อินโคเนล 617 UNS N06617/W.Nr. 2.4663a ASTM B168 บาร์, สลักเกลียว
ภาพรวม
โลหะผสม INCONEL 617 (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a) เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โคบอลต์โมลิบดีนัมที่เป็นสารละลายของแข็ง เสริมความแข็งแกร่ง โดยมีส่วนผสมพิเศษระหว่างความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อออกซิเดชัน โลหะผสมยังมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่ายด้วยเทคนิคทั่วไป
ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมสูงทำให้โลหะผสมมีความทนทานต่อตัวกลางรีดิวซ์และออกซิไดซ์หลากหลายชนิด อะลูมิเนียมเมื่อใช้ร่วมกับโครเมียมจะต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง การเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายที่เป็นของแข็งนั้นได้รับจากโคบอลต์และโมลิบดีนัม
การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงและความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงกว่า 1800°F (980°C) ทำให้โลหะผสม INCONEL 617 เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อ กระป๋องเผาไหม้ และท่อเปลี่ยนผ่านในกังหันก๊าซทั้งบนเครื่องบินและบนบก เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมจึงถูกนำมาใช้เพื่อรองรับตัวเร่งปฏิกิริยากริดในการผลิตกรดไนตริก สำหรับตะกร้ารักษาความร้อน และสำหรับเรือรีดิวซ์ในการกลั่นโมลิบดีนัม INCONEL อัลลอยด์ 617 ยังนำเสนอคุณสมบัติที่น่าสนใจสำหรับส่วนประกอบของโรงงานผลิตไฟฟ้า ทั้งที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลและนิวเคลียร์
การจำกัดองค์ประกอบทางเคมี, %
นิกเกิล................................................. ................................................ ................................................ ...............................44.50 นาที
โครเมียม................................................. ................................................ ................................................ .........................20.00-24.00 น
โคบอลต์................................................. ................................................ ................................................ ...........................10.00-15.00 น
โมลิบดีนัม ............................................... ................................................ ................................................ ....................8.00-10.00 น
อลูมิเนียม .................................................. ................................................ ................................................ ...........................0.80-1.50
คาร์บอน................................................. ................................................ ................................................ ....................................0.05-0.15
เหล็ก................................................. ................................................ ................................................ ...........................................สูงสุด 3.00
แมงกานีส................................................. ................................................ ................................................ ..........................สูงสุด 1.00
ค่าคงที่ทางกายภาพ
ความหนาแน่น | ปอนด์/นิ้ว^3............................................. ................................................ ............0.302 |
กรัม/ซม.^3............................................. ................................................ ............8.36 | |
ความร้อนจำเพาะที่ 78°F (26°C) | บีทียู/ปอนด์-°F............................................. ................................................ ..........0.100 |
เจ/กก.-°C............................................ ...... ................................................ ........ ............419 | |
ความต้านทานไฟฟ้าที่ 78°F (26°C) | โอห์ม-เซอร์ ล้าน/ฟุต............................................ ................................................ ....736 |
มΩ-ม................................................. .... ........................................... .. ................1.22 | |
ช่วงการหลอมละลาย | °ฟา................................................ ................................................ ........2430 - 2510 |
องศาเซลเซียส................................................ ................................................ .......1332 - 1380 |
คุณสมบัติทางกล
โลหะผสม INCONEL 617 มีคุณสมบัติเชิงกลสูงในช่วงอุณหภูมิที่หลากหลาย คุณลักษณะที่โดดเด่นประการหนึ่งของโลหะผสมคือระดับความแข็งแรงที่โลหะผสมจะคงไว้ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น ความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มประโยชน์ของความแข็งแรง
คุณสมบัติแรงดึง
คุณสมบัติทางกลอุณหภูมิห้องโดยทั่วไปของวัสดุที่ผ่านการอบอ่อนด้วยสารละลาย | ||||||||
ผลิตภัณฑ์ ฟอม | การผลิต วิธี | ผลผลิต ความแข็งแกร่ง (0.2%ออฟเซ็ต | แรงดึง ความแข็งแกร่ง | การยืดตัว - | การลดน้อยลง ของ พื้นที่, - | ความแข็ง บีเอชเอ็น | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
จาน | รีดร้อน | 46.7 | 322 | 106.5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
บาร์ | รีดร้อน | 46.1 | 318 | 111.5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
ท่อ | การวาดภาพเย็น | 55.6 | 383 | 110.0 | 758 | 56 | 193 | |
แผ่นหรือแถบ | รีดเย็น | 50.9 | 351 | 109.5 | 755 | 58 | 173 |
ความต้านทานการกัดกร่อน
องค์ประกอบของโลหะผสม INCONEL 617 ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และอลูมิเนียมจำนวนมาก เพื่อความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงในระดับสูง องค์ประกอบเหล่านั้นพร้อมกับปริมาณโมลิบดีนัมยังช่วยให้โลหะผสมสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่เปียกชื้นได้ ลักษณะเฉพาะคือระดับความแข็งแกร่งที่จะคงไว้ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น ความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มประโยชน์ของความแข็งแรง
การรักษาความร้อน
โลหะผสม INCONEL 617 เป็นโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง มีกลไกที่เหนือกว่า และทนต่อการกัดกร่อน การบำบัดด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโลหะผสม
การบำบัดสารละลายแข็งเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนของ Inconel Alloy 617 ที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างเกรนของโลหะผสมจะเปลี่ยนเป็นโครงสร้างออสเทนไนต์ที่มีเกรนหยาบ โครงสร้างนี้สามารถแก้ไขได้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลด้วยการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง
อุณหภูมิสำหรับการบำบัดสารละลายของแข็งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 900°C ถึง 1100°C โดยใช้เวลาในการรักษา 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ คาร์บอนไนไตรด์ในโลหะผสมจะค่อยๆ ละลายจนกลายเป็นโครงสร้างออสเทนไนต์เดี่ยว นอกจากนี้ ไนโตรเจนยังละลายอีกด้วย ซึ่งช่วยปรับปรุงความเหนียวของโลหะผสมให้ดียิ่งขึ้น
การรักษาความชราเป็นอีกขั้นตอนสำคัญในกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนของ Inconel Alloy 617 คาร์บอนไนไตรด์และไนโตรเจนในโลหะผสมจะตกตะกอนโดยผ่านการควบคุมอุณหภูมิและเวลาที่ควบคุม ทำให้เกิดระยะการตกตะกอนที่เสริมความแข็งแกร่ง ระยะตกตะกอนนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสมได้อย่างมาก
อุณหภูมิสำหรับการรักษาความชรามักอยู่ในช่วง 600°C ถึง 900°C โดยใช้เวลาในการรักษา 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของเฟสการตกตะกอนที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพอ ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของโลหะผสม
การอบอ่อนสามารถขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูป Inconel Alloy 617 และปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความต้านทานการกัดกร่อน อุณหภูมิสำหรับการอบอ่อนโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 900°C ถึง 1,000°C โดยใช้เวลาในการรักษา 1-2 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ การควบคุมอุณหภูมิและเวลาเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในหรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่มากเกินไป
กระบวนการบำบัดความร้อนของ Inconel Alloy 617 มีความสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ด้วยการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม โครงสร้างจุลภาคของโลหะผสมสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน ในการใช้งานจริง ควรเลือกพารามิเตอร์การรักษาความร้อนที่เหมาะสมที่สุดตามเงื่อนไขการบริการและข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดของ Inconel Alloy 617
แบบฟอร์มที่มีอยู่
เราจัดเตรียมผลิตภัณฑ์หลากหลายรูปแบบให้กับคุณ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง
● บาร์แอนด์ร็อด
● ท่อและท่อ
● คอยล์และสตริป
● จาน & แผ่น & วงกลม
● ลวดและการเชื่อม
● ข้อต่อฟิตติ้ง (หน้าแปลน ข้อศอก ที...)
● ปรับแต่ง
คำอธิบาย2