประกอบเหล่านั้นพร้อมกับปริมาณโมลิบดีนัมยังช่วยให้โลหะผสมสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่เปียกชื้นได้ ลักษณะเฉพาะคือระดับความแข็งแกร่งที่จะคงไว้ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น ความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มประโยชน์ของความแข็งแรง



การรักษาความร้อน


โลหะผสม INCONEL 617 เป็นโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง มีกลไกที่เหนือกว่า และทนต่อการกัดกร่อน การบำบัดด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโลหะผสม

การบำบัดสารละลายแข็งเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนของ Inconel Alloy 617 ที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างเกรนของโลหะผสมจะเปลี่ยนเป็นโครงสร้างออสเทนไนต์ที่มีเกรนหยาบ โครงสร้างนี้สามารถแก้ไขได้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลด้วยการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง

อุณหภูมิสำหรับการบำบัดสารละลายของแข็งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 900°C ถึง 1100°C โดยใช้เวลาในการรักษา 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ คาร์บอนไนไตรด์ในโลหะผสมจะค่อยๆ ละลายจนกลายเป็นโครงสร้างออสเทนไนต์เดี่ยว นอกจากนี้ ไนโตรเจนยังละลายอีกด้วย ซึ่งช่วยปรับปรุงความเหนียวของโลหะผสมให้ดียิ่งขึ้น

การรักษาความชราเป็นอีกขั้นตอนสำคัญในกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนของ Inconel Alloy 617 คาร์บอนไนไตรด์และไนโตรเจนในโลหะผสมจะตกตะกอนโดยผ่านการควบคุมอุณหภูมิและเวลาที่ควบคุม ทำให้เกิดระยะการตกตะกอนที่เสริมความแข็งแกร่ง ระยะตกตะกอนนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสมได้อย่างมาก

อุณหภูมิสำหรับการรักษาความชรามักอยู่ในช่วง 600°C ถึง 900°C โดยใช้เวลาในการรักษา 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของเฟสการตกตะกอนที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพอ ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของโลหะผสม

การอบอ่อนสามารถขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูป Inconel Alloy 617 และปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความต้านทานการกัดกร่อน อุณหภูมิสำหรับการอบอ่อนโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 900°C ถึง 1,000°C โดยใช้เวลาในการรักษา 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ การควบคุมอุณหภูมิและเวลาเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในหรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่มากเกินไป

กระบวนการบำบัดความร้อนของ Inconel Alloy 617 มีความสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ด้วยการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม โครงสร้างจุลภาคของโลหะผสมสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน ในการใช้งานจริง ควรเลือกพารามิเตอร์การรักษาความร้อนที่เหมาะสมที่สุดตามเงื่อนไขการบริการและข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดของ Inconel Alloy 617



แบบฟอร์มที่มีอยู่


เราจัดเตรียมผลิตภัณฑ์หลากหลายรูปแบบให้กับคุณ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง


● บาร์แอนด์ร็อด

● ท่อและท่อ

● คอยล์และสตริป

● จาน & แผ่น & วงกลม

● ลวดและการเชื่อม

● ข้อต่อฟิตติ้ง (หน้าแปลน ข้อศอก ที...)

● ปรับแต่ง

คำอธิบาย2

Leave Your Message